火电厂锅炉尾部受热面检修技术研究分析

龚伟进

【摘 要】受热面漏风与低温腐蚀问题是火电厂锅炉尾部受热面的常见问题。本文从火电厂锅炉尾部受热面常见问题及受热面问题的产生原因入手，对火电厂锅炉尾部受热面的常规检查方法、受热面漏风问题和低温腐蚀问题的预防措施进行了分析。

【关键词】火电厂锅炉；低温腐蚀问题

中图分类号： TM621.2 文献标识码： A 文章编号： 2095-2457（2018）09-0106-002

DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2018.09.049

Research and Analysis on overhaul Technology of Boiler tail heating Surface in Thermal Power Plant

GONG Wei-jin

【Abstract】air leakage and low temperature corrosion of heating surface are common problems in boiler tail heating surface of thermal power plant.Based on the common problems of boiler tail heating surface in thermal power plant and the causes of heating surface problem， this paper analyzes the routine inspection method of boiler tail heating surface， the air leakage problem of heating surface and the prevention measures of low temperature corrosion problem.

【Key words】Thermal power plant boiler； Low temperature corrosion problem

0 前言

火电厂所使用的锅炉设备具有着运行周期长的特点。鍋炉运行中的负荷变化会导致“四管”泄露问题的出现。随着电力市场的不断发展，能源转换节能增效工作也得到了人们的重视，火电厂锅炉尾部受热面检修技术的优化，可以为能源转换节能增效工作的开展提供一定的保障。

1 火电厂锅炉尾部受热面的常见问题与产生原因

锅炉漏风问题和尾部受热面腐蚀问题是现阶段火电厂锅炉尾部受热面经常出现的问题。低温腐蚀是出现于锅炉尾部受热面省煤器和空预器的硫酸腐蚀现象。根据发电厂锅炉的运转过程，粉煤在燃烧过程中会产生二氧化碳，二氧化碳在遇到冷凝水以后水解而成的碳酸是导致锅炉低温腐蚀问题的主要因素。下图所示的内容为受到低温腐蚀的锅炉设备：

图1 锅炉低温腐蚀问题

锅炉漏风问题是锅炉效率的重要影响指标。这一问题的出现，会给锅炉的正常运转带来不利的影响。根据漏风问题的产生原因，人们可以将锅炉漏风问题分为以下内容：一是，炉膛漏风问题；二是，空预器漏风问题；三是，制粉系统漏风问题；四是炉膛出口的烟道漏风问题。根据火力发电厂锅炉设备的实际情况，锅炉炉内压力在正常情况下处于10Pa至20Pa之间[1]。为避免锅炉炉外喷灰、喷火和冒烟的现象的出现，人们需要让锅炉炉膛内的气压低于炉膛外的大气压力。锅炉漏风的现象的出现，会导致风机电耗增加与热量损失现象的出现，对锅炉漏风问题进行控制，有助于降低锅炉使用过程中的成本浪费问题，进而为企业经济效益的提升提供帮助。

尾部受热面腐蚀问题与外界氧气在进入锅炉炉管以后出现的氧腐蚀现象之间存在着一定的联系。如在锅炉停运状态下，外界氧气在进入炉管以后，会在积水和潮湿的内壁的影响下出现点蚀效应，在锅炉炉馆内壁保护膜破裂以后，锅炉氧腐蚀现象的腐蚀速度会与水溶液中的氧离子、氯离子和梨酸根离子浓度及水溶液温度等因素之间呈现出正相关关系。在锅炉运行阶段，除氧器故障问题和水中氧离子未得到及时处理的问题也会导致氧腐蚀现象的出现。除此以外，凝汽器泄漏与燃料中硫、钒、钾、纳等成分含量较高的问题也会导致尾部受热面腐蚀问题的出现。

2 锅炉尾部受热面的常规检查方法与常规检修技术

（1）锅炉尾部受热面的常规检查方法

根据锅炉的实际运行情况，锅炉尾部受热面的常规检查方法包含有目测法、手摸法和探伤法等多种方法。手摸法是一种较为常用的检查方法。这种检测方法可以在距离较近的受热面管子的吹损、磨损等缺陷的检测过程中得到应用。在一些人们用手难以触及的区域，人们通常需要采用目测法。锅炉尾部受热面常规检查工作开展过程中使用的探伤方法包含有以下内容：一是，超声波探伤法；二是，X射线探伤法；三是，着色探伤法。超声波探伤法和X射线探伤法主要应用于管子焊口缺陷的探查工作之中，着色探伤法主要应用于部件裂纹的检查过程之中。为保证锅炉的稳定运行，人们也需要在锅炉尾部受热面检查工作开展过程中，利用游标卡尺和测厚仪等设备对管径的涨粗情况和管子的壁厚进行测量。

