现代机械制造企业工艺技术工作研究

代小华 王文超 赵平

摘 要：随着经济的不断发展，现代机械制造企业逐渐朝着严格化、正规化和多元化方向发展，其不仅涉及到传统的生产加工技术，而且还融入了诸多高新技术，这就对机械制造企业工艺技术工作提出了机遇和挑战。从国家层面来看，机械制造企业水平代表了国家的生产加工水平和工业发展水平，从企业层面来看，工艺技术工作关系到产品的质量和生产效率，这直接影响到机械制造企业的市场竞争力。所以，研究现代机械制造企业工艺技术工作是非常具有现实意义的。

关键词：机械制造企业；工艺技术工作；研究

中图分类号：TB 文献标识码：Adoi：10.19311/j.cnki.1672-3198.2018.18.082

1 引言

当下，机械制造企业在市场经济中呈现出不断的发展，对内而言，其在不断优化管理方法的同时，也对现有的工艺技术工作提出了更高的要求。可以说，工艺技术工作在机械制造企业中起着纽带作用，在生产加工中的各个环节中均有所体现，也是实现产品构思和设计向产品实物转化的过程。所以，工艺技术工作是现代机械制造企业中的关键环节，也是直接影响到机械制造企业正常运营和发展的重要因素。在生产加工过程中，工艺技术工作一方面是对机械制造企业现有技术和能力的客观反映，另一方面也是生产加工中的参照依据和实施准则。只有做好工艺技术工作，机械制造企业才能在保障产品质量和生产效率的同时，有效降低成才成本，为实现机械制造企业利润最大化打好基础。

2 改进机械制造企业工艺技术工作的措施分析

2.1 扩宽工作内容

从上文的分析中可以发现，工艺技术工作不仅体现与产品构思和设计环节，更体现于产品的生产加工环节。所以，想要扩宽工艺技术工作的内容，就需要从以下几个方面来着手进行：首先，机械制造企业要加强对新产品的设计和研发，促使工艺技术工作能够满足市场经济发展的需求；然后，在有效解决工艺问题和技术问题的基础上，对生产加工中的材料消耗定额进行明确的规定，以降低机械制造企业的成本投入；最后，除了对产品图样的设计和工艺鉴定外，还要与生产加工中的各个部门保持良好的交流和沟通，通过最终数据和结果的有效反馈来进一步指导工艺技术工作的进行，为机械制造企业的发展指明方向。

2.2 提高工艺意识

当下，国内外诸多机械制造企业已经把工艺技术纳入到日常的工作范围中，并将其视为提高机械制造企业市场竞争力的有效手段，所以工艺技术自然成为了机械制造企业的核心商业机密。对比而言，部分机械制造企业依然把重点落实在生产加工和销售环节，因为工艺技术工作的开展投入大、见效慢，其并不能给机械制造企业带来直接的经济利益，所以企业管理者和员工存在“重生产、轻工艺”的思想。甚至，在部分机械制造企业中，工艺技术部门成为了生产加工和销售部门的附属品，这就使得工艺技术工作的重要性得不到体现，在一定程度上挫伤了工艺鉴定和技术研发的积极性。所以，企业管理者和员工要有效转变传统的思维方式，意识到工艺技术工作对机械制造企业的重要意义，理解并尊重工艺技术鉴定和研发中的辛勤付出，在管理制度和政策制定上多给与工艺技术部门倾斜，引导和鼓励工艺技术人员积极掌握先进的技术和技能，为提高机械制造企业工艺技术水平做好铺垫。

2.3 加强工艺技术文件管理

工艺技术文件即机械制造企业生产、加工、运行和控制过程中直接使用的工艺指导和技术指导文件，比如工艺规范、岗位操作流程、产品检验标准、设备日常维护和检修等。工艺技术文件是机械制造企业进行生产加工的参考和依据，所以加强工艺技术文件管理成为了诸多机械制造企业的宣传口号和标语，由此可见，工艺技术文件在工艺技术工作中的重要性。比如，工艺技术文件中的数据、尺寸和公式都会直接影响到产品的生产加工，特别是对精密性要求较高的产品而言，一个符合的差别，就可以让机械制造企业生产出截然不同的产品，因此即便是工艺技术人员的疏忽大意或者数据出错，都可能让机械制造企业生产出废品和次品，给机械制造企业造成大量的经济损失。因此，需要通过工艺技术文件来对各项工作和数据进行规范，以确保相关生产资料的准确性。

