关于PDM 1kW中波广播发射机的调试总结
2018-08-14付立英
付立英
(松原中波发射台,吉林 松原 138000)
0 引 言
PDM 1kW中波广播发射机的射频系统由DDS频率合成器、前置放大器、功率放大器、功率合成母板、输出匹配网络及取样监测电路构成。音频系统由具有音频处理器功能的调制器和调制驱动板组成。控制显示系统包括LCD显示屏、智能控制板(输入输出接口电路)和键盘。电源部分包括主整电源和低压稳压电源[1]。
1 静态输出匹配网络调整
将发射机接入假负载,使用矢量分析仪调整发射机的输出匹配网络。发射机的输出匹配网络如图1所示。
图1 发射机输出匹配网络
1.1 调整三次谐波陷波器(L5和C3组成)
将A点断开接入矢量分析仪,将矢量分析仪的频率设置在载波频率的3倍,带宽设置为5 MHz,调整可调线圈L5,使三次谐波陷波器谐振于载波频率的3倍频上,恢复A点的连接。
1.2 调整带通滤波器
从C点断开L2与C1的连接,从B点断开L3与L2的连接,接入矢量分析仪测量独立的并联谐振回路,调整电感L2的B点短路夹位置,直到谐振为止。从D点断开电感L1与合成变压器的连接,调整串联谐振回路,将矢量分析仪接入后调整电感线圈L2的短路夹,直到达到串联谐振状态。
1.3 恢复D、C、B和A的各点连接,调整发射机的输入网络阻抗
将矢量分析仪调整到阻抗圆图测试状态,反复调整电感C点位置,使发射机输入网络的阻抗的实部调整为约20 Ω,微调电感L1使虚部输入阻抗接近-11 Ω。连接好输出网络的全部连接线并紧固好短路夹,接入发射机负载。
1.4 调整T形网络阻抗变换,使发射机输出50 Ω
将E点断开连接,带入L4与E点连线,将矢量分析仪接入E点,并将矢量分析仪调整至阻抗圆图状态,频率范围校准在3 MHz。调整“负载”阻抗线圈L4,调整“调谐”阻抗线圈L3,“负载”阻抗线圈L4主要影响实部,“调谐”阻抗线圈L3主要影响虚部。最终,使E点输出阻抗为纯阻50 Ω,虚部接近于0。
2 加高压前的部分控制和显示功能调整
2.1 加电前的检查
在加电前检查各单元电路板电源线与电源装置板之间的连接情况,检查整流桥与电源装置板之间的连接,且熔断器与地之间不应存在短路现象。拔掉各单元电路板的供电插头,确保各单元电路电源输入端(插座)没有对地短路现象,然后合上低压电源。此时,风机将开始转动,用万用表测量电源装置板,检查+5 V、+15 V、-15 V、+30 V电压。若+5 V电压偏高或偏低,可以调节电源装置板的调节电位器来实现。将单元电路板拔下的插头全部恢复,测量频率显示板、调幅度指示板、调制器板、频率合成振荡器板、控制板和功率合成母板的各种低压电压。
2.2 调整控制保护系统
2.2.1 低压状态下将各种保护功能取消
在功率合成母板上找到“联锁”通道将其接地,使保护功能“联锁”被取消。找到并拔出比较器芯片LM339,使保护功能“欠激励”和“过激励”暂时不起作用。将隔离二极管正极接地,暂时取消“过流”保护功能。合上整机中低压开关,观察显示屏自身显示情况和指示内容。若显示屏存在亮度和颜色问题,可以通过调整显示屏工作电压调节电位器来改善,直到显示汉字的颜色和亮度满意为止。根据显示屏提供的“故障”指示逐一排除故障,直到显示的所有“故障”都“正常”结束。在控制板上找到“驻波比”故障保护电路,通过调整驻波比门限输入电压调节电位器,将“驻波比”故障暂时不起作用。按下“复位”按钮给发射机复位,显示屏返回到主界面。
2.2.2 低压电源“±15 V”指示调整
测量控制板“±15 V”的电压值,通过调整控制板上的“±15 V”指示电压调节电位器使显示屏显示实际的“±15 V”测量值。
3 高压电源回路调试