（2）锅炉尾部受热面的常规检修技术

阻流板、防磨瓦和防磨涂料的应用，是锅炉尾部受热面检修工作开展过程中常用的检修技术。阻流板主要应用于锅炉尾部烟道的四周墙壁，它可以通过消除烟气走廊的方式发挥阻流作用。防磨涂料主要应用于锅炉设备器件的易磨损区域，防磨材料的防磨效果极其对管子传热的影响还有待学者的进一步探究。

3 尾部受热面的倒排检修

常规检查方法和检修技术主要应用于锅炉尾部受热面表层问题的处理过程之中。针对管排中间管子的缺陷对锅炉运行过程的影响，人们可以借助起排检修、落排检修和拉开管排检修等方式完成锅炉的检修。

4 受热面漏风与低温腐蚀问题的预防措施

一般情况下，为避免受热面漏风问题的出现，人们可以将应用于发电厂锅炉之中的光管材料替换为鳍片式材料。在相关作业工作开展过程中，相关人员也需要严格按照相关操作规程的要求开展实验操作。在锅炉设备检修工作完成以后，人们需要在对保温材料进行一段时期的保养的基础上，将其投入使用。密封盒和耐火砖等材料可以在锅炉处于高温段的入孔门处得到应用。除此以外，尾部烟道出现的变形问题也会给锅炉的正常运转带来不利的影响，在这一问题产生以后，人们需要对已经变形的梁或管道进行及时修复，并要及时对已经修复的梁或管道进行保温处理。

（1）过量空气系数的降低

冷凝水是引发火电厂锅炉尾部受热面热面漏风与低温腐蚀问题的主要原因。冷凝水的有效控制，是预防热面漏风与低温腐蚀问题的有效措施。控制过量空气系数的措施是控制冷凝水的有效措施。通过对火电厂锅炉设备的运行机理进行分析，我们可以发现，过量空气系数是烟气中氧气含量的主要影响因素。根据一些学者的调查结果，烟气中的氧气含量与过量空气系数之间存在有正相关关系，过量空气的增加，会让烟气中的游离氧分子的含量有所增加。在受热面漏风问题与低温腐蚀问题的预防措施的实施过程中应用降低过量空气系数的措施，可以在降低锅炉的热损失的基础上降低烟气的露点温度，进而在避免冷凝水形成的基础上，预防锅炉尾部的低温腐蚀问题。

（2）控制锅炉内腔的空气接触

出于保证发电厂生产运行的需要，火力发电厂也会在必要的情况下启用备用锅炉，在发挥备用锅炉作用的燃气热水锅炉停运以后，锅炉燃烧器鼓风机的进风口风门挡板往往会停留在锅炉设备停机以后的打开位置。在炉膛内部的负压作用的影响下，冷空气向炉膛内流动的现象会导致锅炉腐蚀问题的出现。

（3）提升受热面壁温度

为避免低温腐蚀现象给锅炉正常运行带来的不利影响，人们需要让锅炉的壁温高于烟气的露点温度。针对壁温与锅炉负荷变化所表现出来的变化性，人们需要将锅炉壁温与烟气露点温度之间的温度差控制在5-10℃之间，锅水温度与烟气温度也是锅炉壁温的影响因素，合理化的排烟温度设计，可以为锅水温度的提升提供一定的保障。

（4）提升锅炉的出水温度

多台并行的运行方式是一些火力发电厂的供热系统所常用的一种运行方式。在这一运行模式下，锅炉运行数量的合理设置，可以让电厂利用尽可能少的锅炉满足供暖的温度要求[2]。锅炉出水溫度的可以为烟气露点温度的提升提供保障，进而避免锅炉低温腐蚀问题的出现。

5 结语

锅炉尾部受热面技术问题是锅炉正常运行的重要影响因素。根据锅炉的实际运行情况，锅炉尾部受热面的常规检查方法包含有目测法、手摸法和探伤法等多种方法。阻流板、防磨瓦和防磨涂料的应用，是锅炉尾部受热面检修工作开展过程中常用的检修技术。为避免低温腐蚀现象给锅炉正常运行带来的不利影响，人们需要让锅炉的壁温高于烟气的露点温度。

【参考文献】

[1]魏剑波.火电厂锅炉尾部受热面检修技术研究分析[J].科技展望，2016，26（09）：60.

[2]刘付荣.火电厂锅炉尾部受热面的常规检修方法分析[J].资源节约与环保，2013（06）：61-62.