含硫化氢天然气管道泄漏扩散控制新技术
2018-08-03杨锦林邓远平罗广祥
杨锦林,王 旭,赵 凯,邓远平,罗广祥
(中国石化西南油气分公司采气一厂,四川德阳 618000)
1 现状
含硫化氢天然气泄漏扩散至大气环境,在大气环境中硫化氢含量达到300 μmol/mol会立即威胁生命和健康。因此SY 6780-2010《高含硫化氢气田集输管道安全规程》规定,H2S平均含量为13% ~15%(体积分数)的天然气埋地集输管道的搬迁距离宜不小于管道两侧个各40 m,应急撤离距离宜不小于管道两侧各1 500 m;天然气裸露集输管道的搬迁距离宜不小于管道两侧各200 m,应急撤离距离宜不小于管道两侧各1 500 m。
常规管道系统安全措施包括距离防护满足GB50183及相关规范要求以外,最主要的是设置采气、集气管道安全截断系统,确保线路爆破情况下能快速关闭邻近的两个阀室。包括安全截断装置、安全泄放装置、安全报警装置;新建集气干线埋设警示带,沿线设置里程桩、转角桩、警示牌等措施。但没有泄漏后阻止扩散的安全措施。本文提出一种含硫化氢天然气泄漏,但不扩散到大气环境的控制技术。
2 泄漏控制新技术
2.1 控制技术管道结构原理
泄漏控制是通过改变管道系统结构、分析预警并配合连锁关断来实现的,管道模型如图1所示,管道系统由酸气管道、保护套管、紧急关断阀、封隔器、传感器、扶正器等组成。将具有上述结构的管道系统称之为CPP管道(Casing Protection Pipeline),其中酸气管道称之为内管,保护套管称之为外管。外管既起到保护酸气管道的作用,也起到阻止硫化氢气体向大气扩散作用。
图1 CPP模型原理
2.2 泄漏预警分析
泄漏预警分析包括预警理论与实现方法。为便于计算,本文在环形空间充注氮气的压力取0.5 MPa。
2.2.1 内管泄漏预警理论
假设管道建成后在环形空间注入氮气后的状态为初始状态,用P0、T0表示。此后环空压力随温度变化的状态为P1、T1,监视到的压力为P。
根据天然气状态方程[1]PV=ZnRT,其中V即为环形空间的体积,针对特定管道,V为固定不变的数值,ZnR也近似为一个常数。状态方程可以表述为公式(1)。
利用公式(1)可以计算正常状态下,温度变化后环空压力P1,如公式(2)。
如果发生酸气管道泄漏,物质的量n会显著增大导致环空压力P远远超过P1,监控中心监视到的压力会超过P1,即P>P1。P1即是判断酸气管道泄漏的阈值。取四川地区全年最高环境温度40℃作为环空氮气受影响的最高温度,可以计算出内管泄漏的阈值为0.57 MPa。
2.2.2 外管泄漏预警理论
外管泄漏理论与酸气泄漏的理论完全一致,由于环空泄漏,环空中物质的量n会显著减小,环空压力会显著低于0.5 MPa。取四川地区全年最低环境温度0℃作为环空氮气受影响的最低温度,可以计算出外管泄漏的阈值为0.5 MPa。
2.2.3 泄漏预警方法
内管泄漏预警可以有3种方法。①阈值法,通过理论计算的阈值进行判断,当监视到某管段压力大于预警阈值,发出预警;②历史曲线法,监视压力历史曲线,将某一点数小时或者数日压力数据绘制成曲线,呈持续、异常上升的压力点可以判断为内管泄漏,发出预警;③空间曲线法,将多个管段同一时刻压力绘制成沿管道走向的压力曲线,压力异常升高的点可以判断为内管泄漏,发出预警。
外管泄漏预警同样有3种方法。①当监视到某管段压力低于预警阈值,发出预警;②监视压力历史曲线,将某一点压力呈持续、异常下降的压力点可以判断为外管泄漏,发出预警;③空间曲线法,压力异常下降的点可以判断为外管泄漏,发出预警。
2.3 泄漏控制
泄漏控制包括触发ESDV1、ESDV2阀关断动作,计算关断时泄漏到环形空间的硫化氢总量。
2.3.1 连锁关断控制技术
在管道两端分别设置紧急截断阀ESDV1、ESDV2(图1),取各个管段监视压力的最大值MaxP=max{P1、P2…Pn}作为内管泄漏连锁紧急截断阀触发信号。如果MaxP到达连锁截断的触发条件,触发紧急截断阀ESDV1、ESDV2关闭气源。按照文中的计算,内管泄漏触发条件MaxP大于0.57即可,为防止仪器仪表误差引发错误触发关断,本文计算中触发条件为MaxP=1.0 MPa。