2.4 重视工艺技术创新

因片面追求利润的最大化而忽视工艺技术创新，导致机械制造企业市场竞争力下降，产品陈旧，进而被市场所淘汰的案例不胜枚举。所以，这就需要通过工艺技术的不断创新，来给机械制造企业提供不竭的发展动力，同时也是保障机械制造企业顺应市场发展和保障长远利益的根本体现。在工艺技术标准化方面，标准化体现了机械制造企业对生产加工的整体要求，即管理制度、生产水平、质量等级、废品率、消耗量等，而不仅仅是通过生产加工工作的问题和缺点来进行判断，这也是当下诸多机械制造企业需要正视的一个问题，在追求利润的同时，切忌不要忽视了对生产加工的管理，并且需要通过标准化的制度来对效果进行有效的保障。比如，在进行模具标准化发展时，可以扩大标准工装和通用工装的适应范围，促进机械制造企业更多地使用标准化的零部件，极大程度上缩短了生产加工的时间，也便于后续的新产品和新技术的研发。在工艺技术信息化方面，信息化程度体现了机械制造企业的生产效率和管理效率，不仅可以有效减少文件流转和信息传达的耗时，而且可以通过提高效率来降低机械制造企业的生产成本，达到机械制造企业市场竞争力提高的目的。比如，通过CAD和CAPP可以帮助工艺技术人员缩短工作时间，提高工作效率，很好促进了机械制造企业工艺技术水平的提高。部分机械制造企业还通过对ERP管理系统的运用来对生产加工的各个环节进行模块化管理，帮助机械制造企业自动下达各项生产加工指令，减少了信息传递中的失真，大大提高了机械制造企业的生产效率。

2.5 提高工艺技术人员素质

机械制造企业要想提高工艺技术工作水平，就需要重视对工艺技术人员的队伍减少，积极培养和引进一大批高素质人才。首先，要提高工艺技术人员的专业知识。机械制造企业的各项工艺流程对工艺技术人员的专业知识提出了很高的要求，工藝技术人员只有意识到专业知识的重要性，不断加强专业知识和能力的学习，确保自身素质和业务能力能够与时俱进，不断满足机械制造企业对新工艺、新艺术和新材料方面的要求，才能不被时代所淘汰。所以，机械制造企业要在内部构建出积极进取、团队协作的良好氛围，充分调动工艺技术人员工作和学习的积极性，进一步发挥出工艺技术人员的工作能力和创新能力。然后，工艺技术人员要深刻认识到自己身上的责任，热爱工艺技术这项工作，对该工作的具体要求充满信心，遇到困难和挫折时，需要心平气和，减少机械制造企业内部矛盾的产生，机械制造企业生产加工中的高精密性和高准确性就要求工艺技术人员能够端正工作态度，并对自己的工作负责，对于关键环节和关键数据进行仔细核对，避免或降低工作中的出错，减少人为因素给机械制造企业带来的经济损失。最后，企业管理者要强化对工艺技术人员的管理和监督，除了在人力、物力和财力方面给予工艺技术工作大力支持外，还应该定期给予工艺技术人员培训和深造的机会，让工艺技术人员在学习中掌握该行业的前沿知识和技能，有效提高工艺技术人员的专业化水平，提高机械制造企业的产品的质量，有效减少废品和次品的出现率。

2.6 注重工艺技术工作实践

工艺技术是一门对实践性要求很强的工作，各项工艺流程和技术创新都是从实际的生产加工中摸索和总结出来的。比如，在生产流水线中，设计方案、设备构造、操作方法和人员的主观态度都会对最终的结果构成影响。所以，合格的工艺技术工作必须是在把握机械制造企业现有经济水平和技术能力的基础上，对各项资源进行有效整合，并且通过反复实践和总结才能得出的，不仅需要善于发现问题和分析问题，而且需要实现对现有问题的有效解决。为此，工艺技术岗位就对从业人员提出了更高的要求，除了要提高自身的专业素质外，还需要考虑生产加工中的各项环节，确保各项工作得以顺利实施。

3 机械制造企业的发展方向

机械制造是我国国民经济的支柱产业，是实现工业化生产和经济转型的重要行业。从机械制造企业的发展历程来看，其由传统的进口发展为大力出口阶段，在构建节约型社会政策方针的引导下，国家对能源消耗和环境污染越发重视，这就后续机械制造企业的转型升级提供了很好的机遇。特别是过去几年时间，新能源领域的发展让光伏、风电等新型能源发电的占比有所提高，这一方面是国家能源战略所做出的调整，另一方面也让机械制造企业的发展方向迎来了拐点。但是，这一转变的过程必将是长期性和反复性的，因为机械制造企业基数较大，并且对能源的需求较多，现有的新能源还无法满足经济发展和生产加工的各方面需求。可以预见的是，短期内仍将以传统的机械制造企业为主导，实现传统电气生产加工同新型产业发展共存的局面。长期来看，无论是国家的宏观调控，还是现有的能源紧缺，都促使了机械制造企业朝着新能源发展的必然趋势。为此，机械制造企业必须要抓紧这一历史机遇，重视对新型工艺技术的研发和创新，争取实现早日的工艺技术转型。

4 结束语

现代机械制造企业是当前国家提高生产力和发展经济所制定政策的重要客体，所以工艺技术工作对机械制造企业的意义无言而喻。因此，加强对工艺技术工作的研究和投入直接关系到机械制造企业的运营和发展，也是机械制造企业顺应时代发展和市场经济发展的重要手段。想要优化工艺技术工作，就要将工艺技术工作融入到机械制造企业生产加工的各个环节中，以不断加强管理措施、人员素质和技术创新的方法来实现工艺技术工作质的提升，从根本上解决机械制造企业生产加工中的各项问题，促使机械制造企业更快更好地发展。

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