钢筋工程直螺纹套筒连接施工技术及质量控制

杨玉江

在连接钢筋直螺纹套筒时，使用专业的冷墩粗设备把两根待连接钢筋的两端墩粗，在钢筋墩粗位置使用钢筋套丝机进行直螺纹加工，使用专用的连接套筒将其插入，使用扳手对连接套筒进行旋转，将其拧至设计的标准，使两根钢筋实现有效连接。依据施工标准，在连接二级钢筋的时候使用直螺纹套筒进行施工，其最大半径为φ20，最小半径为φ8。

1 施工材料标准

钢筋运送到施工现场以后，一定要对钢筋进行仔细检查，每一捆钢筋或者是钢筋表面都要有标识，钢筋材料需要有试验报告单和出厂质量说明书。在对钢筋进行检查的时候，需要检查的内容比较多，例如钢筋的标志、外观完整情况以及生产技术、规格等，每一批钢筋的重量需要保持在60T以内。对所有的钢筋进行力学性能抽样检查，检查合格后才能投入使用。

2 施工前准备

对钢筋的端头进行检查，轴线与切口端要保持垂直，不能弯曲或者马蹄。在放置钢筋时，需要搭建支架，滚丝机夹紧钳与支架的高度一致，待加工的钢筋可以放置在支架上进行保存，依据钢筋长度来设置支架的长度。机床接地线要保持良好的状态，在铺设电源线的时候，需要将物体容易接触的位置避开。施工中使用的所有套管需要有合格证，还要将材料材质单附在上面，套管表面要有详细标记。使用水溶性润滑液进行加工处理，施工环境保持在0℃以下，同时参加定量的亚硝酸钠防冻液。如果没有润滑液的情况下，不可以进行施工。

3 加工作业

滚丝机操作人员在进行操作以前需要详细阅读使用说明书。

3.1 常规检查机器

①添加润滑油。对于机床的活动位置需要每天添加一次润滑油。②空载试车。把滑板退回到开始的位置，在钢筋没有装入的情况下，将按钮启动，使滚扎头正常运转，将滑板手动前进，对预定位置的滚扎头进行仔细观察，出现反转情况以后，将滑板扳回到开始位置，此时机械停止。③对减速机的油标进行仔细检查，对减速机及时补充润滑油。④对机身水箱中的润滑液进行检查，确保其保持在应添加位置[1]。

3.2 调整机床

（1）依据加工计划单，遵循使用说明书的要求对操作方法进行调整，需要核对的项目包括：滚轮的大小，加工大滚轮的钢筋为φ22～φ32，加工小滚轮的钢筋为φ16～φ20；外圈的位置，滚轮架需要与外圈上相应的钢筋相对应；滚扎头转向，滚扎头需要保持正转的状态，1～4号滚轮需要按照顺时针的方向排列，对右旋螺纹进行加工；滚扎头反向转动，1～4号滚轮需要按照逆时针的方向排列，对左旋螺纹进行加工；加工的长度，以钢筋的规格要求为基础，对丝头的加工长度进行及时的调整。

（2）如果使用剥肋的方法进行加工，需要对剥肋的直径进行仔细核对，按照机床使用说明书的要求进行调整；还需要对剥肋的长度进行核对，丝头的长度需要控制在5mm左右。

（3）如果滚轮架的旋向、大小或者是规格出现不符的情况，需要在现场及时的进行更换，按照表1的要求选择滚轮与滚轮架。

表1 滚轮架、滚轮配组表

3.3 加工丝头

（1）把滑板退回到初始的位置，虎钳缺口与钢筋主肋对准。在插入的时候，需要确保钢筋主肋插入到滚扎头前段的定位板位置，对虎钳的手柄进行旋动，从而使钢筋夹紧。

（2）启动开始按钮，转动滚扎头，适当用力将滑板向前摇动，从而使滚扎头旋入到钢筋中，随后滑板会跟着自动移动。

（3）钢筋上附着的铁屑需要清理干净，将钢筋卸下并按要求将钢筋排放好。

（4）在机器运转时操作人员要一直在机器跟前，一旦出现故障，需要马上停车处理[2]。

4 现场制作

钢筋制作使用的主要方法为现场安装、集中下料。技术负责人负责填写下料单，集中下料，钢筋制作需要长短搭配。钢筋加工的尺寸、长短和形状一定要满足设计的标准。在加工棚内对钢筋进行制作，制作的顺序为：调直除锈→切平端头→下料→打磨光滑→车出丝头→丝头质量检测→拧紧螺纹连接套→拧紧塑料保护盖和帽→编号存放。

5 绑扎

（1）捆扎梁钢筋。当梁钢筋捆扎成型以后，需要顺着梁的方向设置“十”字型支撑进行加固，从而有效控制箍筋的变形和倾覆现象。将预制砂浆垫块垫在梁内受力钢筋的下面，间距为1.5m，从而使钢筋的保护层厚度满足设计的要求。在主梁和次梁钢筋捆扎交接的时候，需要对标高进行有效的控制，具体情况详见图1所示。

图1 柱钢筋定位控制图示

（2）捆扎柱钢筋。在捆扎柱钢筋时，按照弯钩将箍筋错开，并将其套在下层伸出的搭接筋上，将柱钢筋立起，绑扣向内倾斜，数量保持在3个以上，捆扎接头位置需要错开。柱钢筋立好以后，需要将箍筋的间距标记好，同时将已经套好的箍筋向上进行移动。在捆扎的时候，按照从上而下的顺序使用缠扣捆扎结实。主筋需要与箍筋保持垂直，主筋交点与箍筋转交位置也要捆扎好。对于箍筋与主筋的非转角位置来说，在相交点位置采取交错捆扎的办法进行捆扎，防止出现骨架倾斜的情况。在施工时，钢筋的清理、定位和捆扎施工要满足设计要求，确保施工的系统化、专业化和规范化[3]。

6 钢筋质量管理

（1）对于直螺纹连接套来说，一定要有检验报告单和产品合格证，直螺纹加工和几何尺寸一定要满足设计标准。

（2）逐个检查连接套，管内的齿高、螺距、螺纹圈数需要与锥纹校验塞完全吻合。

（3）配料一定要按号堆好，并对号进行捆扎。

（4）在捆扎楼板和底板钢筋的时候，需要事先将纵横向的位置线划好，确保捆扎整齐。

（5）堆放钢筋的时候，一定要做好防水工作。钢筋使用以前一定要认真检查，如果有生锈的情况，需要及时进行除锈处理。在混凝土浇筑的时候，混凝土浆会给竖向钢筋造成一定程度的污染，所以混凝土浇筑完成以后，需要使用塑料管套将竖向钢筋裹好，确保钢筋的握裹力满足设计要求。

7 结束语

大量的施工实践表明，滚轧直螺纹套筒连接施工具有很多的优点，比如施工简便、使用的机械设备少、施工工序简单、施工质量较高、接头强度大、劳动强度低以及施工速度比较快等等。总之，滚轧直螺纹套筒连接施工具有较多的优势，值得在今后的施工中大范围的推广。