取各个管段监视压力的最小值MinP=min{P1、P2…Pn}作为外管泄漏连锁紧急截断阀触发信号,如果MinP到达连锁关断的触发条件,触发紧急截断阀关闭气源。外管泄漏触发条件可以设置为MinP=0.3 MPa。
同样,采用历史曲线法和空间曲线法,根据监视情况,可以在监控中心人工触发紧急截断阀。
2.3.2 连锁时间与泄漏量控制
由于各段环形空间体积非常有限,酸气泄漏时环形空间压力上升会非常快,并且压力升高的数值与n呈正相关关系,采用前述触发条件,连锁关断动作时酸气泄漏量与时间可以采用公式(3)与公式(4)计算。
式中:Q酸——酸气泄漏量,m3;
P关——触发关断压力阈值,MPa,取值1.0;
V——CPP管道环形空间体积,m3;
P标——标况压力,MPa,取值0.101;
Q氮——CPP管道环形空间充装的氮气体积,m3;
t——泄漏开始到触发关断所经历时间,min;
q——酸气泄漏速度,m3/min。
由触发连锁关断时泄漏酸性气体量Q酸以及气质组分硫化氢含量C(体积浓度),可以计算泄漏的硫化氢总量,如公式(5)。
式中:QH2S——硫化氢泄漏量,m3;
C——天然气中 H2S百分含量,本文取13%。
利用公式(3)~(5)可以计算触发连锁关断时泄漏的含H2S天然气总量、连锁关断所需时间、关断时泄漏的硫化氢总量。
以1 000 m CPP管道为例(表1),假设建设DN200的内管,采用DN300的保护套管,内管与保护套管环形空间充装0℃,0.5 MPa氮气。取最高环境温度40℃,用公式(2)计算酸气泄漏预警阈值为0.57 MPa,预设触发条件为环空压力达到1.0 MPa,利用公式(3)~(5)计算酸气泄漏量、连锁关断触发时间、关断时硫化氢泄漏总量。
表1 1000mDN200CPP管道泄漏控制计算数据
从各种泄漏速度情况下的连锁关断时间可以看出(表2),即使酸气管道发生泄漏的速度很小,也能够触发连锁关断。而大量泄漏情况表明,普通管道泄漏,在泄漏量较小时,基本不具备连锁关断的能力,发现泄漏完全依靠人工巡查,时间可能长达数天甚至数十天。
表2 CPP管道泄漏连锁关断响应时间与泄漏情况计算数据
从结构原理可知,如果其他条件不变,密封管段长度500 m,预警与触发连锁关断时的泄漏量会下降50%,时间会缩短50%,并且可以类推。连锁关断触发阈值越低,泄漏到环空的酸气总量越小,触发关断时间越短。
2.4 泄漏处置
内管泄漏后,通过环空监视并采取超压连锁关断ESDV阀,关断气源。对泄漏的内管,通过最近安全泄放系统放空,氮气置换后处置。内管降压后,对泄漏到环空的含H2S的天然气,通过取压点引至碱液罐进行中和处理,降低整个管段环空压力至大气压,再用氮气置换后与内管同步补漏或者更换即可。整个处置过程,正常情况下不会向大气环境释放出硫化氢。
2.5 泄漏点定位
除了泄漏扩散范围控制、管道保护以外,CPP管道还能定位泄漏点。如果酸气管道泄漏,泄漏点所在的密封管段环空压力会快速上升,超过其他管段并且超过温度变化引起的压力上限,根据这个现象确定泄漏管段。在CPP模型示意图中,密封的管段长度可以根据泄漏定位的精度要求确定。在管道建设时将一条管道根据工程定位精度需要,按照50~500 m的间隔设置监测管段,可以快速定位,定位的精度就是管段的长度。通过监视各管段环空压力快速下降可以判断套管泄漏及其位置。
2.6 泄漏扩散浓度与搬迁距离
在泄漏处置过程中,如果出现失误如碱液准备不足、操作失误可能引起含硫化氢天然气释放到大气,但释放的总量不高(表2),扩散范围有限。通过建立虚拟空间均匀扩散模型,可以计算扩散边界的浓度及管道两侧搬迁距离。
虚拟空间均匀扩散模型,是指以泄漏点为中心,虚拟出方形、圆柱形、半球形、椭球形4种空间,假设泄漏的气体均匀充满这个虚拟空间,计算气体平均浓度,作为空间边界的浓度。由于泄漏扩散浓度递减效应,计算的平均浓度其实是边界上气体浓度上限,根据这个浓度上限确定安全防护距离,是一种有效的距离防护。
2.6.1 方形虚拟空间扩散浓度
假设硫化氢均匀扩散到图2所示虚拟空间,分析计算各种距离边界可能的H2S浓度上限。该浓度即为泄漏气体标况下的体积总量所占空间的比例,计算公式如式(6)。
