Coolmax/麻赛尔/棉吸湿导湿机织物的开发与试织
2018-09-12郑晓晴沈兰萍
郑晓晴,沈兰萍
(西安工程大学 纺织科学与工程学院,陕西 西安 710048)
0 前言
随着社会进步,服装面料的功能已不仅仅局限于保暖、新潮和唯美,其舒适性愈益受到人们关注,凸显世纪的生活新理念——绿色与舒适。另一方面,随着科技的发展和社会的进步,人们对服装面料的舒适性提出了更高的要求[1]。因此,服装面料舒适性能的研究是现代纺织服装科技领域的前沿课题,日益受到各国纺织服装领域学者的重视,正成为世界范围内的热点[2-3]。
1 设计思路
Coolmax/麻赛尔/棉吸湿导湿混纺机织物充分利用麻赛尔纤维与棉混纺纱线的良好的抑菌防霉性、吸湿透气性、较好的染色均匀性等优势,结合coolmax纱优异的排汗导湿性等特点,针对现有吸湿导湿面料的不足,既保留了在人体出汗时服装的吸湿导湿快干性,又改善了在人体不出汗状态下的服用舒适性。选择合适的原料、织物组织等,织物将产生明显的附加压力差,形成较好的差动毛细效应,使热气、汗液尽可能快的蒸发掉。
差动毛细效应又称杉树效应,采用毛细管直径由下到上直径变细的形态来解决芯吸高度和传输速率的矛盾[4]。从理论上分析得出,织物内层贴近皮肤的纤维粗、纱线捻度小、密度大于外层以及纤维伸长小于外层,均有利于提高差动毛细效应[5-7]。
2 原料选择
2.1 Coolmax纤维
Coolmax功能性纤维,截面为四管状中空结构,外表有四道沟槽,具有很强的排汗湿功能,可以将皮肤上的汗水迅速排到体外并蒸发[8],因而用这种纤维织成的面料可保持人体皮肤的干爽,故可利用其进行导湿快干面料的开发。
2.2 麻赛尔纤维
麻赛尔纤维是对天然黄麻和红麻纤维经过特殊工艺处理,而制得的一种再生纤维素纤维,具有环保性、抑菌防霉性[9]。麻赛尔纤维纵向有深浅不一的沟槽,有利于产生较好的毛细效应,使其有优良透气性和吸湿快干性,这些特性使得开发的织物不仅适合做贴身衣物,而且由于麻纤维具有优良的挺括性也适合做外衣。
表1 两种纱线原料的物理指标
3 织物设计与试织
3.1 织物组织的选择
常用的基础组织有平纹、斜纹、缎纹。该织物采用五枚三飞经面缎纹组织,也称直贡缎,如图1所示。其结构简单,织造方便,织物柔软、平滑、光亮;五枚三飞经面缎纹组织浮长合适,纱线交织不是很紧密,配合原料本身的优良特性,使织物吸湿导湿效果更加明显;分别选取14.8tex和18.2tex两种不同线密度的纱作为经面缎纹织物的经纱和纬纱,使织物产生附加压力差,形成较好的差动毛细效应。
图1 五枚三飞经面缎纹组织图
3.2 织物工艺参数设计
根据织物几何结构相与紧度的关系,直贡缎是结构状态处于第14到第17结构相之间的经纬双向非紧密结构织物,故取Ej=65%,Ew=55%,其E总=82%,织物较紧密,织造无困难。边组织选择两上两下纬重平,选择纱支较粗,刚性较大纱线作为边纱,以防止产生紧边。另外为了不破环组织循环需要对总经根数进行修正。织物的上机工艺参数,如表2所示:
表2 织物上机工艺参数
3.3 织造工艺难点
织造过程中存在以下难点:(1)由于Coolmax纱线强力低,整经时张力均匀很难控制;(2)纱线纤维间的抱合力差,纤维容易滑脱,形成毛羽,而使得纱线间易纠结在一块,不利于织造。所以增强强力,服帖毛羽,提高可织造性是难点;(3)五枚经面缎纹,织造时易产生开口不清,纱线磨损较大,造成断纱,疵点较难发现。
3.4 解决方案
(1)在整经的时候,要保证纱线排列均匀、加压均匀、张力均匀。
(2)选择合理的浆纱工艺,浆料配方的选择要合理简单,上浆和退浆容易,且不易污染环境。该织物选择淀粉高压上浆,淀粉来源广泛,高压上浆增加了浆液对纱线的浸透,更加有利于服帖毛羽,同时还能提高效率,节约能源。
(3)为了改善织造时的难点,开口时间选择迟开口,降低梭口高度及经纱断头,使织物表面纹路更加清晰;由于原料纱支较细,且织物经密大,所以后梁不宜太高,当后梁高度取100时,打纬时上层张力较小,横向有移动,可减少筘路疵点;在满足打纬要求的情况下,经纱张力尽可能小,有利于减少断头,但也不能太小,太小会使打纬区增大,新纬纱移动的距离将变大。通过公式计算,经验修正,经纱张力应控制在2900N~3200N。
4 结语
(1)在Coolmax与麻赛尔混纺开发吸湿导湿机织物的研制过程中,通过不断改进上机张力、开口时间、经线位置及引纬工艺参数,得出了最佳的织造工艺。
(2)成功开发出贴身穿吸湿导湿机织面料,织物柔软,吸湿透气,舒适亲肤,符合设计理念,拓宽了麻赛尔纤维的应用范围。