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化工设备安装工程管理的探讨

2018-09-10何苏华

中国化工贸易·上旬刊 2018年9期
关键词:安装管理化工设备施工

何苏华

摘 要:随着化学工程建设越加复杂,如何做好化工设备管理工作。需要从运输、基础施工、人员管理、技术交底等多个方面进行考虑,加强技术安全意识培养,施工通病预防、施工验收管理等方面来保证化工设备安装质量,希望能够对化工设备安装有一定的指导意义,提高化工设备安装水平。

关键词:化工设备;安装管理;施工

0 引言

随着化工工业自动化程度越来越高,更多的工业设备被应用于化工生产中。考虑生产的安全性,保证产品的质量,就需要做好化工设备安装运维的工作。但是化工设备不同于其他的机械设备,对于工作环境和安装技术都有着其独特的要求。增加了设备安装的难度,如果在设备安装调试过程中因为管理出现问题,导致工程进度受到影响,更严重着无法正常工作,或者为后期额生产存在安全隐患,那么造成的危害是无法估量的。

1化工设备安装特点分析

常用的化工设备主要包括化工机器和化工设备两大类,常见的化工机器如风机、压缩泵等设备,化工设备有容器、反应器设备等。这些设备用于油气化工用品的运输与储存,油气本身就是易燃易爆品,所以容器设备的质量、安装都是影响着社会安全。所以化工设备安装有着风险大、技术高、跨学科高等特点,结合这些特点进行分析。从基础验收到设备试压,周期长,精准度要求高。

1.1化工设备安装的风险性

化工设备从采购到安装是一个长期的过程,并且在安装完成以后,后期的运维也需要周期性的检查。因此在整个流程中,风险点主要存在于以下几点:

涉及金额大,合同采购金额大,化工设备生产企业、化工设备安装企业和化工物品生产企业,若出现经济纠纷,牵涉过多;

周期长,风险概率提升,因为化工设备周期长,尤其是在超大、超高、超重的运输过程中风险大、维修难度较大、检查过程中存在人为误差,多种风险因子的叠加增加了风险概率。

1.2技术要求高

化工设备之所以技术要求高,主要体现在化工设备的种类繁多,例如炉类设备就有工业锅炉、转化炉、气化炉、裂解爐以及热载体炉。统一设备就很多品种,这些设备构造千差万别、有很多要求有耐高温、耐高压、耐腐蚀,也就表明安装环境是极为负载的,并且对于超高、超重、自动化水平高的特点,导致安装调试及操作流程极为复杂。

1.3工程跨度大

化工设备安装虽然是一个通用的概念的,但是它不仅仅用于化工企业。从大范围讲,凡是用的化工产品的领域都有可能应用化工设备。例如土建、电器仪表,航海等多个领域。除了化工设备安装本身的技术要求,还需要和其他的土建设备、电器机械等进行对接或者数据连接,做到工程使用过程中协调,还需要协调各个工程部门进行合作进行,增加了设备安装的难度。

2化工设备安装流程施工管理

2.1准备阶段管理

在化工设备安装之处,需要组织施工人员涉及合理的运输路线,例如道路的选择,避免人流高峰段、道路崎岖段。运输问题解决以后,组织相关的专家领导对设计安装图纸进行会诊,并将会诊结果整理总结和技术安装要求一同传达给施工人员,完成技术交底工作,重点强调容易出现问题和工程通病。

2.2基础结构预埋阶段

这个过程是一个土建和安装合作过程,需要进行穿插作业,要求施工人员做到密切配合,按计划有序执行,保证大型超重设备的安装稳固性和高效性。

2.3装备阶段

完成以上的工序和必要的准备工作以后,对其他各部分组件进行安装,采用由内到外,由下而上的顺序开展安装,做好分段超前、交叉配合施工,将变结构的被动配合改为主动配合,科学的选取链接工艺,对于质量连接度要求较高的,可选取焊接连接。

3化工设备安装的工程管理

3.1提高安全意识

施工人员作为化工设备安装的直接操控者,其对于化工设备安装工作态度对于安装质量有着极为重要的影响。例如在我国东北地区,其安装环境较为寒冷,施工人员就会产生麻痹大意的情况,而恰恰这种安装环境会影响机械设备的运行和安装,如果在安装之前没有进行设备运行正常检索,就会造成重大事故。因此施工人员安全意识,必须警钟长鸣,不存在侥幸心理,管理人员要定期进行安全意识教育。除了安全意识培训意外,还需要做好安全技术教育,施工人员掌握了正确的施工方法,才能够保证施工的设备安装性。在大型设备施工过程中,需要选取有施工经验的队伍进行,并且要使用现代化设备进行降低人为误差,施工人员有着良好的工作素质,才能保证看懂图纸、依照图找进行有效施工,保证施工质量和施工安全。

3.2做好技术交底

笔者在施工现场工作中,发现施工人员和技术人员沟通并不彻底,对于不懂的地方就会参杂自己主观经验,进而影响后期的工程。所以技术交底工作人员和施工人员必须要做到完整交底,要把施工方法、质量要求和验收标准等每个细节都要进行交底。除此之外,还需要将常见的施工通病、问题出现预防措施和应对措施方案进行交接,完成以上这些技术交接,才可以保证基础工作做到位。例如在施工中低压化工设备(与机械设备衔接的设备)安装中,在安装误差方面,技术人员需要将检查方法、检验数量、技术要求进行交底,如下表所示:

同时在整个安装过程中还应该注意,隐蔽工程必须在验收合格后方可进入下一个工序,同时安装过程中要注意自检、交检、专检同步进行,做到严谨有序;在安装过程中还要注意使用的材料,备件有合格证明及检测合格报告等。

3.3做好监管验收

基础验收时,应有工序交接卡及测量记录,在基础上应明显的画出标高基准线及基础的纵横中心线,在建筑物上应有坐标轴线,设计要求作沉降观测的设备应有沉降观测水准点。做好对基础的外观检查,若出现裂纹、空洞、漏筋等情况,要对该基础尺寸进行重复测算,判断是否影响,是否在误差允许范围之内。化工设备及其附属装置,管路等全部安装完毕后,各项记录资料齐全,水、电、气、润滑等按系统检验结束,符合试运行的要求后,在安全防护设施齐备,检测仪器到位,能源、介质、材料准备妥当情况下,按照准备、单机试车、联动试车、投料试车和试生产这个顺序来进行。试运行过程中要注意先无负荷到负荷,由单机到机组,先主动系统后从动系统,先低速逐级升至高速。先手控、后遥控运转,最后进行自控。除此之外,还需要根据主次质量通病设置防治措施,加强质量通病的监管。例如预控对策表、管理控制程序及措施(检查、监督、考核、纠正、处置、改进等程序、奖罚办法)。管理人员对于已发生通病,需要及时处理,做好监督。并利用现代化统计手段,对防治效果、评价措施有效性、质量通病类型、频次等各种数据,进而更加有效预防和管理。

4结束语

综上所述,化工设备安装的工程管理对于工程有着极为严重的影响,因为化工设备安装有着技术要求高、施工周期长的特点,要严管施工人员质量意识,工程管理通病处理保证化工设备安装质量。

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