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灰土挤密桩在建筑湿陷性黄土地基处理中的应用

2018-08-24尤国军

科学与财富 2018年24期
关键词:建筑工程

尤国军

摘 要: 近年来,随着地基处理技术的不断发展,灰土挤密桩因其特有优势被广泛应用于湿陷性黄土地基施工,其具有较低的施工成本、较高的承载力以及较好的施工效果等特点。该技术的应用不仅能够有效提升地基强度,还能改善地基特性,对工程施工质量提升及延长工程使用寿命具有重要的现实意义。为此,本文以某建筑工程为例,重点分析了建筑湿陷性黄土地基处理中灰土挤密桩的应用,以期能为有关方面的需要提供借鉴和参考。

关键词: 灰土挤密桩;建筑工程;湿陷性黄土地基

在各类建筑工程中,灰土挤密桩处理技术因其经济性和有效性被广泛应用于地基处理中。在现阶段建筑工程施工中,湿陷性黄土地基直接影响着建筑工程的稳定性和施工进度,是施工难题之一。所以,施工人员需要及时处理地基问题,采取有效措施消除黄土地基的湿陷性,通过灰土挤密桩处理技术,使地基强度不断提高,避免地基变形情况出现,使整个建筑工程施工及稳定性得到有效保障。

一、工程概况

某建筑工程为高层住宅楼,地下一层作为停车场,总建筑面积为8856.33㎡。施工前通过实地勘察得知,该区域属于湿陷性黄土地基,地基的抗变形和强度性能无法满足建筑物的实际需求。通过科学论证后,设计出灰土挤密桩复合地基处理方案,设计桩长4.5m,桩中心距1200mm,相比设计宽度,要求边缘宽度应多出一些,本工程需超出2m左右,随后按照正方形布置灰土挤密桩,预计需要布置4900根左右。通过调查分析得知地层结构如表1所示。

二、建筑湿陷性黄土地基处理中灰土挤密桩施工准备

1、平整施工场地。灰土挤密桩施工前,按照施工图纸彻底清理和平整施工场地地面及基坑内部,并做好各项安全防护措施。

2、测量和定位桩位。桩位的定位和测量可通过钢钎来完成,在土层中将钢钎打入深度10—15m左右后即可拔出,随后灌注石灰粉进行定位,并将桩号标注好,以此测量桩位,要求测量偏差必须控制在5mm以内。

3、准备施工桩料。生石灰消解3—5天以后,需对其进行过筛处理,熟石灰粒径不得超过5mm,石灰质量控制在Ⅱ级以上,氧化钙和氧化镁总含量控制在75%以上,将单一的黄土、普通粘性土作为素土料,并进行严格筛选,只有待其质量检验合格后才能投入使用。

4、设计灰土配合比。按照8:2的比例控制石灰和土的体积,通过夯实检测能够看出,灰土最佳含水量为19.9%,最大干密度为每立方1.55g,压实系数为0.96。

5、开始施工前,需要抽样检测灰土挤密桩,并确认桩的成孔,对填土数量、高度及夯实系数进行适当调整和记录。

三、建筑湿陷性黄土地基处理中灰土挤密桩的应用

1、成桩施工技术

(1)准确设置桩机,桩管位置对应桩孔中心位置,对桩架的牢固性加强重视,防止位移或倾斜现象出现在成桩施工中;

(2)在成桩施工中,控制地基土含水量在24%以下,确保其接近最佳含水量。针对部分区域地基含水量在12%以下,通过人工浸水方式增加其含水量;

(3)在成桩施工中,按照“从里到外”的原则,进一步提高挤密效果,避免出现塌孔现象;

(4)利用柱锤冲扩地基到桩底的标高,再将尺度醒目的标志设置在地基周围;(5)在完成桩孔施工后,全面检查孔径、深度等参数,确保相关数据符合施工要求。针对检查过程中出现的塌陷、缩颈等问题,需要将相关问题的记录做好,并及时制定应对方案,使灰土挤密桩的质量不断提高。桩孔直径一般控制在40cm以上,深度比桩长略大一些。

2、填充夯实灰土

施工时合理选择设备,选择操作便捷的四轮车作为灰土夯机,锤底为圆锥形,锤重约1000kg,对桩进行有效夯实。设置夯机,在施工时准确稳定的设置夯机,桩孔位置准确对应夯锤位置,确保夯锤能够向桩孔底部准确打落。随后清理桩孔,在桩孔填料前需要清理干净桩孔内部杂物,同时多次夯击桩孔底部。完成上述作业后进行桩孔填料,按照桩孔填夯的检测结果,对填料的夯击次数和桩孔数量进行明确,成桩长度控制在大于0.4m且小于0.8m,进行6—8次夯击以后在桩孔内填入搅拌好的灰土。随后进行素土封顶,当桩孔填料达到设计标高后,将一层素土压在填料上方,然后封顶并继续施工。

3、路基含水量控制

针对地基含水量在12%以下情况,而且土质坚硬具有较大的挤密难度,严重影响到桩锤施工和沉桩速度,需要及时进行地基增湿,将适量的水引入地基中,使其含水量接近最佳值,从而使桩孔施工难度有效降低;针对地基含水量在24%以上情况,饱和度超过60%,缩颈现象可能出现在桩孔中,造成隆超问题出现在桩孔四周土体中,土体挤密度与设计要求不相符,加快了桩的沉降。这时如果桩孔出现较轻的缩颈现象,可以使用洛阳铲削扩桩颈,使桩颈与设计要求相符。如果桩孔出现较大的孔缩现象,则需要将适量的砂土、碎砖渣或者生石灰填入桩孔内部,等其稳定后重新进行成孔作业;针对地基含水量在12%—24%范围内情况,则属于最佳含水量,一般情况下很少出现缩颈现象,具有良好的挤密效果,不需要采取措施进行处理。

4、工程质量检测

在完成灰土挤密桩施工以后,需要严格检测成桩质量和地基承载力,确保其符合设计要求。在工程质量检测过程中,不仅要认真检测负荷地基承载力和桩体压实系数,而且要深入分析桩间土挤密效果桩间土的湿陷性,同时确保桩顶灰土垫层压实系数能够满足设计要求。本次工程共打灰土挤密桩4900根,灰土立方在13254m3左右,相比其他地基处理技术,灰土挤密桩处理技术不仅节约大量费用,而且具有较快的施工工期,且施工相对简单,具有良好效果。

四、结束语

综上所述,由于灰土挤密桩具有较低的成本、简单的操作以及良好的效益等特点,受到众多施工单位的青睐,被广泛应用于各类建筑工程地基处理中。本文以某建筑工程为例,深入分析了在建筑湿陷性黄土地基处理中灰土挤密桩的施工准备、施工技术以及质量检测等内容。通过试验结果得知,灰土挤密桩能够有效消除黄土地基的湿陷性,使地基的承载力和抗变形性大幅提高,从而保障建筑工程地基施工质量和稳定性。■

参考文献

[1]邓德义.灰土挤密桩在湿陷性黄土地基处理中的应用[J].铁道建筑, 2011,8(10):90-92.

[2]何金學.灰土挤密桩在湿陷性黄土地基中的应用[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2012,7(02):87-88.

[3]尹玉霞,谭景和.灰土挤密桩法在湿陷性黄土地基处理中的应用[J].土工基础,2012,8(02):67-68.

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