烧结混合料雾化喷头应用改造

杨继刚

摘要：本文主要针对烧结混合料雾化喷水效果差进行分析研究，最后确定雾化喷头、加水量等制约因素，围绕制约因素进行改造，提高混合料水份合格率、烧结矿产量、质量以及降低消耗。

Abstract： This paper mainly analyzes and studies the poor effect of atomization spray of sinter mixture. Finally， it determines the constraining factors such as the atomizing nozzle and the amount of added water. It revolves around the restricting factors to improve the mixture of water qualification rate， sinter output， quality and reduce consumption.

关键词：烧结；混合料；雾化喷水

Key words： sintering；mixture；atomized water spray

中图分类号：TF046 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2018）25-0114-02

0 引言

烧结配料是炼铁的前端工序，配料质量是关键，决定了烧结矿的质量、物理性质、化学成分，对高炉铁水质量和炼铁效率有着深远影响，而配料工序混合料的加水量，对烧结矿品质有很大的影响，如何调节混合料加水量及加水方式对提高混合料水份合格率、烧结矿产量、质量以及降低消耗等方面有着重要的意义和作用。

1 现状描述

目前，在线运行烧结工艺中所采用的混合料雾化喷水设施存在着喷水不均匀、喷头易堵、混合料水份不稳定等问题，严重影响烧结矿产量和质量，制约烧结生产，为了提高烧结矿质量、产量，确保高炉持续稳定高产，对目前所使用的烧结混合料喷水装置、喷头等进行改造试验。

2 实施改造

通过对原有混合料喷水装置进行观察研究，发现喷水装置喷头孔径、喷头间距、水压等都是造成混合料雾化喷淋问题的因素，喷头孔径及喷嘴厚度过小以及水压不稳定时，喷头极容易被堵塞，喷出来的水就会极大地影响混合料的混匀程度，导致混合料雾化差、混合效果不好，或者由于加水量过大造成混合料局部泥浆状，这些都将影响烧结矿品质。通过长期观察研究，根据影响制约因素制定了改进方案，选用了几种不同规格的喷头，通过设定不同流量，观察该流量条件下的雾化效果以及雾化后的喷射直径，从而选择能够满足生产要求的喷头，试验收到了良好的效果，具体试验情况如下：

2.1 试验所需材料

①本次试验，使用6个喷头，间距为600mm，喷淋高度为1080mm。

②使用3个底厚为10mm、3个底厚为5mm的喷头进行对比试验。

③喷头孔径分别为8mm、10mm。

2.2 试验数据

2.3 试验效果图

2.4 试验总结

①本次试验对两种不同孔径的喷头进行试验，其中3个为正常壁厚喷头、3个为减半壁厚喷头，从喷淋情况来看，减半壁厚的喷淋效果较好。

②加水量低于10m3时，10mm孔径喷头的喷淋效果优于8mm孔径喷头的喷淋效果，减半壁厚喷头基本能满足喷淋要求。

3 效果

通过对烧结混合料喷水装置喷头改造试验，确定了在一定加水量情况下的最佳喷头规格，实现了良好的喷淋效果，应用到烧结工序后收到了預期的效果，提高了烧结矿产量、质量并且降低了新水消耗。