变压器现场装配的质量控制措施

陈斌

摘 要：变压器作为变电站中的核心设备，在现场的装配质量是其可以安全稳定运行的前提和重要保证。本文结合变电站中变压器现场装配的实际情况，总结设备安装的难点和管控重点，论述了对变压器现场装配的具体控制措施。

关键词：变压器 现场装配 质量控制技术 措施管理

中图分类号：TU758.7 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2018）01（c）-0065-02

大型电力变压器由于其体积庞大、附件繁多无法整体运输到变电站施工现场。故需要分体运输后现场装配。设备的现场安装由厂家技术人员指导，施工人员现场配合完成，设备安装质量的管控至关重要。设备现场安装质量管控重点包括变压器的就位检查、装配准备、外围附件安装、器身检查、套管安装及接线、抽真空及注油等方面。

1 變压器的进场就位

变压器本体由大件运输公司负责运输到施工现场并就位到基础台上。变压器本体自重一般在100t以上，所以主变压器的上台就位相对复杂和困难。就位前要求施工技术负责人对作业人员进行现场的安全技术交底，与运输人员共同检查基础确认无误后开始就位。就位后检查变压器本体外观完好无损伤、设备中心与基础轴线偏差尺寸符合要求。现场取下变压器运输三维冲击记录仪，检查数据最大值不大于3g。由业主、施工、监理、厂家人员共同确认签字。

2 变压器安装前的施工准备

（1）变压器附件数量型号符合设计要求，设备的合格证、安装使用说明书、试验报告及装配图纸等技术文件齐全；（2）厂家技术服务人员及施工作业人员数量满足施工需要，施工人员经厂家培训合格；（3）变压器安装施工方案经过批准并向全体施工人员进行安全技术交底；（4）变压器装配使用的机械、材料及工器具齐全，满足施工需要。

3 变压器装配的环境要求

变压器安装要求在无风沙、雨雪、雾霾、空气湿度不大于80%的天气情况下进行。作业时要求施工区域干净、整洁、无扬尘，停止土建施工作业。

4 变压器器身检查的主要检查项目

器身检查由厂家服务人员负责，检查方式普遍采用由厂家人员进入油箱内接线时开展检查，施工人员进入器身应经过厂家人员允许后进入。

（1）进行器身检查应选择无风沙、雨雪、风力4级以下、相对空气湿度在75%以上的天气开展。器身暴露空气中的时间不能超过16h。进入油箱前应先将氮气排净，当油箱内的含氧量达到18%以上时方可进入。内检过程中必须连续向箱体内补充露点不低于-40℃的干燥空气；（2）进入器身检查的人员必须穿着厂家提供的专业服装进入，携带的工器具必须清点记录；（3）运输支撑和器身各部位应无位移，所有螺栓应紧固，并有防松措施；绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好；（4）铁芯应无变形、无多点接地，与夹件间绝缘垫应完好，对地绝缘符合要求；（5）绕组绝缘层应完整、无缺损、无变位现象；各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞。绕组压钉紧固，防松螺母应锁紧；（6）引出线绝缘包扎应牢固，无破损、拧弯现象。引出线绝缘距离应符合要求，固定牢固。引出线的裸露部位应无尖角毛刺，与套管连接牢固且接线正确。

5 附件及套管安装的质量管控

5.1 冷却装置的安装

（1）冷却装置安装前应按制造厂要求的压力值进行密封性试验，合格后方可安装；（2）各组冷却器安装整齐、位置正确，连接螺栓齐全紧固且穿向统一；风扇电机及叶片安装牢固，转动灵活、转向正确、无卡阻；（3）连接管路中的阀门应操作灵活，开闭位置正确。阀门及法兰连接处应密封良好。

