我国生产制造型企业仓库流程优化研究

吕凤斌

摘要：我国经济的不断发展，使企业之间的竞争程度越越来越激烈，发展物流业也成为新的战略规划，仓库管理能力越来越成为增强企业竞争力和实现可持续发展的重要因素，特别在生产制造企业中，仓库流程的繁琐严重影响出入库的效率，这样不仅仅会使企业利润损失，也损害了企业的名誉，丧失了更多的机会。

关键词：仓库管理；流程优化

1 引言

仓库管理能力不仅仅影响企业的经济，也关系到生产活动是否顺畅进行，这对企业的发展起到举足轻重的作用。一般来说，企业往往会把原材料的生产必需的资源存放在仓库中，以能够随时满足生产活动的需要。根据客户需求以及进行精准的市场需求预测，制定主生产计划。仓库成本是企业生产的重要组成部分，因此仓库管理的高效率有利于提高生产效率，为企业带来更高的利润，也为企业带来良好的信誉，而仓库流程的管理更是重中之重。

2 我國企业仓库流程管理现状

仓库流程方面，作业流程较为繁琐，一方面可以保证仓库货物管理的安全性，保证货物的安全运转，降低周转过程中的丢失率，降低仓库材料损失，但货到达到精准入库大概需要一个小时的时间，通过对流程的梳理及耗时情况的记录，可以发现流程运作中存在重复工作，人员等待等流程浪费现象；在库盘点时定盘点计划和安排盘点人员时仓库工作并不细致，导致后期盘点时出现紧急情况难以应对，员工工作量不均等问题，增加后续盘点时的工作量。

3 我国企业仓库管理存在的问题

3.1 入库方面

由于仓库管理人员在入库收货过程中对订单管理不及时，导致后续工作量增加；并且可以发现流程运作中存在重复工作，人员等待等流程浪费现象

第一，仓库入库收货时，收货人员没有收回所有已经下发的采购订单，虽然货物没有丢失，但却加重了后期财务销货的工作量，因为系统中有剩余订单尚未完成入库手续；同样存在订单中部分货物到达，但完成人库手续，这样会导致再退库处理，增加工作量。

第二，环节衔接不够紧密。货物拆托后，由专门人员将货物运送至仓库，等待区域人员确认入库，整个过程衔接不够紧密，经常出现作业人员等待的现象，延长区域收货时间，无法及时更新库存。

3.2 盘点方面

在制定盘点计划和安排盘点人员时仓库工作并不细致，导致后期盘点时出现紧急情况难以应对，员工工作量不均等问题，增加后续盘点时的工作量。

第一、盘点前缺乏充分的准备。玛连尼仓库对盘点前的准备工作不够重视，库内工作人员忽视对前期货物的整理，对盘点所需设备的准备及检测。在收集相关单据时未同其他区域人员确定具体的截止时间，因为一些单据涉及退货及在途物料。

第二、对临时的进出货缺乏掌控。库存盘点为一个时间节点内的实际库存，需要保持静态的储存状态，玛连尼仓库内经常出现无单据的临时进出库，导致盘点不能保持静止。财务部只看货物金额，仓库清查数量，会出现账实不符，影响盘点工作的质量。

第三、人员权责不清。仓库安排货物盘点时只安排每组的负责人，并不对应具体的工作任务，极易导致任务分配不均。

3.3 出库方面

通过对出库流程描述可以发现，单号拣货工作出错率极高，首先由于货物数量和产品特性，我国企业仓库多半是人工操作，拣货时需要拣货员按照发货单上对应的单号和代码去寻找货架货位，在时间紧急订单量大的情况下员工极易产生疲劳，经常导致发生发错批号、多发货、发错货、少发货等情况影响正常销售。

4 改进对策

4.1 入库方面

第一、仓库收货人员应向供应商规定交货流程，务必将多收到的采购单尽数交到收货人员手中，办理入库手续，采用一提醒二警告三拒收等方式，让供应商严格制度交货；仓库主管应告诉入库人员人员按照采购订单的数目进行收货，不能只收部分货物便进行入库手续，将此标准纳入员工绩效考核标准中，严格按照仓库流程制度进行入库

第二、节点存在作业人员等待的现象，需运用流程合并的原则，将两个作业流程优化整合，使用相同的人力物力。拣选人员将货物运送至特定区域货架位置后，对货物货架信息和代码信息进行扫描，完成该区域货物的入库；省略该各区域人员对货物进行扫描确认这一环节，由货物运送人员直接完成将两个作业流程衔接起来，节省入库时间及时更新库存，也减少了用工数量。

4.2 在库盘点优化

第一、前期准备在盘点之前仓库工作人员应先将仓库内货物进行整理，摆放整齐，不同区域、型号、颜色货物划分清楚；在盘点计划中指明盘点所需单据的截止时间，事先与财务部核对好数据，简化盘点后的分析工作。

第二、货物的临时进出在盘点之前与财务部核对数据，对于账上信息临时进出库的货物推迟一天登记，库内盘点上将这些货物进行隔离不参与本次盘点，从两个方面保证盘点自始至终仓库处于静态储存。

第三、人员安排做好盘点前期的准备工作，制定具体的工作内容，责任到人，参与盘点的人员必须具备一定的物料计量能力，仓库管理员做好督查工作；仓管部和财务部共同配合，共同参与盘点，仓库主管做好复盘，财务部协同其他部门做好抽盘工作，保证每一环节的严格审查。

第四、其他工作盘点的同时考虑高层货架区不同种类货物的出入库频率，对于出入库率较高的货物放在距离通道位置较近的货位方便货物的存取。根据“上轻下重”的原则摆放货物，使货架更加稳定，从高层货架区取货时尽可能从高处取货，避免弯腰拣货，增加工作强度。

4.3 出库流程优化

第一、仓库中心应开发RFID技术，将其应用于拣货路径的设计、寻找货位等方面，在订单下达后由系统确定拣货人员的行走路线，帮助拣货人员确认所拣选货物信息是否与订单相匹配，将会比人工识读代码信息寻找对应货位快速准确许多，同时也会降低失误率，减少复核人员的工作量。

第二、建立严格的仓库出库流程管理制度，将仓库人员倒货、错发货等标准纳入员工绩效考核制度，采用警告、罚款、辞退等方式对员工进行按照流程进行出库。

5 结语

如今仓库管理引起了越来越多的企业对其的关注，不仅仅是为了节省成本，更多的是认识到了仓库管理对企业在激烈的市场竞争中保持优势所发挥的积极作用。但是现在大部分企业对仓库管理的认识和理解还不够深刻，对仓库管理的运用方面更是不尽人意，本文在仓库流程方面对企业流程方面的问题提出自己的见解，希望我国相关的企业带来实际性的作用。

参考文献

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