立井提升系统“两两换绳法”研究

石渊

摘 要：矿井提升机在矿井中担负着升降人员、提升矿物、运送材料及升降设备、工具等任务，在整个矿井生产中有着极其重要的作用。提升钢丝绳是提升机的易损部位，必须定期进行更换。但目前，傳统的更换主绳的工艺已不能满足当前的施工需求。基于此，本文提出“两两换绳法”的施工方法。实践证明：该工艺适用于所有立井主提升绳更换工作，工序相对简单，机械化程度高，高空作业和需要的施工人员少，提高了效率，缩短了工期，安全可靠。

关键词：矿井提升机；立井提升钢丝绳；两两换绳

中图分类号：TD534 文献标识码：A 文章编号：1003-5168（2018）16-0068-02

Discussion on "22 Rope Changing Method" in Vertical Shaft Hoisting System

SHI Yuan

Abstract： Mine hoist is responsible for the tasks of lifting personnel， lifting minerals， transporting materials and lifting equipment and tools in the mine， which plays an extremely important role in the production of the mine. Hoisting rope is the vulnerable part of hoist and must be replaced regularly. But at present， the traditional technology of replacing the main rope can not meet the current construction needs. Based on this， this paper put forward the construction method of "22 rope changing method". The practice had proved that this process was suitable for the replacement of the main hoisting rope in all vertical wells. The process was relatively simple， the degree of mechanization was high， the high altitude operation and the required construction personnel were less， the efficiency was improved， the construction time was shortened， and the safety and reliability were shortened.

Keywords： mine hoist；vertical shaft hoisting rope；22 change rope

目前，在更换矿井主提升绳时，主要还是采用在井口利用旧绳带新绳下放的方式。近年来，各矿均反映以往的换绳方法存在换绳时间长，且钢丝绳卡对主绳有损伤等缺陷。可见，传统的更换主绳的工艺已不能满足当前的施工需求。为了减少更换主绳的时间，提高主绳的更换质量，提升工作效率，减少高空作业，减少施工工序转换，现使用一种符合淮南矿区立井井架特点的新的换绳工艺。

1 工艺简介

施工准备→主钩侧主绳侧打复合板卡→下放主钩→副钩侧布置改向轮→收1#、4#旧主绳→下放主钩回收井口至上下天轮旧绳，同时翻新绳过滚筒、天轮至井口、反提主钩提升到井口→主钩侧更换新型悬挂做新型绳头与箕斗本体连接→打复合板卡下放新绳→副钩提至井口→更换楔形环悬挂做新绳头→完成1#、4#绳更换→按照上述方法更换2#、3#主绳→窜绳[1]。

2 施工前的准备

井口布置新绳盘及2台放绳车，在2个空绳盘上缠绕Φ15.5mm钢丝绳200m，然后放置在2套液压收绳绞车上，用于回收开断的旧绳；绞车房准备2根工字钢横梁，用绞车滚筒前后盘形闸地脚螺栓上固定牢固；在井口准备卡主绳复合板卡；在天轮平台布置拉紧装置。

3 施工方法

3.1 B容器主绳侧卡设复合板卡，下放B容器

调整B容器悬挂油缸，使1#、4#悬挂趋于松弛状态。关闭1#、4#悬挂油缸，打开2#、3#悬挂油缸连通，井口布置工作平台。下落B容器的同时，施工人员在主绳侧施工，在B容器侧主绳悬挂上方1m位置卡第1付复合板卡，然后每隔40m利用复合板卡将4根旧绳卡设在一起，直到A容器到井口（见图1）。

3.2 A容器侧布置改向轮，收1#、4#旧主绳

在下天轮平台位置，靠上下天轮井筒侧主绳上采用1付复合板卡后留1#、4#旧绳，井口收绳车引绳与1#、4# A容器悬挂上方旧主绳连接，卸1#、4#油缸压力，开断1#、4#悬挂上方旧绳，同时将1#、4#悬挂上旧绳头分别对应2#、3#旧绳，采用1个钢丝绳卡连接或采用手拉葫芦后留1#、4#悬挂至对应的2#、3#旧绳上。拆除天轮平台后留的复合板卡，同时开动收绳车，主提绞车上提B容器，每隔40m拆除主绳上的复合板卡，同时A容器侧收绳车收1#、4#旧主绳至B容器上提至井口[2]。

