论塑料注射成型机基本故障检修

叶方杰

摘 要：塑料注射成型机故障检修工作的侧重点是故障分析与处理。因此，在检修工作中，工作人员要在了解塑料注射成型机基本工作原理、形式的基础上，摸索出一套行之有效的检修工作流程，进而从根本上确保塑料注射成型机稳定运行。本文首先分析塑料注射成型机检修过程中所要注意的问题，然后探讨塑料注射成型机基本故障检修与处理措施。

关键词：塑料注射成型机；故障检修；故障级

中图分类号：TH17 文献标识码：A 文章编号：1003-5168（2018）19-0058-02

On the Basic Troubleshooting of Plastic Injection Molding Machine

YE Fangjie

（Ningbo Sigma Machinery Co.， Ltd.， Ningbo Zhejiang 315800）

Abstract： The focal point of troubleshooting for plastic injection molding machine is fault analysis and processing. Therefore， in the maintenance work， on the basis of understanding the basic working principle and form of the plastic injection molding machine， the staff should find out a set of effective maintenance work flow， and then ensure the stable operation of the plastic injection molding machine. This paper first analyzed the problems needing attention in the maintenance process of plastic injection molding machine， and then discussed the basic troubleshooting and treatment measures of plastic injection molding machine.

Keywords： plastic injection molding machine；troubleshooting；fault level

1 塑料注射成型机检修过程中要注意的问题

在进行塑料注射成型机检修工作时，一定要先熟悉塑料注射成型机操作说明书中的内容，并从根本上了解塑料注射成型机的MP（机械零件）、EC（电路）与OR（油路）[1]。

同时，对塑料注射成型机的检修，一定要掌握塑料注射成型机的基本操作与调校部件的方式。否则，检修工作无法得到全面开展，不能有针对性地分析塑料注射成型机故障。调校设备是检修工作的先决条件，掌握塑料注射成型机的工作流程与形式，对维修塑料注射成型机电子EC及液压OR具有深远的意义。

塑料注射成型机的检修要遵循以下基本原则：精准、可靠和及时。一定要对不同类型塑料注射成型机的使用说明书进行深入研究。

塑料注射成型机的检修工作一定要整理出与基本运行原理匹配、符合逻辑的系统故障检修方法与分析程序图，并在此基础上，结合日常检修的实情，搜集塑料注射成型机的相关资料。这些资料能为故障分析提供有力的依据。故障检测方法包括模拟检查法、逐步检查法、通断测试法及EC板替代法。

通过实践可知，要重新调整塑料注射成型机的工作点，并予以调校，最后进行带载试验，让塑料注射成型机在操作说明书所提供的参数区间内运行。

2 塑料注射成型机基本故障检修与处理

2.1 塑料注射成型机故障检查

塑料注射成型机的故障检查，其中涵盖了操作工作者提出故障维修申请与检查较为显著的故障点，这也是检修工作者最为便捷的故障处理方法。

同时，要进行塑料注射成型机的外观检查[2]。个别故障在故障初期会体现在塑料注射成型机外观上，进而渐渐形成故障。例如，塑料注射成型机接触不良，起初会体现为接触点过热，在此基础上慢慢造成塑料注射成型机局部发热，最终使整合器件损毁。无论是触点固定座或接线端子座，都会被烧毁，最后造成端子与导线烧断。因此，塑料注射成型机外观检查也是非常重要的一项内容，不但要观察，同时还要有听、触、嗅。

2.2 明确塑料注射成型机故障

通过对塑料注射成型机进行检查，基本可掌握塑料注射成型机的运行状态，在此基础上结合塑料注射成型机的有关资料与使用说明，对各级、各区域器件予以测量，再将所获取的参数和正常运行参数对比，以明确故障。塑料注射成型机的故障大多与机械、电气及油压有关，怎样有效地予以区分即为检查故障的主要内容。通常，要先对电气部分进行检查，然后再对OR液压进行检查，最后进行MP动作的检查。因此，各动作的控制级具有显著的意义，上一级的输出即为下一级输入的前提。

