塑料制品企业环境保护验收监测

胡 婷

（上海申丰地质新技术应用研究所有限公司，上海 201702）

日前，简政放权、放管结合俨然已成为国家行政管理的要求。在此背景下，国家不断深化建设项目环境保护管理工作机制，竣工环境保护验收责任主体由环保部门调整为建设单位，取消了验收行政许可制度，由建设单位自行组织验收[1]。因此，环境保护措施是否设置、设置是否合理、是否有效运行是建设单位的责任。为了了解塑料制品业建设项目验收过程中的关键控制点，减少污染物的排放，为同类型企业的验收提供参考，2017年12月对某塑料制品企业建设项目开展竣工环境保护验收监测，具体内容如下。

1 研究对象与研究方法

1.1 研究对象

以某塑料制品企业建设项目为研究对象，开展竣工环境保护验收监测。该建设项目为新建，属于C292塑料制品业，总投资2 000万元，租赁建筑面积10 000 m2。其于2017年04月取得区环保局的环境影响评价审批意见，设有4条年产4 500 t的PVC封边条生产线，配套有废气处理设施（如袋式除尘器、活性炭吸附装置）、废水处理设施（格栅）等，均已完成安装和调试，且无重大变更。

1.2 研究方法

主要根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（征求意见稿），分析工艺流程、产污环节和污染物，确定监测内容及评价标准，通过现场调查、现场采样和实验室分析等方法，评价该企业达标排放情况、污染源及治理措施的准确性和有效性，最终明确生产过程中污染物治理的关键控制点[2-3]。

2 研究结果

2.1 工艺流程、产污环节及污染物

该塑料制品企业的生产工艺流程如图1所示。各粉体原料（PVC、碳酸钙、增塑剂、辅料等）经投料混匀（产生粉尘G1）、熔化后造粒（物理熔化，电加热至120℃，产生非甲烷总烃G2），熔融挤出半成品（即封边条，电加热至150℃，产生非甲烷总烃G3），然后冷却成型、背涂（胶水常温固化，产生非甲烷总烃G4）、印刷（电加热至150～180℃温度下迅速固化，产生非甲烷总烃G5）。

项目挤出机挤出的半成品需使用冷却水进行冷却成型，冷却水循环使用，定期补充不外排。印刷一定批次后，须清洁印版，印版清洁主要采用抹布擦拭，会产生废抹布S4。生产过程中不发生化学变化，不涉及交联硫化和发泡。

2.2 主要污染物来源及治理措施

2.2.1 废水

该项目无生产废水产生，排放的废水为员工生活污水。生活污水经格栅预处理，达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）后，纳入市政污水管网，最终进入园区污水处理厂集中处理后排放。

图1 生产工艺流程

设有雨水排口，经现场勘查，非雨天，雨水排口无水流现象。冷却用水循环利用，定期补充不外排，补充水量约2 t/d。

2.2.2 废气

该项目废气污染源为投料工序废气、造粒工序废气、挤出工序废气、背涂工序废气和印刷工序废气。车间各机器上方设置集气罩，由集气装置收集进入废气收集总管，粉尘经袋式除尘器、非甲烷总烃经活性炭吸附净化处理后，通过15 m排气筒高空排放。袋式除尘器清理后收集的粉尘S3作为工业固废处置，活性炭吸附净化后产生的废活性炭S5作为危险废物处置。

造粒区、印刷区域封闭，设置抽排风系统，与集气管道相连，集气装置运行过程中保持集气口呈微负压状态，且负压均匀，防止废气向外部扩散，废气经有效收集后至排风管。印刷工序开始前，开启废气集气装置和排风装置，待工序结束一段时间后，再关闭集气装置和排风装置，避免无组织废气的排放。

2.2.3 噪声

该项目噪声主要来源于挤出机、空压机、冷却塔和排气风机等设备产生的噪声。主要采取以下降噪措施：合理布局车间，优先选用低噪声设备；设置隔振基础或铺垫减震垫；风机风管采用柔性材料连接，风机进出风口安装频率匹配的消声器。

2.2.4 固体废物

固废处理情况如表1所示。

2.3 污染物监测结果及评价

2.3.1 监测布点及评价标准（见表2）

2.3.2 监测结果评价

监测期间，该企业生产正常，设施运行稳定，根据该企业前三个月的设计产量和实际产量，生产负荷为81%。

（1）废水。废水各监测因子监测结果符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中表1 B级排放标准。

表1 固废处理情况

表2 监测布点及评价标准

（2）废气。除印刷管道排口4#活性炭吸附排气筒中非甲烷总烃、印刷管道排口5#活性炭吸附排气筒中二甲苯、非甲烷总烃未达到《印刷业大气污染物排放标准》（DB 31/872-2015）表2标准排放限值要求外，其他检测结果均满足相关标准排放限值要求。

（3）噪声。厂界昼间噪声值范围为54.9～64.5 dB（A）、夜间噪声值范围为51.2～54.4 dB（A），检测结果达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准限值要求。

（4）固废。各种类型的固废经处理后，对环境造成的影响很小。

3 验收注意事项

3.1 环境风险

该项目生产过程中，需使用背胶、油墨、表面UV涂料、丁酮、二甲苯和混合溶剂等化学品，会产生一定的环境风险。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169-2004）及《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009）的规定进行重大危险源辨识，该项目属非重大危险源，项目风险评价等级确定为二级评价。项目化学品使用过程中，可能会产生泄漏或危害人身安全等的风险事故，应加强教育、规范使用化学品。

3.2 总量核算

该项目经分析后，应列入总量控制的污染物为VOC。依据企业提供的资料和证明，按年生产300 d，每天工作16 h（两班制，每班工作8 h），年运行时间4 800 h核算，该企业污染物排放量不满足环评中给出的总量控制指标，VOC≤0.883 t/a（替代削减量为1.766 t/a）。

4 结论

以某塑料制品企业的建设项目为例，从工艺流程、产污环节及污染物、污染源及处理措施、监测内容、监测结果及评价等方面，对建设项目进行竣工环境保护验收监测。针对监测结果，笔者发现：印刷管道排口4#活性炭吸附排气筒中非甲烷总烃、印刷管道排口5#活性炭吸附排气筒排放的废气中，二甲苯、非甲烷总烃均未达到《印刷业大气污染物排放标准》（DB 31/872-2015）表2标准排放限值要求，不满足相关环境排放标准要求；该企业污染物排放量不满足环评中给出的总量控制指标。建设单位应将上述两项列为关键控制点，对相关环保设施进行整改，待整改完成后，建设单位重新组织该项目的竣工环境保护验收工作，为同类型企业的验收提供参考。