5.2 储油柜的安装

储油柜安装方向正确，连接螺栓齐全紧固。油位表动作灵活，指示值与真实油位相符。油位表的信号接点位置正确，绝缘良好。

5.3 调压切换装置的安装

（1）调压切换装置安装位置正确牢固，传动机构固定牢靠，连接位置正确，转动操作灵活无卡阻；（2）切换装置的工作顺序应符合产品技术要求，切换装置在极限位置时其机械闭锁与电气联锁应动作正确；（3）切换开关密封良好、位置指示正确、动作正常。

5.4 连接法兰的密封处理

（1）所有法兰连接处均应重新更换密封圈，密封圈应安装整齐牢固。无扭曲、变形、裂纹及毛刺，密封圈应与法兰面尺寸相匹配；（2）法兰连接面应平整整洁，法兰及密封圈使用专用清洁剂清理擦拭干净，连接位置应准确；（3）法兰连接螺栓穿向统一、齐全紧固，螺栓应按对角线位置依次均匀紧固，法兰间隙均匀，紧固力矩值应符合产品技术文件要求。

5.5 升高座的安装

（1）升高座安装前应先进行电流互感器现场复试无误，二次线圈排列顺序检查正确；（2）互感器和升高座的中心应基本一致，安装位置正确，连接螺栓齐全紧固；升高座法兰面必须与本体法兰面平行就位，放气阀位置应在升高座的最高处。

5.6 套管的安装

（1）电容式套管安装前应经试验合格，检查套管外观完好、无裂纹、无损伤，与金属法兰胶装部位应牢固密实并涂油防水胶。套管油位指示正确、无渗漏；（2）套管竖向吊装应缓慢平稳，套管倾斜角度及安装位置应正确，连接螺栓齐全紧固，套管油位指示应面向外侧；（3）套管与箱体内部引线连接应由厂家技术人员完成，接触面应平整光洁，连接螺栓齐全紧固。金属连接件均应光滑，无尖角毛刺；（4）套管均压环表面光滑无损伤，安装牢固且方向正确，底部要求钻排水孔。

5.7 气体继电器的安装

（1）气体继电器安装前应经复试合格，动作整定值符合要求；（2）气体继电器应水平安装，顶盖上箭头标志应指向储油柜。安装要求连接紧固；（3）气体继电器应具备防潮、防水功能并加装防雨罩。观察窗挡板应打开。集气盒内应充满绝缘油且密封良好。

5.8 温控器的安装

（1）温控器安装前应进行校验，信号接点动作正确且导通良好；（2）温控器连接线密封完好、无渗油；（3）温控器的金属连管不得压扁、扭曲，其弯曲半径不得小于50mm。

压力释放阀安装方向正确，阀盖和升高座内部应清洁，密封严密，绝缘性能、动作压力值符合成品技术文件要求。变压器本体接地应可靠、牢固。

6 变压器的抽真空及注油管理

（1）抽真空前应检查真空机组性能完好，连接管路清洁且密封良好。抽真空及注油过程应由专人负责管理，密切关注油箱的变化情况；（2）变压器进行抽真空时，应严格监控真空度值。220kV～500kV变压器的真空度不应大于133Pa，750kV变压器的真空度不应大于13Pa；（3）当真空度小于规定值时开始计时保持真空度，220kV变压器真空保持时间不少于8h，500kV变压器真空保持时间不少于24h，750kV变压器真空保持时间不少于48h。真空度保持无误后方可真空注油；（4）变压器要求进行真空注油，注油全程保持真空。注入油的温度应高于器身温度，注油速度不宜大于100L/min；（5）变压器注油完成后需进行热油循环，循环前对管路抽真空，将管路内的空气抽干。热油循环过程中，滤油机加热脱水缸内的温度应控制在（65±5）℃范围内，油箱内温度不应低于40℃，热油循环持续时间不应少于48h。

7 结语

变压器作为变电站中的核心设备，是电网安全稳定运行的重要保障。通过对变压器现场装配质量的有效管控可有效提高设备的安装质量，为设备的高效、稳定运行奠定坚实的基础。

参考文献

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