运输巷刮板输送机液力耦合器更换技术措施

郭永强

（霍州煤电集团汾河焦煤公司回坡底煤矿， 山西 洪洞 041600）

1 煤矿概况

霍州煤电吕梁山煤电有限公司木瓜煤矿南区集中运输巷布置在井田靠近东界风氧化带范围内，北邻回风立井，东邻南区集中辅助回风巷，西邻南区集中皮带巷。工作面标高范围在+971～+815 m，地面标高范围+1 056～+1 180 m，盖山厚度为87.5～181.0 m。南区集中回风巷道内6号导线点前48.96 m（中至中）以180°00′00″方位进行施工，沿8.5°下山掘进184.4 m，再沿1°下山掘进353 m，以14°下山掘进找9号煤顶板，预计沿9号煤煤层顶板掘进862.2 m至末端设计位置，共计1 665 m。

现开拓巷道断面为矩形，断面规格：毛宽5500mm，左帮毛高3 750 mm，右帮毛高5 223 mm，净宽5 200 mm，左帮净高3 500 mm，右帮净高4 973 mm，具体见表1。

表1 运输巷道特征

2 刮板输送机型号及使用方法

运输巷刮板输送机型号使用SGB620/40T型，见表2、图1，采煤机前滚筒距顶保持10～20 cm切割破落煤体，后滚筒割煤与底板平；前后滚筒利用螺旋叶片转动自行装煤，剩余少量浮煤在推移输送机时由铲煤板装入输送机，架间浮煤通过人工清理上工作面刮板输送机。采煤机的割煤方式为见顶见底一次采全高，双向割煤往返割两刀煤。

移动刮板输送机采用整体移法，以支架为支点，以液压千斤顶为动力，机组割煤25 m后，及时推移刮板输送机；要求溜子弯曲长度不得小于15 m，与拉架间距不得小于6 m、大于15 m；推移刮板输送机时必须是同一方向，严禁从两头向中间或从中间向两头同时推移刮板输送机，防止刮板输送机起拱或挤压；移过刮板输送机后必须成直线，最大弯曲度不得大于3°，严禁将刮板输送机推成急弯、死弯，并保持溜子平、直、稳[1]。

表2 刮板运输机型号与规格

图1 SGB620/40T型刮板运输机

3 刮板输送机液力耦合器更换技术

由于刮板输送机的使用以及移动方面的原因，刮板输送机液力耦合器容易出现问题。为了完成霍州煤电吕梁山煤电有限公司木瓜煤矿南区集中运输巷刮板运输机的维修任务，针对该工作的圆满完成，制定了能够满足现场维护要求的技术措施。

3.1 集中运输巷危险源的识别

更换刮板机液力耦合器需要保证工作人员人身安全。危险源可能有人为的原因或者环境的原因，首先如果没有对运输巷的煤壁片帮进行清理，可能会对作业人员造成人身伤害，因此必须严格执行“敲帮问顶”制度，清理片帮及架前、架间活矸，将该危险排除在外[2]。其次由于人为原因，现场操作人员进入刮板运输机进行作业并没有关闭刮板机与上锁，可能在更换液压耦合器的过程中出现刮板机突然启动的状况。还有未对刮板机进行有效的支护，没有闭锁周围的支架，需要工作人员对刮板机以及支护进行检查，做好作业区域10架闭锁的检查，保证施工条件。

3.2 刮板机液压耦合器更换准备工作

要更换刮板机耦合器，首先要将刮板机停放在巷道内的顶板完好的地方。从上到下对巷道的片帮煤进行清理，防止在更换过程中有重物掉落。在施工之前应当保证刮板机前后的10架范围伸缩梁全部伸出且打紧周边的护帮板与侧护板[3]。支架顶部的缝隙也用塑编网填充严实。现场人员应当仔细检查更换所需要的工具是否准备齐全，将需要的工具列出清单，包括游锤1套（M46）、螺栓松动剂、清洗剂、重型扳手、50 t的千斤顶一对、锉刀、1 t的手拉葫芦两台，以及配套的棉纱、砂纸和大锤、撬杠等。在更换之前将刮板运输机周边的浮煤清理干净，并保证施工人员的安全措施到位。

