烟草企业生产调度业务信息化建设实证研究

2018-07-12蒯明晶王欢孔兴李敏张光军张家保安徽中烟合肥卷烟厂

数码世界 2018年6期

蒯明晶王欢孔兴李敏张光军张家保安徽中烟合肥卷烟厂

1 研究的背景

由于卷烟制造过程的复杂性，要求生产调度人员在包括物料、设备、人员等各个方面都有一定的掌控力，才能确保所有工厂资源能够用来保障生产质量、缩短生产周期、减少过程浪费。过去人工调度的业务模式在精细计算和实时控制方面存在先天的劣势，而通过信息化系统如MES（Manufacturing Execution System）等生产制造执行系统恰好能解决这方面的短板，它基于批量过程控制，提供从原材料上线、到工序加工、成品入库，整个生产过程的实时数据采集、控制、分析和历史追溯，能够成为企业敏捷制造战略和实现车间生产管理敏捷化的重要技术手段，能够对生产业务有极大的促进作用。

2 理论引入

为实现调度业务的信息化整合，需要通过一些精益管理理论与信息化建设融合，以优化业务流程与生产组织模式，实现生产管理功能需求的全面覆盖，提高管理效能。

一是位势重要。各项流程对业务的重要性或影响力并非是相同的，可以通过观察和理解哪些业务是业务最核心的，如产品成本、准时交货、产品的质量等，追踪其实现的流程，再把它们与流程进行相关分析，从而根据流程位势的重要性大小，排列出优化流程的先后次序。

二是落实可行。业务或流程优化需要一些条件的支撑，如优化的技术水平(尤其是IT支撑能力)、优化小组成员的素质、优化风险的承受能力等，这些因素往往会制约着优化流程的可行性，提前进行落实可行性原则，能够减少业务推进过程中的冗余工作。

3 过程实施

生产调度信息化建设主要以满足生产管理业务与调度组织业务需求两条为主线，结合柔性化、精细化生产要求，实现生产计划的全程管理、生产环节流程的全程控制、生产数据的全方位归集，促使生产调度更加科学性、精细化、自动化，其主要构成有五大核心。

计划调度主要实现各层级生产计划的制定与执行；工单调度主要管理日计划分解出来的班组工单或者流水线工序工单；生产报表是生产过程数据的电子化实现；生产通知主要是用来传递生产管理信息；生产分析主要是对生产数据进行历史归集与分析，为调度人员提供生产决策的科学性、合理性依据，

4 实现效果

4.1 以统一规范的数据共享平台为基础，实现调度业务数字化

通过网络与数据采集系统，实现各生产控制系统，生产数据分析管理系统的数据交互，构建统一、规范、标准的设备、生产运行、生产管理等静态和动态信息的数据中心，在此基础上提供统一、共享的功能与服务，支持基于大量历史数据的信息挖掘，实现对产品质量、设备性能、生产成本的持续改进的研究提供原始数据，这些数据信息能够作为调整生产规则与调度的依据，提高对产品质量的保障能力和成本的控制能力。

4.2 实现卷烟制造过程精细化管理、柔性化管理

通过计算机软件全面整合底层控制系统，准确及时接收、传递、处理和反馈生产过程的数据和事件，实现对物料全面、连贯的批次跟踪。分析采集各类在线生产数据，能够从一包卷烟追溯到原辅料的使用批次和各工艺参数，提高生产管理效率，达到生产过程中的精细化；通过对生产流程、设备和工厂的图形化建模，根据各种内外部因素的变化情况，对生产排程进行灵活调整，以适应多版本、频繁换牌、特殊规格、小批量的生产需要，以此实现生产过程的柔性化。

4.3 针对多级需求进行人工交互界面优化，提升工作效率

生产管理模块在实际开发过程中充分考虑各目标用户的需求，系统在总体设计上充分考虑到各个层次使用者的实际情况，满足不同用户对系统在功能、性能上的要求。对于基层员工，系统将提供实用、方便、稳定的生产信息维护功能，系统将提供流程化的作业方式，通过流程管理，来保证业务过程的可控、规范和基本生产信息的准确性、及时性和完整性。对于管理层，系统将提供综合信息查询、分析功能，便于管理层从总体上掌握生产情况，指导基层员工的具体工作；系统将为管理层提供业务过程监控和管理工具，便于管理层随时掌握主要生产业务的过程和执行情况，建立监督机制，提高工作效率和管理水平。