低温甲醇净化气长期不合格影响因素的探讨

摘 要：本文将针对低温甲醇净化气长期不合格的问题提出相应的解决办法，并分析净化气的相关成分含量超标的原因，通过处理低温甲醇净化气不合格造成的后果和影响，来阐述净化气处理的重要性，并按照低温甲醇净化气实际处理标准，提出了相关的预防措施。

关键词：低温甲醇净化气；因素；解決办法

一、引言

在对低温甲醇洗装置进行处理加工的装置采用鲁奇七塔流程，该设备的实际处理的标准大气压下的标准气体量大小为两万立方米，在进行高硫煤的的处理时，经过对其的化学加工处理后得到原料气，经特殊加压加工，利用低温甲醇洗装置进行气体中各种杂质的气体的去除，如甲醇气中的硫和碳，进行加工处理后的甲醇气的硫体积含量要低于0.1 x 10-6，二氧化碳在气体总含量百分比要低于百分之三，而后将净化处理后的气体送至压缩机进行压缩，并加压至八点二兆帕，通至气体合成塔，进行气体合成后得到粗甲醇气体。这就是整个的甲醇气体生成的大体实验加工流程，其中要保证设备的正常运转，还要注意在对气体加工加压处理时的容器密闭性状况，是否达到密闭性下的压力要求，并应定期对低温甲醇净化气处理设备进行定期的检查维护，以满足低温甲醇净化气的杂质含量要求，本文将针对低温甲醇气的处理设备老化导致处理加工条件的变化造成低温甲醇气不合格的影响因素进行探讨[1]。

（一）低温甲醇气加工流程

在对原料进行化学方法的处理加工后生成的变换气首先进行氨气的处理，将变换气通至氨处理塔进行除氨，由于处理后的气体温度较高，而后将除氨后的气体通至换热器进行降温处理，按照化学工业中的处理标准来说，在进行换热器器的处理降温过后的气体温度应在零下二十摄氏度以下，才能进行下一步的处理加工。

将气体通至主洗塔进行气体洗涤作业加工处理，主洗塔中含有贫甲醇能够吸收二氧化碳，硫化氢，一氧化硫，处理加工后直接通入闪硫塔进行闪蒸，处理后的闪蒸汽经过压缩机进行气体的压缩处理，再次通入到主洗塔，在对加工气体发生化学反应后得到闪蒸富液，并在标准大气压下对气体进行闪蒸，气体的提取，这一步处理过后的处理低温甲醇气体能够再次生成，增加了低温甲醇且的含量，提高了低温甲醇净化气的生产效率。在进行处理时闪硫塔中的气体压强控制在一点六兆帕，在经过换热器进行气体温度的调节时，将气体温度调节至十九摄氏度，然后进行后续的加工处理。甲醇富液进入热再生塔，利用再沸器进行加温，产生的蒸汽进行热再生，完全再生后的贫甲醇经主循环流量泵加压后进入主洗塔。

（二）净化化气的不合格原因

循环甲醇温度的大小

在标准的大气压下，物质的溶解度的大小与温度的大小呈反比，所以在进行低温甲醇净化气的化学加工时，所使用的贫甲醇的的温度应在外部设备的条件的允许下，将其温度尽可能的降低，大约将贫甲醇的温度调节至零下五十摄氏度左右。在进行低温甲醇气体的降温处理时，所使用的降温设备是加有丙烯制冷液的制冷系统对甲醇气体进行降温作业，在加之对气体温度进行化学加工时所产生的低温气体，将低温尾气也通至制冷系统，进而达到制造低温甲醇气体所需要的温度条件。其中在对整个的低温甲醇气体进行加工时，循环甲醇的温度大小会影响低温甲醇气体的杂质气体含量，主要影响循环甲醇的温度的外部客观影响因素有：

气体经过热再生塔进行化学反应时，会在热再生塔底部产生温度较高的蒸汽，这就会使得循环甲醇温度升高[2]。

影响循环甲醇的温度另一个外部客观因素是装有丙烯液的循环主冷系统所提供的冷量，以及在吸收塔底部的加工化学反应气体温度，和循环甲醇单位时间内的流量大小，对低温甲醇甲醇气体进行净化设备的外部空气的换气速率有关。