3.3 刮板机液压耦合器更换技术

当刮板运输机停靠在顶板完好处，并采用前后的10架进行闭锁以后，应当关闭运输机的液压截止阀门，将刮板机上的电源开关断开并锁好，随后将顺槽开关上的运输机电源开关也断开并锁好，防止其他人员不小心启动刮板运输机[4]。在运输机身上挂上禁止送电的警示牌，然后将新的链轮输送到刮板机停靠的位置，用扳手将损坏的链轮以及导向滑靴拆卸掉，将外侧的电缆槽也拆掉，在拆除的过程中应当注意对槽内的电缆进行保护，以免在施工中碰伤电缆，随后将链轮轴压盖拆掉，将采煤机的链轮销轴用游锤拆除下来，使用千斤顶将刮板运输机垫高，直到合适的高度后用垫木将运输机垫好，拆掉周边的销排、滑靴与链轮等配套设施。最后将新的运输机耦合器滑靴、销排等安装好，再将链轮安装好，最后将销轴用游锤安装好，压紧销轴的压盖，使采煤机复位。最后安装好运输机的挡煤板与电缆槽连接板，清理现场。工作人员离开现场，启动刮板运输机查看运输机是否能够满足现场需要，运行的时间保证在15 min左右，以不出现故障为准。

4 刮板输送机液力耦合器更换安全保证

为了保证输送机液力耦合器更换的安全，首先要将工作划分精细，将责任落实到人。木瓜矿安排了维修副队长对现场工作人员的工作进行调配，而且对整个更换的工艺负责，在更换耦合器作业之前必须经过维修副队长对工作面进行检查。维修副队长负责对工作面范围的巷道顶板情况、周围煤壁的安全情况进行检查与确认，而且对刮板机的支架顶紧程度、护帮板的支撑情况进行检查，对工作范围内的支架是否处于闭锁状态进行检查，保证整个工作安全地进行，只有维修副队长签字确认才能够开始更换工作。同时设立整个刮板机耦合器更换工作的安全负责人，负责整个起吊过程中器具的检查、刮板机耦合器零部件的拆卸、吊装以及搬运，保证整个过程中新零件不受损伤，而且将旧零件安全搬运。并且设立运输机检修负责人负责刮板运输机的闭锁与检查、运输机作业范围内的10架的支撑以及设备的供电指挥。工作人员各负其责，有效地保证了整个更换工作的有序进行。

刮板机的耦合器更换工作选择在工作面不承受压力的状态之下进行，保证刮板机停靠的位置没有漏矸，一经发现顶板有漏矸现象则马上对刮板机的位置进行调换。且严格执行“敲帮问顶”制度，对工作面煤壁的煤矸进行提前处理。此外，木瓜矿人员对进行更换的工具也进行了提前检查，保证使用的器具完好无损，不存在带伤工作的问题，没有裂纹与缺陷，保证人员的安全，而且在更换工作开始前对支架护帮板支撑的压力进行检查，确保支撑力达到预期的要求，并保证作业范围的10架内帮顶完好，煤壁没有片帮，保证刮板运输机的开关都处于闭锁的状态。此外在使用游锤拆卸耦合器零部件时，应当做好两个人的配合，协调步调一致，采用专人指挥工作。在进行起吊工作前进行试吊工作，而且在起吊工作的时候，吊钩下严禁工作人员站立。在开机运行的时候，保证人员撤离至少5 m，防止滚筒上有物体甩出伤人。

5 结语

刮板运输机是煤矿巷道掘进中的重要设备，由于工作面的原因可能会造成刮板机一些部件的损坏，比如耦合器。而刮板运输机存在问题会影响到煤矿工作面的掘进工作，因此必须针对刮板机部件的更换制定专业的技术措施，保证刮板机的正常更换与使用。霍州煤电吕梁山煤电有限公司木瓜矿采用的措施保证了设备的更换与煤矿的正常生产，具有一定的现实意义。