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氟气流量测量装置的设计制造及应用①

2018-07-11,,,,

中国核电 2018年2期
关键词:调节阀氮气标定

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(中核四0四有限公司,甘肃 兰州 732850)

氟气流量是核燃料循环中相关产品生产的一个重要参数,在生产工艺流程中氟气流量的准确测量,不仅影响产品质量而且可避免氟气的浪费。本文根据实际生产需要自主设计了氟气流量测量装置,并委托美国TI公司生产样机,在技术性能指标满足要求后应用于实际生产。

1 流量测控装置的结构

氟气流量测控装置由氟气流量计、气动薄膜调节阀、氟气罐、电磁阀和DCS系统等组成;DCS系统硬件由ABB公司AC800F控制器[3]、现场I/O卡件、工程师站,软件由Control Build F软件和DigVis软件组成,装置结构如图1所示。

2 氟气流量测量装置核心部件的设计

该测量装置核心部件包括氟气流量计和气动薄膜调节阀。

图1 流量测量装置结构图Fig.1 The structure of the flow measurement device

2.1 氟气流量计

目前,广泛应用的流量计,大多数测量的是体积流量。由于温度、压力等环境条件都会在一定程度上影响流体的体积,当外在的温度、压力等环境条件改变时,需要对体积流量进行换算,但当温度、压力频繁变化时,进行及时换算很难实现。因此最佳选择质量流量计,本文利用质量流量计的原理自主研制氟气流量计。

2.1.1氟气流量计技术指标

根据工艺需求,制定技术指标,研制氟气流量计,技术指标如下:

1)质量流量的实时测量;

2)温度补偿功能,快速进行温度补偿;

3)数据的采集、处理、存储等功能;

4)该流量计采用量热式质量流量计工作原理,薄壁测量管采用蒙乃尔400合金或者哈氏合金,防止氟气将薄壁测量管腐蚀,造成氟气泄露,损坏传感器,影响测量精度;

5)该流量计测量范围[0,300]NL/h,精度1.0级,现场显示瞬时流量和累积流量,传输信号[4,20]mA,连接方式焊接;

6)该流量计采用氟气和氮气进行标定,提供氟气和氮气的标定数据曲线,并具有氟气和氮气流量测量的切换功能。主要目的,采用氟气标定后的流量计可以准确测量氟气流量的真实值,采用氮气标定,该流量计可以用于国内计量院校准,解决国内计量院没有氟气流量校准装置等问题;

7)将该流量计送至国内省级以上的检定部门进行校准,校准介质氮气,校准结果合格;

流量计研制:将以上技术要求提供给美国TI公司技术人员对参数进行确认,该公司承诺3个月以后样机可以生产完毕。

2.1.2氟气流量计测试

美国TI公司生产出样机型号 600/9-9500P氟气流量计,该流量计硬件电路采用单片机为核心,外部扩展存储模块,通信模块和I/O模块组成运算及控制电路,满足质量流量的实时测量以及实现数据的采集、处理、存储等功能;由技术手册[5]可知,该流量计传感器中薄壁测量管采用蒙乃尔400合金;测量范围[0,300]NL/h,精度1.0级,现场显示瞬时流量和累积流量值,传输信号[4,20]mA,连接方式焊接。

(1)用氟气和氮气进行标定及标定曲线

根据技术要求,分别采用氟气和氮气进行标定,并可以通过参数设定修改模式,此外提供标定曲线,标定曲线如图3。

图2 氟气标定曲线Fig.2 Calibration curve of fluorine gas

图3 氮气标定曲线Fig.3 Calibration curve of nitrogen

曲线分析:氟气比热容Cp=827.67 J/(kg·K),氮气比热容Cp=1038 J/(kg·K),根据流量计算公式[4]可知,相同流量下,比热容与平均温度成正比,比热容越大对应电压值就越大,由氟气和氮气标定曲线可知理论分析和厂家提供数据曲线吻合。