3.3 下放B容器回收井口至上下天轮旧绳，同时翻新绳过滚筒、天轮至井口

在下天轮平台位置，靠上下天轮井筒侧主绳上采用复合板卡后留1#、4#旧绳，放绳车新绳通过改向滚轮引至A容器悬挂上方，同时分别将2根引绳采用2付钢丝绳卡卡在1#、4#旧绳上，采用气割工具在绳卡下方旧绳开断。然后将开断的旧绳头牵引至B容器悬挂上方1m旧绳位置，采用2付钢丝绳卡连接，采用气割工具在B容器悬挂上方卡接的钢丝绳卡下端开断。拆除天轮平台后留旧主绳复合板卡，同时开动主提绞车、收绳车和放绳车，下放B容器。收绳车引旧绳带动放绳车新绳翻过滚筒、天轮至B容器井口位置，反提B容器，提升到井口。天轮平台布置拉紧装置上方的卡绳器后留B容器新绳，绞车房采用2付复合板卡在绞车滚筒上方2根新绳，同时绞车行车配合，滚筒下方同样采用1付复合板卡后留2根对应的新主绳，采用2个3t手拉葫芦与盘形闸已生根固定的工字钢横梁连接受力，使新绳脱离滚筒。天轮平台采用手拉葫芦后留对应新绳轮毂，使新绳轮毂不得转动，开动主提绞车反提B容器提升到井口。

3.4 B容器侧更换新悬挂做新绳头与容器本体连接，打复合板卡下放新绳

下天轮平台位置靠上天轮井筒侧利用2付复合板卡后留新主绳，后期作为下放新绳紧绳器使用。井口量取好新绳做头长度，开断多余的新绳，B容器侧更换1#、4#新悬挂，做新绳头与B容器本体连接，重新安装1组5通管，打压使悬挂油缸伸出200mm左右，关闭1#、4#悬挂油缸，打开另外一组旧2#、3#悬挂油缸5通阀连通。天轮平台采用拉紧装置收紧B容器上方新绳，绞车房、天轮平台布置紧绳器。下放B容器侧新主绳，每隔40m卡一付复合板卡，同时天轮平台拉紧装置每下放40m采用拉紧装置收紧新绳，直到A容器上提至井口。

3.5 更换A容器新悬挂做新绳头，完成1#、4#绳更换

A容器提至井口后，采用拉紧装置将1#、4#新绳后留，同时在下天轮外侧卡设钢丝绳卡配合3t手拉葫芦后留1#、4#新主绳，井口量取新绳做头长度并开断对应的新绳，更换新悬挂做新绳头，新绳穿入绳环同时绞车房收紧上天轮垂弧长度，下天轮垂弧采用后留的3t手拉葫芦将垂弧收紧，新绳头做好后安装新5通管连通1#、4#悬挂油缸打压，此时观察1#、4#新绳松紧度，若发现完成1#、4#新绳未全部承载井筒A容器重量，现场重新进行窜1#、4#绳，确保2#、3#旧绳在卸悬挂油缸压力后，能开断旧绳。按照上述A容器提至井口，1#、4#新绳悬挂更换结束后，准备2#、3#旧绳更换工作，在更换过程施工方法同更换1#、4#新绳方法相同[3]。

4 结语

老工艺旧绳带新绳施工时工序繁多、施工时间长、劳动组织复杂，需要多点操作，危险性高。采用新的換绳工艺，仅需在井口及天轮平台施工，并且能避免新钢丝绳在下放过程中绞拧，提高了换绳的安全可靠性，保障了换绳技师。新工艺引入机械化装备，使换绳工作向半机械化转变，提高了换绳工作的安全性，缩短了换绳施工时间，减轻了施工劳动强度。最重要的是经过验证，矿方使用单位一致认同此工艺能有效延长钢丝绳使用寿命。

参考文献：

[1]王志甫.矿山固定机械与运输设备[M].3版.徐州：中国矿业大学出版社，2015.

[2]顾广.多绳摩擦式提升机换绳新工艺的应用[J].科技创新与应用，2013（16）：62.

[3]寇保福，寇子明，刘邱祖.更换多绳摩擦提升机首绳的新方法[J].矿山机械，2014（7）：55-58.