基于“图形化安措”的现场安全生产管控水平提升探讨

徐春土 李敬彦

（国网浙江省电力有限公司宁波供电公司）

一、电力安全生产的含义

电力系统的安全生产是电力企业发挥社会效益和提高企业经济效益的保证，坚持“安全第一，预防为主”的方针是电力生产建设的永恒主题。电力生产实践中，安全有着三方面的含义：确保人身安全，杜绝人身伤亡事故；确保电网安全，消灭电网瓦解和大面积停电事故；确保设备安全，保证设备正常运行。这三方面互不可分，缺一不可。

班组作为电力系统生产工作的基本组织和执行单元，也是安全生产管控的落地点。班组的现场安全生产管控水平，直接影响到整个电力系统的安全生产。

二、目前现场安全生产管控存在的不足之处

在班组现场作业过程中，站班会是安全管控的重要一环。站班会执行过程中，工作负责人要对工作班成员进行“三交底”，即：交代工作内容，交代工作中存在的危险点，交代安全措施。在传统模式中，工作负责人在交底时，往往采用口述的模式，可能存在工作内容交代不全、危险点交代不清等情况。而工作班成员在参加站班会时，也可能存在注意力不集中、未听清工作负责人所交代的内容、未明白作业中存在的危险点、未搞懂应做的安全措施等情况，现场作业存在一定的安全风险，作业中就有可能导致设备、电网及人身事故。

为切实提升现场安全生产管控水平，“图形化安措”不失为一种有效的安全交底形式。所谓“图形化安措”，就是将作业内容、作业危险点、安全措施以图形的形式形象化展现出来，从“项目全过程管控”和“具体设备安措”两方面着手，实现项目安全措施“点”“面”把控，并在站班会上直观地向工作班成员进行交底，立足现场，注重实效，以期达到提升现场安全生产管控水平的目的。

三、“图形化安措”的具体做法

（一）统筹规划，实现大型项目全过程管控

坚持预防为主的理念，强调对安全生产事前、事中、事后的每个工序、每个环节、每个阶段的安全管理。

过程管控：一是把好“筹划关”，工作前统筹规划，梳理工作量，以时间节点把握工作节奏，确定工作危险点。二是把好“现场关”，突出对重点工作的安全把控，并随时根据现场实际调整相应把控措施。

以湾塘变220kV母差及旁路改造工程为例，湾塘变工程采用3天全停集中检修模式，时间紧、强度大，这对现场的安全生产把控提出了更高的要求。传统安全管控仅从工程整体角度出发，将工程任务、危险点、安全措施进行概括，未进行具体工作细化，具体工作的实施过程由各子项目负责人甚至工作班成员自行把握，而在站班会交底过程中，工作负责人仅仅只将工作内容、危险点、安全措施对照施工方案内容进行简单宣贯，容易造成工作班成员对工作内容不清楚、危险点认识不深刻、安全措施布置不到位的情况。

“图形化安措”能够实现工程全过程的危险点管控。如图1所示，以“时间节点控制、突出重点事项”作为出发点，着重细化各项具体工作的内容、危险点、安全措施，通过“图表”“进度表”等图形化方式，直观展现现场安全管控，将站班会现场交底的重心落到实处、执行到位。具体步骤为：

第一步：梳理工作量，明确时间节点。各施工班组组织技术骨干，梳理改造工程的工作量，工作负责人结合停电时间，明确具体事项的时间节点。

第二步：罗列危险点，制定安全措施。工区班前会交底时，针对具体工作，详细讨论其中存在的危险点，并制定安全措施，要求做到危险点与安全措施一一对应，专项解决。

图1 全过程危险点管控示例图

第三步：根据前两步的结果，制定改造工程的全过程管控措施，以“图形化”方式进行展现，其内容包括四个方面：工作量、时间节点、危险点、安全措施。绘制过程中，工作负责人首先绘制工程总进度及各项子工作对应的时间节点，并在此基础上确定每日工作内容；其次对每日工作进行危险点、安全措施的描述，注意在制定过程中工作量、时间节点、危险点、安全措施四者须有机统一。

第四步：将“图形化安措”作为安全措施补充写入施工方案，并制作成展板，在工作现场进行展示；在班前会、现场交底时，工作负责人将结合“图形化安措”进行详细交底，确保交细交透，以此加深工作班成员的印象，并以点带面，强化对当日工作的全过程安全把控。

第五步：在每日工作结束后，工作班成员或工作分负责人需及时将当日工作完成情况向工作负责人汇报，工作负责人根据剩余工作量，对时间节点、安全措施进行调整。

（二）细化到点，具体设备安全措施“形象化”

目前宁波电网智能变电站检修任务的比重逐年升高，相对常规变电站，智能变电站虽然在外部回路上做到了精简（光纤取代了大量的电缆），但内部的虚拟回路却仍是有些看不见、摸不着，这一定程度上增加了现场工作安全风险。在智能变电站安全管控的初级阶段，其安全把控仍照搬常规变电站模式，导致智能变电站中大量的虚拟、抽象的概念无法直观呈现，如GOOSE/SV软压板、检修压板等，并且相关安措布置与常规变电站截然不同，如保护装置改信号工作，常规变电站只需退出相应出口硬压板；而智能变电站除退出相应GOOSE出口软压板外，还需投入装置检修压板，必要时需退出SV间隔接收压板。同时，在作业过程中，更容易对禁投软压板进行误操作。

为了使参与工作的工作班成员更好地理解智能变电站信息流及虚回路，掌握工作中存在的危险点和隔离措施，提升作业安全系数。通过具体设备安全措施“形象化”的方法，直观呈现智能变电站保护装置内部虚拟回路以及与运行设备隔离所需要的安全措施。

图2 智能变电站保护校验安措图

以智能变电站110kV备自投校验为例，如图2所示，具体设备安全措施“形象化”步骤为：

第一步：根据工作内容、检修范围，确定检修设备与运行设备的交界面。如在进线1检修、进线2运行、母分检修情况下，进行备自投保护传动时，存在误跳进线2开关的风险，需对进线2相关设备进行安全隔离。

第二步：结合SCD文件（智能变电站配置文件），确定与备自投保护虚拟回路有关的智能设备，如图2所示，进线1智能终端及合并单元、进线2智能终端及合并单元、母分智能终端合计5台设备与备自投保护产生了回路联系，其中进线2智能终端及合并单元为运行设备。因此，备自投保护检修传动前需与这两台装置进行安全隔离。

第三步：绘制备自投装置及其虚拟回路、相关设备示意图，明确待隔离运行装置与备自投之间的各类软压板，并做上“禁投”“误碰运行设备”等标记，与检修设备做明显隔离。

第四步：将形象化的备自投安措写入施工方案，并制作成展板在工作现场进行展示，并在班前会、现场交底时，由工作负责人结合展板向工作班成员进行交底，明确现场设备状态、危险点及禁投、禁动的压板、空开等。

四、展望

“人、机、料、法、环”是现场生产管理的五个要素。其中，人是现场作业的主体，也是最难管理的一个要素，如何在现场检修作业中交代到位、执行到位、监护到位，是现场安全生产管控的重中之重。本文所探讨的“图形化安措”现场安全管控方式，就是突出以人为本，充分调动工作人员主观能动性，努力消除“交代”这一环节潜在的安全隐患。“执行到位”与“监护到位”这两个环节，则更依赖于作业人员的技能水平和安全素质，这就需要班组在工作中充分利用好每日的班后会，进行工作的总结提炼，形成有效的经验，不断促进班组人员技能水平和安全素质的提高，最终保证电力系统现场安全生产。