罗茨风机安装的隐患及解决策略探讨

张国平

[摘要]随着现代科技水平的提高，建筑行业开始广泛应用机电一体化技术，在机械项目中，充分发挥着中流砥柱作用，因此相关部门必须要重视设备安装问题。基于此，本文主要论述了罗茨风机安装隐患问题，并提出了机电解决建议，仅供参考。

[关键词]机电设备；安装隐患；应对策略

文章编号：2095 - 4085（2018） 08 - 0094 - 02

本文就北方铜业股份有限公司垣曲冶炼厂50万t/a多金属矿综合捕集回收技术改造项目中的的罗茨风机为例。

设备参数为：P= 4550kW，Q=3604m3/min，AP=53kPa；风机重量为14.7t，电动机重量为13.5t，变速箱10.3t。

1 罗茨风机设备安装特点分析

罗茨风机安装过程中与构造、零件及运行等技术密切相关，在施工过程中要想提高整体施工质量，对罗茨风机而言，设备自身性能、安装顺序与售后服务等是安装主要特点。罗茨风机安装中，有复杂的安装程序，且构件多，操作复杂，安装中需要投入大量的人力、物力与财力成本，同时安装人员还要具备一定的专业安装技能与经验，所以其设备安装质量对项目设备整体运行、使用周期与产能达标等产生了不可估量的影响。

2 罗茨风机安装存在的隐患

2.1基础设备

罗茨风机安装中，设备基础非常重要，只有拥有坚固与良好的基础设备，后期才能顺利开展设备安装，降低设备故障发生几率。同时，坚固基础设备可将设备运行产生的动力与振动力输送到土壤中，有效预防出现共振现象；如果设备基础发生问题，轻则影响设备正常运转，重则引起设备出现位移或倾覆，从而直接影响到机电设备使用寿命。所以，必须要重视设备基础问题，为机电设备后期安装与调试提供保障。

2.2螺栓连接

通常，罗茨风机安装中，螺栓与螺母孔必须预先设置好。罗茨风机安装过程中，位置偏差是客观存在的，例如预留孔位置不规范，或预埋螺栓位置存在较大偏差。细小差异日积月累，都会影响罗茨风机后期安装，从而无法顺利进行设备安装。如果连接力太大，长期遭受电磁力与机械力作用，引起螺栓发生机械疲劳，使得螺栓与螺母连接松弛，发生螺帽滑丝亦或是破坏，此种情况下，因连接松动设备运行发生故障。

2.3设备振动

罗茨风机安装具有一定的特殊性，运行与使用时间长，另外运行中机械振动比较大，缩短了设备使用寿命，后期维修与调试几率变大。常见问题主要为壳体与转子同心度差异、定子与转子间的摩擦、轴承间隙太大或转子失衡等。电机常见问题为：转子与定子间出现不均匀气隙、相互摩擦及转子失衡等。机电泵操作中，实际参与与额定标准参数存在较大差异，泵运行不稳定，此种情况下，操作人员无法在规定参数下操作泵运行。

2.4电流超标

罗茨风机安装用电过程中，电流问题随之出现，其中超电流问题比较常见。其成因主要体现为：电机功率太大、电力线路有较高的电阻以及电源相位不足。泵超电流原因包含三方面。转子与外壳摩擦、衣物进入泵体、轴承被损。必须要注意，设备自身可能引起这些电流问题，但在实际操作中，人员操作不规范，也会引起超电流问题，对后期安装造成影响，为机电设备安装埋下更多的安全隐患。

3 罗茨风机安装隐患解决建议

3.1 罗茨风机次序进行优化

随着时代的进步，罗茨风机安装中，安装技术与方法日新月异，安装方法不同，其优缺点与适用场合也是不同的，设备安装次序不同，产生的安装效果也是有所差异的，获得不同安装效率。基于此，摒弃传统思维模式，转变安装理念，不断改进并优化罗茨风机的安装次序，创新设备安装模式，为设备安装增添新的活力。罗茨风机安装中，使用发电装置获得电源与动力源，推动设备运转，顺利进行设备安装。应在罗茨风机安装前，全面配备好装备设施，以此合理设置各类设备安装次序。改变、调整与化设备安装次序，并非简单的调整原有安装顺序，根据土建项目实际情况，秉承科学适用、经济可行与节省成本的理念，合理规划与安排设备安装次序。比如，合理安排井架、绞车、压风机以及变电所等设备的安装，在此基础上，合理制定安装方案，对各方案的经济与可行性进行全面分析，确定最优方案。优化设备安装次序，缩短项目工期，提高设备安装效率与合理性，以此有效降低设备安装隐患发生几率。

3.2严格依照流程安装机电设备

对罗茨风机而言，其程序与步骤是既定的，有效规范并约束设备安装，以此高效完成设备安装，保障设备安装质量达到标准。同时，根据大量实践中没有严格依照既定程序安装机电设备，是造成安装隐患的重要原因。罗茨风机安裝后，要想消除各类安全隐患，提升项目安装质量与精度，依照设定程序与步骤安装机电设备是必然趋势，因而作为项目负责人与施工企业，必须要严格监控工作人员安装操作步骤与行为，安装人员在设备安装中，应严格依照设定程序与要求安装设备，以防随意更改或越过安装步骤进行设备安装。另外，为了提升安装人员综合素养与实操能力，施工企业要对安装人员加大专业技术与岗位培训，以便安装人员深入熟悉设备安装内容与流程，为规范安装流程提供保障。

3.3全面做好罗茨风机安装后期的调试运行

罗茨风机安装中，调试运行是最后一环，旨在检测设备能否正常运行，各参数设置是否与实际相一致，查看设备运行效率与项目整体协调性，确保设备正式运行后有效进行设备操作。设备安装中，根据不同安装需求、场合及使用对象，安装设备种类、数量比较多，因而在设备调试运行时，必须要综合考虑设备安装功能及相关因素，依照设备类型对调试方案进行合理调试，明确规定设备步骤与方式。根据调试方案，试运行并调整已完成安装的几点设备，检查设备运行是否出现异常，各类参数设施是否符合设计要求。如果存在这些情况，要及时分析原因并采取有效措施解决这些问题，获得预期调试结果。

3.4确保机电人员综合素养得到提升

一定程度上，机电人员综合素养对设备安装质量有很大的影响，为此安装人员综合素养的提升十分必要。（1）为安装人员组织包含安装技术、内容及标准等在内的系统化培训。（2）严格引导安装人员依照安装流程操作设备安装，执行设备供配电规定。（3）对电源电路做好定期检查，发现问题及时采取解决措施。（4）有效提示机电设备，确保设备运转正常。

4 结语

综上所述，作为一项复杂而艰巨的技术，罗茨风机安装过程中，操作人员必须要重视该技术存在的安全隐患，严格调试排查，提升自身综合素养与操作技术，提高自身隐患发现能力，合理制定隐患应对策略。

参考文献：

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