2.3 明确塑料注射成型机的故障级

在明确塑料注射成型机故障的基础上，要从根本上降低故障级，将所需检查的部件、CPT减少至最低，同时逐级检测各級输入与输出节点的数据。在检测时，要侧重于EC的耦合机制，防止在检测过程中EC耦合。

通过预判找出故障级。由于不同的故障间存在内质的关联性，所以要了解塑料注射成型机各部件的基础性能，在明确故障点的基础上预判故障级。

2.4 找到塑料注射成型机故障CPT

在明确故障级的基础上找到故障CPT。找到故障CPT是处理故障的前提。常见的方法主要包括EC板替换法、CPT替代法和在线测试法。例如，某塑料注射成型机比例压力失衡，无法达到注塑压力。经检查分析可知，部分故障存在于比例压力点，而电子放大板则是输出控制塑料注射成型机比例压力的主要CPT。因此，更换新的VCA-060G电子板。经调校后，即可修复比例压力失衡的故障。在此基础上，对原电子放大板予以检查，发现光电耦合器4N35异常。虽然输入信号幅值具有较强的均衡性，但输出线性度变化区间存在一定的局限性，因此导致塑料注射成型机压力失衡。

2.5 更换塑料注射成型机CPT

在查找故障CPT的基础上换置新的CPT。同时，在EC中具有重要作用且性能不良的CPT也要予以更换。在更换CPT时，要先掌握损坏元件的技术规格与基本要求，可依附于损坏件的标称参数予以更换，更换CPT不得降低原设计标准。例如，原来的电解电容为220μF/50V，更换时耐压可以超过50V，但不能小于50伏，实际情况可根据CPT体积而定[3]。

若没有此类CPT需择取替代元件的情況下，要先查清原CPT的性能标准与功用，在此基础上明确替换CPT的功能标准。

在换置CPT时，要先对电容器进行放电处理，同时断开电源，损坏的CPT切勿进行在线测试，焊开一侧后再予以测试。对EC内的一般软故障，特别是功率CPT，可以通过短路法予以快速检测。

完成工作后，一定要予以全面复测，对塑料注射成型机整机予以复查，重新调整EC，进而使相关指标达到原参数。

3 结语

对塑料注射成型机的检修，一定要掌握塑料注射成型机的基本操作与调校部件的方式。否则，检修工作无法得到全面开展，且难以实现有针对性地分析塑料注射成型机故障。塑料注射成型机内的EC板与电气CPT长时间受高温等因素的影响，因此，会在一定程度上遏制器件的正常运行，并加速器件老化。上述问题均为造成电器故障的主要因素。而调校设备是检修工作的先决条件，掌握塑料注射成型机的工作流程与形式，对维修塑料注射成型机电子EC及液压OR具有深远的意义。同时，塑料注射成型机的检修工作一定要整理出与基本运行原理相匹配、符合逻辑的系统故障检修方法与分析程序图，在此基础上结合日常检修的实情，搜集塑料注射成型机的相关资料，这些资料能为故障分析提供有力的依据。完成故障处理后，要重新调整塑料注射成型机的工作点，并予以调校，最后进行带载试验，让塑料注射成型机在操作说明书所提供的参数区间运行。

参考文献：

[1]雷秀.压力、流量补偿负荷传感系统在塑料注射机及压铸机上应用的探讨[J].机床与液压，2014（2）：24-26.

[2]曹建伟，翁振涛，顾临怡，等.基于工艺流程的液压塑料注射成型机的变频节能控制研究[J].机床与液压，2016（6）：61-63.

[3]Matthew H.Naitove，朱赛鸣.塑料注射成型机长时间操作运转可节省能源48%到74%[J].中国塑料，2015（1）：12-14.