(2)热氟气流量计校准

根据技术要求,将型号 600/9-9500P氟气流量计送至省级以上计量院进行校准,量程[0,300]NL/h精度等级1.0级。校准结果如表1。

表1 校准结果记录表Table 1 Calibration results

根据型号600/9—9500P流量计合格证提供信息得知,该流量计的最大引用误差±1.0%,最大相对误差是±2.0%,由校准数据可知相对误差和引用误差都在要求范围之内,因此该流量计是合格的。

(3)温度补偿测试

在上章节中提到,新定制样机具有温度补偿功能。根据型号600/9-9500P说明书可知,该流量计采用的是数字化温度补偿法,该方法采用恒流法测量电路,将温度信号转换成电流信号,通过高精度的AD转换电路,将电流信号转换成数字信号送入单片机,通过补偿算法进行补偿。该方法通过算法进行温度补偿,避免了模拟电路的固有问题,提高了补偿精度。

将新定制的流量计安装在温度波动引起误差测试平台中,按照测试方法进行测试,取100 NL/h作为观测点,每个观测点进行6次重复性测量,不确定度评定符合A类评定[6],结果如表2。

表2 重复性实验数据表Table 2 Repetitive experimental data

则温度波动引入标准不确定度U(Ts)= 0.41 NL/h,其自由度24。

当置信水平为95%时,自由度为23,查t分布表得包含因子k=1.714其扩展标准不确定U(T)=U(Ts)×k=0.7 NL/h。

2.2 气动薄膜调节阀

在生产线中,调节阀流量系数选择不合适,造成调节阀震荡大降低了控制精度,降低氟气的利用率。

(1)调节阀流量系数的定义及计算公式

我国当前的商务英语教学模式中的教学观念还没有彻底的改变,依然沿用着传统的教学观念。传统的教学观念下的主要授课形式为“老师讲、学生听和写”的授课模式,这样的授课形式虽然可以在较短的时间内传授更多的理论知识,对于学生通过考试有很大的帮助,但也造成了现在的学生中普遍存在的听不懂别人的口语、也说不出来的现象[2]。根据一些实际调查的结果,大多数的学生认为现在的商务英语教学还是传统的教学模式,虽然有的老师改变了原有的教学观念,实行“以学生为主“的教学观念,但是取得的效果并不理想。

调节阀的流量系数,是调节阀的重要参数,它反映调节阀通过流体的能力,也就是调节阀的容量[7]。流量系数分为,英制单位CV和国际单位KV,CV为英制单位的流量系数,其换算关系:CV≈1.16KV。

通过查阅资料[8],气体(压力小于10MPa)流量系数的计算公式如下:

当P2>0.5P1时:

(1)

当P2≤0.5P1时:

(2)

式中:KV——流量系数;

P1——阀入口绝对压力kPa;

P2——阀出口绝对压力kPa;

Qg——气体最大流量Nm3/h;

G——气体比重(氟气=1.31);

t——气体温度℃。

在生产过程中,氟气罐中氟气压力范围[60,350]kPa,阀后压力范围20 kPa左右,选择公式2。

(2)流量系数计算

根据要求,氟气最大流量Qg=300 NL/h,G=1.31;t=23 ℃;氟气满罐时:P表1=350 kPa,P大气=84 kPa,因此P11=P表1+P大气=434 kPa;将数据带入公式2得:

KV1=0.0136

氟气空罐时:P表1=60 kPa,P大气=84 kPa,因此P11=P表1+P大气=144 kPa;将数据带入公式得:

KV2=0.0409

则流量系数KV的取值范围[0.0136, 0.0409],利用黄金分割法,通过C语言编写程序求解KV最优值,流程如图4所示。

图4 流程图 Fig.4 Flow chart

由C语言程序得出KV最优值为0.016 82,将该数据带入上述公式中,当阀前压力434 kPa时最大流量Qmax1为372 NL/h,当阀前压力144 kPa时最大流量Qmax2为124 NL/h,满足工艺要求。

3 结束语

通过自主设计研发的氟气流量测量装置,解决了氟气流量测量误差大、氟气利用率低等问题,间接提高产品质量,减少核材料的浪费。该氟气流量测量装置为今后流量计的研制、气动薄膜调节阀的流量系数最优选择提供理论依据和实验数据。

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