CRS1625型交叉筛在东滩煤矿选煤厂的应用

2018-08-02张洪安

机械管理开发 2018年7期

于波，张洪安

（兖州煤业东滩煤矿选煤厂，山东济宁 273512）

引言

东滩煤矿选煤厂是年入洗能力为7.5 mt/a的矿井型选煤厂，原煤经Φ50 mm预先筛分，+50 mm原煤采用重介斜轮排矸，0～50 mm原煤采用无压三产品重介质旋流器分选，粗煤泥（0.75～0.25 mm物料）采用TBS分选机分选，细煤泥（－0.25 mm物料）二次浮选回收。浮选精煤由快开式隔膜压滤机脱水回收后掺入精煤，浮选尾矿至一段Φ38 m深池高效浓缩机，浓缩机底流采用沉降离心机回收，溢流和沉降离心机离心液至二段两台Φ38 m和一台Φ24 m浓缩机，二段浓缩机底流由尾煤压滤机脱水回收，浓缩机溢流和压滤机滤液作为循环水使用。

随着矿井采煤机械化程度不断提高，开采工作面的加深加长，大量的顶、底板和夹矸混入到原煤中。井下原煤煤质进一步恶化，原煤煤质波动幅度变大，波动频率变高，矸石量增加、矸石易泥化，时常出现原煤因灰分过高或矸石泥化严重等无法正常分选的情况，此时，为保证矿井和选煤厂正常生产，矿井提升的原煤只能储存在原煤缓冲仓中。原煤因矸石量大，灰分高，发热量低，若不经分选直接销售，价格非常低，严重影响选煤厂经济效益；若直接分选，又因矸石量大，泥化严重，导致煤泥水回收困难，循环水浓度严重恶化，浓度可达到150 g/L以上，严重影响重介分选效果和选煤厂正常生产，导致选煤厂无法正常生产，从而严重影响矿井正常生产。

1 CRS1625型交叉筛

1.1 工作原理与结构组成

该设备筛轴是按一定工作角度布置，筛片采用耐磨钢加工而成，使用寿命长筛分粒度准确。该设备采用多轴分别驱动动形式，可以保证每根轴独立运行以便维修。减速机采用硬齿面减速机，使用寿命长。设备安全可靠、装有筛片梳理装置，用以清理筛片间的积煤，可以防止出现堵塞现象。该筛子的筛面由多组同向旋转的筛轴组成，每根筛轴上安装若干等距筛片，相邻筛轴上的筛片相互交叉排列，筛片下方设有刮泥版，清理粘黏颗粒，保证了筛分过程中的筛孔通透。物料在滚动过程中不断分层，小颗粒下移，大颗粒向前滚动。根据所筛煤的黏结程度进行设置，该机结构组成，如图1所示。

图1 交叉筛结构示意图

1.2 CRS1625主要技术参数

1）生产能力：500～600 t/h（额定）。

2）筛面宽度：1 600 mm。

3）筛轴数量：25 根。

4）入料粒度：≤50 mm。

5）筛下粒度：≤4 mm。

6）电机功率：4.0 kW×25。

2 应用效果

2017年1月，CRS1625型交叉筛在东滩煤矿选煤厂被投入使用，至今运转良好，能够满足选煤厂的生产要求。选煤厂技术人员对该交叉筛的工艺效果进行了多次检测，每次均在给料量达到定值，且设备运行正常后进行，检测结果如下页表1、表2和图2、图3所示。

表1 交叉筛筛分实验（筛上物）数据

表2 交叉筛筛分实验（筛下物）数据

图2 筛上物粒度曲线

图3 筛下物粒度曲线

由表3和图4可知：

德国的行政诉讼纠纷调解，主要分为诉讼前调解和诉讼中调解。对于诉讼前调解而言，在德国常见于建筑业、环境法、公务员法等领域，调解是此类纠纷普遍采用且成效卓著的解决方式。㉑近年来甚至有学者提出强制调解程序，即行政纠纷进入司法程序或者复议程序前必须先进行一轮调解，但这种观点并未被德国《调解法》所采纳，学说上仍认为调解系自由选择的争议解决方式，且当事人行使诉讼权利期间其权利并不因调解程序的介入而产生变更。

1）入料原煤中＜3 mm产率：27.49%，其中＜0.5 mm原生煤泥产率9.91%，再加上洗选过程中产生的次生煤泥，＜0.5 mm煤泥产率要达到14%～15%之间。

2）煤泥含量大，细泥多，洗煤生产时，势必造成重介质悬浮液煤泥含量增大，分选精度降低、磁选机负荷加重、回收效果差、吨煤介耗高等一系列不利影响，筛分效率达76.1%。

表3 交叉筛（入料原煤）筛分试验

图4 入料原煤粒度曲线

3 效益分析

综合经济效益900万元。

经济效益的计算依据：

1）目前新厂房两套重介系统入洗吨煤介耗为1.8 kg，脱粉入洗吨煤介耗为1.5 kg，吨介质的价格为578元，年入洗300万t计算可节约费用（1.8～1.5）×300×10 000/1 000×0.057 8=50 万元；

2）粉煤不入洗，煤泥量可由10%降至5%，浮选药剂、尾煤净水药剂降低，吨煤泥药剂成本平均按2元/t计算，每年可节约药剂成本300×（10%-5%）×2=30万元；

3）以煤泥量减少1.875%（原煤-0.5 mm含量约15%，筛分效率50%，煤泥25%由尾煤压滤系统生产）计算，改造后新厂房两套重介系统每年按入洗200万t计算可减少压滤煤泥量200×1.875%=3.75万t，煤泥与混煤销售价差按220元计算（混煤480 元 /t，煤泥 260 元 /t），预计增收 3.75×220=820万元。