核电站主设备安装质量控制及实践分析

吴干

摘 要：本文概括分析了核电站内部主要设备的安装特点，并结合以往的安装操作经验，积极探索了核心站内部主要设备的安装质量全方位控制措施，以实现对核心站内部主要设备的安装操作全面性地质量控制，从根本上保证核心站内部主要设备总体安装质量，以实现核电站可一直处于正常的运行状态之中。

关键词：核电站；主设备；安装；质量控制；实践；分析；

前言

核电站，它主要是利用一些装置把核能有效地转换为电能的一种基础性设施或场所。它相比较于传统式火力的发电站具有着较强的功能优势。伴随着我国工业化的持续性发展及人们生活水平的不断提高，核电站逐渐展露头角呈现着规模式的发展趋势。在这种发展背景之下，对核电站内部主要设备的安装质量要求也不断提高。所谓核心站内部的设备，包括核导设备、辅助性系统、常规岛类设备。本次研究主要是以核电站内部常规岛该设备为主要研究对象，从核电站内部常规岛该设备基本安装特点入手，结合以往的安装操作经验，对针对于核电站内部主要设备的安装质量相关标准，制定出全方位的安装质量把控措施。从而能够通过开展全面性地安装质量把控工作，确保核电站内部主要设备总体安装质量与效率，保证核电站可持续稳定地运行。

1、基本安装特点

1.1 常规岛总体安装

常规岛机组的安置需采用平行方式，也就是反应堆轴线及其汽轮的发电机组需保持其轴线处于平行状态。通常这种安装施工操作，可确保其总体安装处于紧凑性状态，缩小汽机房实际体积，提高机组相互间交通的便捷性。同时，需在其汽机房墙总体规划上，充分考虑其叶片的飞射物保护实际厚度，以提高常规岛总体安装质量。汽轮机的厂房与其惯例性核电厂内部汽轮机的厂房，并无较为明显的偏差，需全体安置在在安全系数较高的构筑物当中。

1.2 汽机房需层次化安装

安装汽机房，需充分考虑设备、管道实际安装的科学性、紧凑性等，为通道与设备后期检修提供便利。同时，通过汽机房需层次化安装，实现层高的有效性优化，提高厂房内部空间实际利用率。

1.3 科学辅佐间及连接性厂房

极易实际要求及相关标准，核电站内部常规岛需与其核岛在紧邻位置进行跨布局式地安装操作，并与核岛及其所属厂房有效分离，在紧邻位置常规岛的主厂房一侧，进行钢筋-混凝土结构墙的设置，以保障科学辅佐间及连接性厂房安置的综合质量。

1.4 汽轮机的厂房需运用半地下方式予以安置

充分考虑核电站的惯例性汽机房属于非安全性修建建筑物，故常规岛的主厂房需运用下沉安装法。同时，汽轮机的厂房应当应用半地下的安装法，也就是地下室空间<主厂房空间。

2、质量控制实施对策

2.1 做好基础性的现场管理工作

基于核电站内部主要设备安装施工，对于核电站持续稳定地运行往往起着至关重要的作用，故就需要加强对核电站内部主要设备安装施工的现场管理，为建筑工程项目打下良好的基础，就需要做好基础性的现场管理工作。首先，针对大一些较为大型的设备进出问题，可以搭建临时性的门卫室，并利用电动的折叠门为大型机电设备的进出提供便利条件。同时，此举还可以有效的避免无关人员进入都核电站内部主要设备安装施工现场，给核电站内部主要设备安装现场施工带来麻烦；其次，技术交底对于核电站内部主要设备安装施工来说，是尤为重要的环节，这就需要核电站内部主要设备安装施工的相关现场管理人员提高对技术交底工作的重视程度，建立起科学的、合理的核电站内部主要设备安装施工技术交底工作标准，如汽轮的发电机组、给水泵、凝汽器及管路等各项安装施工技术的交底工作，以为后期的设备安装施工操作活动有序开展提供重要的依据；最后，要根据核电站内部主要设备安装现场及周边的环境的相关情况予以整合分析，制定出完善的安全预警防范措施。从而能够更加有效的规避相关安全风险因素，有效地控制设备安装综合质量。

2.2 加大对机电安装现场的质量监管力度

对于核电站内部主要设备安装施工来说，要想实现动态化的、标准化的机电安装现场管理，就需要加大对核电站内部主要设备安装现场的监管力度。首先，应当对核电站内部主要设备安装设计图纸的可行性与合理性予以分析研究，相关的安裝施工技术人员必须严格按照安装施工设计图纸，进行规范性的安装施工操作。例如，针对于堆芯应急性的冷却系统内部组件安装，必须严格依照设计图纸予以合理地安装技术操作；其次，应当建立起完善的核电站内部主要设备安装现场管控体系。对于核电站内部主要设备安装现场的所有环节予以严格管控，对于核电站内部主要设备安装施工所需要的组件及设备，都必须严格把控，对每批组件都要予以规格及质量检测，对施工所应用的设备应当进行运行性能测试，以确保核电站内部主要设备安装质量及效率；最后，应当加强对核电站内部主要设备安装现场各个安装环节的安全防护，必须在核电站内部主要设备安装现场的周围安置相关的警示牌，切实的保障该地段的安全性，避免无关人员误入到机电安装现场造成安全事故的发生，给核电站内部主要设备安装施工带来相关的负面影响，影响核电站内部主要设备安装施工总体的施工进度。

2.3明确安装质量验收管理流程及细节

其一，需对核电站内部主要设备安装施工期间所需的各类组件实施到货验收：检查设备安装施工期间所需的各类组件及其相关元器件的外观包装是否完好无损；依据装箱单来进行机电设备各个零件、工具、部件及相关附属备品、相关技术性文件是否完备；检查设备各个部位、零部件及附件等是否有破损情况，是否有修饰等；核查设备的安装设计图纸等各项参数是否符合核电站内部主要设备的安装施工标准；针对无需安装的相关工具、附件及备品需予以妥善保存，谨防丢失；做好相关验收记录，并经由相关负责人确认签字，而后开具工程验收单。

2.4 强化安装技术人员的综合水准与素质

在核电站内部主要设备安装施工当中，最脱离不开的就是安装施工技术人员。因而，对于核电站内部主要设备安装施工来说，要想实现高效的核电站内部主要设备安装现场管理，就必须强化对所有安装施工技术人员的综合水准与素质。应当对强化所有安装施工技术人员，予以岗前的专业技能与素质、安全防护的系统化培训，培训合格者才允许进入到核电站内部主要设备的安装现场进行施工操作；要明确责任机制，这对所有的核电站内部主要设备安装施工施工技术人员，制定出有针对性的考评体系，切实的提高所有核电站内部主要设备的安装施工技术人员施工操作的规范性，全力控制核电站内部主要设备的安装质量。

3、结语

综上所述，为了能够进一步提高核电站内部主要设备的安装质量，确保核电站可一直处于安全稳定地运行状态，就需相关安装技术人员积极投身于实践探索当中，以积累更多的实践经验，开展高标准的、全面性的安装质量把控措施，以全面控制核电站内部主要设备的安装施工质量，从根本上保证核心站稳定地运行。

参考文献

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（作者单位：中国核工业工程有限公司田湾项目部）