拔出前置放大器板和两块调制驱动板,使两块功率放大器板没有激励信号和功放电压输入,同时拔下功率放大器板的230 V功放电压保险,将两块无保险的功率放大器板插入功率合成母板。
3.1 开机排除故障
给发射机加上低压,观察显示屏显示全部“正常”后加高压,仔细听交流接触器的两声动作声音,如果出现异常马上关闭低压。检查控制板上高压控制回路(控制板、延时控制器)或按显示屏的“故障”提示排除相应的故障。
3.2 高压回路控制过程
按“开机”键,整机开机第一继电器线包加电吸合,+30 V通过延时控制器输出至开机第二继电器的线包。第二开机继电器吸合,交流接触器1动作,之后第一和第二继电器释放,交流接触器2动作,发射机加上高压。
3.3 高压调试
发射机正常上高压后,用万用表测量功率合成母板的-115 V和-230 V功放电压,-230 V分压后的取样电压为-72 V。在控制板上找到“-230 V”和“-115 V”的电压指示调节电位器,改变电位器来使显示屏显示的“-230 V”和“-115 V”为测量值。发射机升功率,用万用表监测增益控制电压直至最大不变,调整功率增益电位器,将功率增益电压最大值限制在+6 V,然后将功率增益电压将为0后关闭发射机。
4 RF通路与音频通路的调整
4.1 调试频率合成振荡器
将前置放大器板从功率合成母板上拔出,断开RF通路。加低压调整频率合成振荡器,用数字万用表检查频率合成振荡器的各芯片电路电源电压是否正常。调节温补振荡器的输出,使用精准频率计测量9.216 MHz的频率输出稳定在0.1 Hz变化范围内。用示波器测量频率合成器的RF输出,使输出载波f0为幅度是4.5 VPP的方波信号。该信号送至功率合成器母板,作为前置放大器的输入信号。
4.2 前置放大器的调整
前置放大器共有4级放大器,第一级为TTL驱动电路,第二级为三极管放大电路,第三级为MOSFET管放大电路,第四级为MOSFET管放大电路。前置放大器将频率合成器输出的RF信号放大,满足前级的幅度需要。
4.2.1 测量前级输入
将前置放大器板重新插入功率合成母板后,给发射机加低压。测量前置放大器的射频输入端,在示波器的显示屏上可以观察到方波信号,方波信号的幅度约4.5 V。测量前置放大器板的末级输出,幅度为25 V左右的方波信号。若信号不正常,则逐级检查。
4.2.2 前级RF输出调整
用示波器测试功率合成母板上的射频输出端,通过调整带通滤波器(由串联谐振和并联谐振组成)的谐振电感和电容,使串并联谐振于载波状态。观察示波器,直到显示的正弦波幅度最大。之后,改变合成变压器的次级抽头,使正弦波幅度接近峰峰值80 V,前级调试完毕。
4.3 调制器板调整
调制器板包括副载频输出、三角波输出、阻抗变换、音频处理、低通滤波和多路混合电路。它的功能是处理(600 Ω平衡)音频输入信号,将音频信号调制在副载频上,为调制驱动板提供所需的调制驱动信号。
4.3.1 音频通道的调试
采用音频测试仪给调制器板输入1 kHz(0 dB 600 Ω平衡)的音频输入信号,测量音频放大器的输出信号,调节起限电平电位器寻找起限点,直到放大器输出负脉冲为止。此时,音频压缩器的输入端电压为+0.8~1 V,即0 dB起限电压,用示波器监测音频压缩器的输出信号;加大音频信号输入的幅度至+20 dB,此时音频压缩器的输入端电压为+2.8 V,用示波器监测音频压缩器的输出信号应与0 dB输入时基本一样;调整最大输出电位器限制音频信号的输出幅度为+10 dB。用自动音频测试仪测量输出音频信号的失真度,调节失真调整电位器,直到起限后的音频信号的失真指标最低。用自动音频测试仪测量输出信号的频响指标,给调制器板音频输入端送30 Hz~10 kHz(-2 dB不起限)的音频信号,调整频响调节电位器,直到频率响应指标最好(±0.5 dB之内)。测量调制器板的噪声指标,给调制器板的音频输入端送1 kHz(0 dB)的音频信号,测量其输出噪声指标应超过-70 dB。
