“西塞工匠+理工博士”黄石西塞山区：打造“新型”创新作室

文_张明蕾　刘 骏

2017年6月16日，由黄石市西塞山区总工会、湖北理工学院材料科学与工程学院、湖北浩运新材料科技有限公司三方合作、协同共建的“西塞工匠+理工博士”创新工作室揭牌。

如今这个湖北省职工（劳模）创新工作室大家庭中的“新生儿”“一周岁”了，时间证明，由工会、学校、企业三方合作培养工匠的方式不仅切实可行，而且多方共赢。“西塞工匠+理工博士”创新工作室，推进了职工人才队伍建设的职业化、市场化、专业化进程，促进了科技成果快速转化为生产力，实现了企业产量翻倍、效益稳步增长。

双向介入，强强联合

以湖北省劳动模范、西塞工匠伍期江为领头人的工匠团队和湖北理工学院材料科学与工程学院的博士团队，是挑起这个创新工作室的两根“大梁”。他们将企业和高校的优势进行互补，实现资源共享。简单来说就是，你帮我解决生产中遇到的实际问题，我帮你培养学生成才。上升一个高度来说，便是深化了政校企和产学研用深度融合。

对于工匠团队来说，他们拥有了一个强大“智囊团”。伍期江他们会将每次实践中遇到的疑难问题一一记录，并反馈给湖北理工学院材料科学与工程学院博士团队。博士团队把课题带回学院进行实验研究，争分夺秒、反复进行实验，第一时间将实验结果再次反馈给工匠团队。随后，双方在车间现场一同展开讨论，对工艺细节做出一些相应优化。一个又一个困扰企业许久的技术难题迎刃而解。

对博士团队来说，他们拥有了一个稳定的实习基地。在工作室成立初期，双方就签订了协议，将湖北浩运新材料科技有限公司定为湖北理工学院材料科学与工程学院的实习实训基地。截至目前，湖北理工学院材料科学与工程学院已经向湖北浩运新材料科技有限公司输送了三批实习生到车间现场实习实训。

建立实习实训基地，其实也是一种双赢。一来学生们有一个稳定的实习平台，能够积累宝贵的工作经验；二来新生血液的注入给企业带来了蓬勃生机与旺盛活力。同时，因为有了强大的技术支撑与人才支撑，伍期江开展工匠带徒活动时更加顺畅。通过岗前培训、实操培训，他将自己二十多年积累的宝贵经验与职工们一同分享。在伍期江的悉心指导下，车间90%以上的职工都熟练掌握了整套工艺流程，可以独立操作任意生产环节，车间里的“多面手”不断涌现。

“西塞工匠+理工博士”创新工作室，推进了职工人才队伍建设的职业化、市场化、专业化进程，促进了科技成果快速转化为生产力，实现了企业产量翻倍效益稳步增长。

企业的“甜头”

“西塞工匠+理工博士”创新工作室的运行，让企业尝到了切切实实的“甜头”，技术难题迅速得到解决。代新冶钢加工模具钢H13大规格棒材300-600mm晶粒细化处理一次性取得成功，3Cr17NiMo、42CrMoS4+HH+QT等钢种调质处理取得了阶段性成功，连实习生们也为产品提质增效贡献了智慧与力量。

2017年6、7月份期间，工匠团队正在车间里进行42CrMo钢管调质攻关试验。钢管两端端部总是容易出现细小裂纹，会影响客户验货交货。于是，工匠团队拉上湖北理工学院的博士团队一起开会讨论，试图从工艺上找到解决方案。当时会上刚好有两位理工学院的实习生，其中一个说了一句：“要想冷却水不进到管子里面去，我们找个东西把钢管两端堵住不就可以了吗？”看似随意的一句话一下子点醒了大家，事实证明，这办法还真可行。虽然增加了一定的生产成本，但在一定程度上解决了生产难题。

2018年3月，湖北新冶钢有限公司扩大了湖北浩运新材料科技有限公司代加工调质钢材的生产规格，由原来最大直径160圆直接扩展到250圆。该订单对工作室既是一次挑战，也是一种机遇，一旦试验成功，对公司大幅增加生产产量、提高经济效益将会起到关键作用。经过双方团队一个多星期的协作，一次性试验成功，产品质量得到了客户的高度好评，订单份额逐渐增多。

工作室取得的技术成功，直接让公司总订单从2014年3382吨增长到2017年的35628吨，客户也从最初的1家发展到现在的42家，2018年第一季度总产量还实现了同比增长134.7%，新工艺带来的模具钢加工也以每月200余吨的速度稳步增长。据了解，公司下一步将继续以“西塞工匠+理工博士”创新工作室为“关键核心”，着力从优化工艺流程、降低工人劳动强度、减少工艺成本等方面不断攻坚克难，并将以项目为载体，以合作研发为平台，搭建起高端人才向本区企业聚集的桥梁，培养、引进、留住高级科技与管理人才，为企业插上腾飞的翅膀，为黄石工业强市赶超发展贡献力量。