基于现在的低温甲醇气体进行处理的技术条件，通入到主洗塔的贫甲醇温度的只能降至零下四十摄氏度左右，相对国际中对低温甲醇气体进行处理的标准而言，与国际标准温度的大小还有十摄氏度的温差，其主要的技术原因还是在再吸收塔的制造技术上。即便是贫甲醇的温度大小能够达到低温甲醇气体加工的国际标准，还会有许多的外部客观因素影响贫甲醇的温度大小，如再吸收塔进行安装后，如果不定期进行设备的清理维修，就会导致再吸收塔的填料处，以及再吸收塔的塔底积存大量的油污灰尘，导致最后的低温甲醇处理气体不合格，其主要原因是对低温甲醇气体进行加工时所产生的废料，其中包括铁的各种氧化物，以及煤泥等，存在这些废料在就会导致在对低温甲醇气体进行加工时，甲醇不会均匀分布，在后期对甲醇进行化学加工时对其闪蒸效果不理想，进而影响低温甲醇气体的处理。所以，在进行一定时间的低温甲醇气体的净化后，应把再吸收塔关停，对其进行清理维修，使再吸收塔恢复正常标准要求下的温度[3]。

也可以根据整个的低温甲醇净化处理加工系统进行改进：将再吸收塔加装分离器，安装在再吸收塔的上下两端，一个进行低温甲醇气体净化加工作业，另一个作为备用机器，以保障低温甲醇净化处理系统的正常运行。分离器上应该装有至少三层网除沫器，防止灰尘进入，也方便在后期对再吸收塔进行塔底的清理作业时，能够快速进行油污灰尘等各种杂质的清理工作。并在网除沫器上加装压差计，来方便观察再生吸收塔塔底部的污垢含量。当压差计的压差显示到九十千帕时，关停分离器，开启备用分离器，把关停的分离器中的丝网除沫器进行污垢清理。由于中央闪蒸塔与再吸收塔之间的压差较小，流体流速小，所以在应在闪蒸塔和再吸收塔之间在安装一个分离器，以便可以有效的去处掉闪蒸塔和再吸收塔之间的污泥。

甲醇含量

甲醇在进行化学加工时，其含量会受到净化气雾沫夹带的影响，以及在对加工气体通入到闪蒸塔进行闪蒸，通入热再生塔进行再生作业，进行水分离，通入到除氨塔进行除氨。这些化学加工过程中的因素影响因素，都会对甲醇的含量造成影响，进而导致低温甲醇净化气处理不合格。所以应定期对低温甲醇净化系统及时进行填料，清理，维修工作，以保证低温甲醇净化气系统的正常运转。低温甲醇净化气不合格也取决于硫含量的多少。针对此情况，应及时给低温甲醇净化气处理系统补充优质甲醇，只有在甲醇在处理液的含量能够得到保障，能对气体进行硫吸收时，硫的吸收效率才能够得到提高。

总结：影响净化气中硫含量的因素还有很多，诸如系统压力、循环量、贫甲醇中的水含量、变换气指标等，但这些都是容易想到的，且都可以通过调节系统指标解决，往往有一些隐藏因素是不易想到的，这些需要对全系统进行认真仔细排查，绝不能放过任何异常指标。

参考文献

[1]闫慧茹，程革平.合成氨装置中主甲醇换热器的腐蚀与防护[J].石油化I.腐蚀与防护，2005，22（4）：11- 15

[2]张颖，汪锰郝东升，何润霞，何银宝。2-#主甲醇换热器的腐蚀与防护措施[J].大氮肥，2004，27：50-51

[3]戴伟，察广富.低温甲醇洗系统中腐蚀问题的研究[].质量天地，2000，90（2）：

作者简介

刘婷婷（1988.03-），性别：女，名族：汉，籍贯：安徽省六安市，当前职务：操作工，当前职称：助理工程师，学历：本科，研究方向：甲醇合成，净化。

（作者单位：淮化集团）