4.3.2 调试音频调制信号
用示波器测量D触发器的占空比,调整电平转换电位器,使占空比达到1:1的方波(频率为72 kHz)。用示波器测量72 kHz三角波信号,通过电位器调节改变三角波幅度,直到达到4 V为止。用示波器测量调制器板的输出端,加高压,升功率,示波器显示屏上将出现72 kHz的15 V脉冲输出信号。该信号将随着功率增益电压的上升而展宽脉冲宽度,随功率增益电压的下降而收缩脉冲宽度。通过调整脉宽调节电位器,使脉宽最大占空比调整为2:3[2]。
5 调整驱动级
调制驱动板是放大器的电源。72 kHz的脉宽信号由调制器板输出后被调制驱动板放大,并解调输出至功率放大板,功率放大板对已经解调的“音频+直流”信号进行幅度调制。当调制脉冲占空比最大2:3时,直流信号的幅度为-90 V。
5.1 调整调制驱动板
把调制驱动板插入功率合成母板的对应插槽,将之前取消的“联锁”保护功能恢复。发射机加低压,观察显示屏。当指示均“正常”后,加高压。测量-230 V功放电压也正常后,升功率,观察“音频+直流”信号。
将两块调制驱动板插入母板,恢复功率合成母板中的“联锁”和“调制”故障保护功能。加低压,待显示屏出现主页面,以及“联锁”和“调制”都显示“正常”后,加高压,用万用表测量-230 V功放电压。按“升功率”键,测量“直流+音频”信号应在0~-90 V变化。当功率增益升至最大时,幅度为-90 V;功率增益降到0时,幅度为0。
6 调试功放级
功放级由两块完全相同的功率放大器模块组成,每个功放模块都由8只场效应管IRF350组成H桥式放大电路,处于D类工作状态。两只功率放大器输出经电压、电流合成后,输出至高频末级匹配网路。
6.1 升功率调试
将功率放大器板的保险恢复后插入母板,开机上高压,边缓慢升功率边观察调制驱动板和功率放大模块的工作状态。当显示屏出现功放电流指示时,暂停升功率,检查功率放大模块的射频输出测试点波形,无异常后继续升功率。当显示屏指示电流为4.8 A时暂停升功率,观察显示屏的入射功率指示,此时入射功率应为1 kW。若显示屏显示的入射功率不是1 kW,则需要调整入射功率指示电位器使其指示为“1 kW”。
6.2 最大功率点调整
当显示屏指示电流为4.8 A、入射功率为1 kW时,关闭发射机,微调发射机末级槽路输出网络的可调电感线圈L2的抽头位置,然后开机,观察显示屏指示的功放电流数值,记住当前的抽头位置和电流值。关闭发射机继续微调抽头位置,寻找电流指示最大点(谐振点)。反复微调几次后确定最大点位置,关闭发射机将电感线圈L2抽头固定好。
7 保护门限调整
7.1 过推动和欠推动[3]
关机后,插上功率合成母板上的窗口比较器LM339。加低压后,调整输入电压调节电位器,使过推动和欠推动保护门限的预调为2 V。加高压,在确认前级输出幅度为80 VPP时,比较器输入的取样电压约为2.8 V。调整上下门限调节电位器,使比较器的门限电压分别高于和低于取样电压0.3 V。
7.2 过流保护
调整发射机使其输出功率1 kW,调幅度100%,用万用表测量控制板上的RF电流取样电压约+1.6 V,调整过流门限调节电位器,使过流门限高于取样门限0.3 V。
7.3 驻波比保护
调整发射机使其输出功率1 kW,调幅度100%,测量控制板上的电压驻波比取样信号电压约3.3 V。调整驻波比保护门限调节电位器,使驻波比保护门限电压比取样电压值高0.3 V。
8 结 论
调试PDM 1kW中波广播发射机的工作比较繁琐,结合电台实际应用情况,在多年的维护经验基础上总结了调试过程,希望可以给发射台同行带来帮助,提高设备的安全播出质量。