EBH315悬臂式掘进机在硬岩巷道中的应用
2018-09-18付俊义
付俊义
(大同煤矿集团华盛万杰煤业有限公司, 山西 河津 043300)
引言
我国对软岩巷道(即截割岩石单向抗压)的掘进工作,使用比较广泛的掘进机为机械重量60~80 t的EBZ220掘进机、EBZ260掘进机等等。针对岩石单项抗压的全岩隧道进行掘金时,会造成掘进机截齿严重消耗问题,并且这类掘进机的稳定性普遍较差,为解决这些问题,提高掘进工作效率,中国煤炭科工集团专门针对硬岩巷道环境研制了EBH315悬臂式掘进机。
1 EBH315悬臂式掘进机技术参数、技术特点
1.1 EBH315主要技术参数表(见表1)
表1 EBH315主要技术参数
1.2 EBH315技术特点
1)截割头采用横截式,其特点为截割稳定性较好,截割能力较强。
2)EBH315采用采用双齿条回转机构,其技术特点为运行平稳,具备较好的耐冲击性、振动性。
3)机械润滑方式采用集中润滑系统,可以实现对掘进机全部销轴、回转台以及一些关键部位的轴承进行自动润滑机制,可有效降低人工维护的工作强度和时间成本。
4)EBH315悬臂式掘进机配有整机工况检测功能,利用电压传感器、电流传感器、温度传感器以及压力传感器对机械的多点、多参量实时检测。
5)在掘进作业期间采用遥控控制方式,掘进机操作者可以在距离掘进机30 m开外的距离,使用遥控器对掘进机具备的全部功能进行近程遥控操,操纵EBH315悬臂式掘进机进行作业[1]。
2 EBH315掘进机工作面概况
本文以重庆太足县古龙乡的古龙煤矿硬岩掘进工作面为实例:
2.1 巷道断面、支护概况
2.1.1 巷道断面
EBH315悬臂式掘进机掘进的工作面为北区带式输送机大巷道,该巷道断面采用直墙半圆拱形断面,如图1所示:
图1 北区带式输送机大巷道支护断面设计示意图(单位:mm)
北区带式输送机大巷掘进高度5 070 mm,掘进宽度为5 700 m,巷道断面为26.4 m2,属于全岩断面巷道,白色砂岩为主要岩石,围岩较为坚硬,其硬度系数为10~13,坡度为2°下山,巷道平均温度35℃,瓦斯含量较。在进行掘进作业期间,最大涌水量为80 m3/h,正常涌水量为30 m3/h。淋水平均温度为45℃。
2.1.2 巷道支护
该巷道采用的支护方式分为两种,即永久支护与临时支护。
1)永久支护。该巷道永久支护方式采用锚网索喷支护,采用钢式高强度树脂Φ22 mm×2 500 mm锚杆,800 mm×800 mm锚杆排距,采用200 mm×200 mm×10 mm高强度蝶形托盘作为锚杆托盘,端头锚固采用MSZ2850树脂锚固剂(×2),将8根长度为200 mm的铁丝绑扎于锚杆尾部,用于标出锚杆位置。一次金属网规格为1 200 mm×2 000 mm,网格为150 mm×100 mm,焊制材料为圆钢焊制。采用规格为Φ17.8 mm×6 300 mm高强预应力锚索,布置方式为锚索间排距2 000 mm×2 000 mm,采用300 mm×300 mm×16 mm蝶形托盘作为锚索托盘,并利用MSZ23650树脂药卷×3对锚索端头进行固定。
2)临时支护。该巷道采用30~50 mm初喷厚度的C2砼作为临时支护,在掘进机进行截岩作业完毕后,初喷紧跟迎头,进而通过可靠的临时支护来掩护出矸,挂网,设置锚杆作业。在顶板出现破碎情况下,使用初喷临时支护外加前探梁,在这一期间要求前探梁和工作面的距离≤0.3 m[2]。
2.2 劳动组织概况
该巷道在施工期间,作业方式采用“三八”制,施行三班倒机制进行掘进和支护作业,机电大班负责对早班进行维护,机电工负责维护中班和夜班,整体作业采取正规循环作业模式。
掘进机的循环工作分为大循环施工和小循环施工。大循环施工:最大控顶距离截割前≤300 mm,截割后≤2 000 mm,循环尺寸为2 000 mm。小循环施工:最大控顶距离在截割前≤300 mm,截割后≤3 300 mm,循环尺寸为1 000 mm。
3 EBH315悬臂式掘进机应用情况、成效对比
3.1 应用情况
古龙煤矿生产工作面,以劳动组织配备的设备、人员进行合理施工,并在作业中严格遵循作业规程开展,其中,EBH315悬臂式掘进机于2010年1月26日入场投入生产,截止到2010年4月29日,平均月有效掘进尺寸为101 m,累积进尺296 m,日平均掘进尺寸达到3.4 m,3月份作业效率最高,有效掘进尺寸累计120 m,日进尺达到了5.5 m[3].
3.2 作业成效对比
在相同地质的巷道中,将采用EBH135的想到与传统的钻爆法巷道进行掘进成效对比,对比结果如表2所示:
表2 EBH315掘进机与传统钻爆法成效对比表
4 结语
根据使用效果的对比来看,在硬岩巷道环境下,EBH315悬臂式掘进机的应用十分成功,不仅有效解决了巷道掘进速度较慢的问题,而且凭借可遥控操作的方式,大幅度提高了作业安全性,有效降低人工劳动力,完美地取代了传统的凿岩爆破掘进方式,为我国矿产硬岩掘进技术发展奠定了夯实的基础。