图2 方形虚拟空间均匀扩散示意
式中:Cmax——L距离边界处气体浓度上限,μmol/mol;
Q——泄漏到大气中气体总量,m3;
L——泄漏点管道两侧距离,m;
H——泄漏扩散高度,m。
2.6.2 圆柱形虚拟空间扩散浓度
假设泄漏气体扩散如图3所示呈园柱状,则边界处浓度上限Cmax可用公式(7)计算。
图3 圆柱形虚拟空间均匀扩散示意
2.6.3 半球形虚拟空间扩散浓度
假设泄漏气体扩散如图4所示呈半球状,则边界处浓度上限Cmax可用公式(8)计算。
图4 半球形虚拟空间扩散模型示意
2.6.4 椭球形虚拟空间均匀扩散浓度
假设泄漏气体扩散如图5所示呈椭球状,短轴方向垂直于地平面,长轴方向平行于地平面,呈圆形状扩散,则边界处浓度上限Cmax可用公式(9)计算。
图5 椭球形虚拟空间扩散模型示意
式中:L——椭球体长轴半径,m;
H——椭球体短轴半径,m。
从公式(6)~(9)可以看出,如果知道泄漏气体的总量,就可以计算泄漏点附近各个距离点的最大气体浓度。CPP管道集输技术就是可以控制泄漏总量的一种管道集输技术。
2.6.5 扩散浓度与搬迁距离
公式(6)~(9)表明,泄漏的总量越小,空气中硫化氢浓度越低;应用上述4种均匀扩散模型与环空管段长度、连锁管段阈值、原料气硫化氢含量、扩散高度等变量,计算各种情况下管道两侧L距离处硫化氢浓度。
根据计算,在管道两侧相同距离处,其他条件相同时,采用椭球形虚拟空间均匀扩散模型计算的硫化氢浓度最高,方形虚拟空间均匀扩散模型计算的硫化氢浓度最低,见表3。从提高安全性的角度出发,安全防护距离宜选择椭球形虚拟空间均匀扩散模型。
表3 椭球形虚拟空间H2S均匀扩散浓度计算 μmol/mol
CPP管道两侧的搬迁距离,仍然按照SY 6780-2010搬迁距离的规定,即含硫化氢天然气发生泄漏时,空气中硫化氢浓度可能达到1 000 μmol/mol的距离作为搬迁距离推荐依据。根据表3,可以得到各种情况下CPP管道搬迁距离对照表(表4)。结合对泄漏点定位需求,管道环空分段距离不宜大于200 m,推荐环空分隔管段长度100 m,触发超压连锁关断阈值1.0 MPa,管道两侧搬迁距离推荐25 m。天然气中硫化氢含量小于9%时,推荐管道两侧搬迁距离20 m。
表4 CPP管道安全防护搬迁距离 m
3 泄漏控制实验
3.1 普通管道泄漏控制实验
西南油气分公司在SF31建设500 m实验管道,开展天然气泄漏连锁关断实验,实验井生产为0.6×104m3/d,下游管网输气量为6×104m3/d。实验结果表明在与输气管网连通条件下,测试(0.1~1)×104m3/d泄漏速度,在泄漏点附近压力基本无变化(表5)。说明在上下游气源不断补给的条件下,管道腐蚀穿孔的泄漏强度通常较小,管线压力几乎没有变化,不会触发紧急关断阀的动作。只有在模拟爆管情况下(没有下游气源补充),当泄漏量达到气井产量1.34倍时,才会触发井口紧急关断阀动作(表6)。
表5 正常输气条件下泄漏点上游压降
表6 模拟爆管泄漏条件下紧急切断阀关断动作实验
3.2 CPP管道泄漏控制实验
为验证管道建设的可行性以及泄漏安全连锁可靠性,在CX93井站建设了一条长约20 m设计压力为4.0 MPa的实验管道。在60 min时间内完成了0.3 MPa 失压,1.0 MPa、1.2 MPa、1.4 MPa 超压自动连锁关断。实验表明,在很短的时间内就能监视到压力异常上升,并实现自动关断。内管泄漏连锁关断过程没有天然气释放到大气环境。
4 管道施工技术
CPP管道与夹套管相似,与夹套管相比,增加了环空压力监视、连锁控制、环空分段密封,但是管路上的阀门没有采用普通夹套阀的必要,管道建设施工方法可以参照夹套管施工方法[2-5](图8)。
5 结论
a)CPP酸气管道集输技术集远程压力监视、泄漏预警、泄漏扩散控制、泄漏定位、管道与环境保护、连锁关断于一体的技术,具有限制危险源能量、隔离、安全冗余、防失误设计理念,是一种具有本质安全的酸气管道集输技术。
b)实验表明,CPP管道可以有效实现天然气泄漏后快速预警、关断等响应,泄漏过程无天然气释放到大气,与常规管道泄漏控制相比,具有显著的优越性。
图8 CPP管道施工技术方案流程