“两手抓”走得更远

徐盼盼

主营收入增加60%，效益增加12倍，刚听到这组数据的时候，记者不禁有些怀疑是不是听错了。“是的，公司2017年主营收入比2016年增加了60%，效益增加了1200%。”无锡宏大纺织机械专件有限公司总理经卢锡鸣说。

用最少的资源完成生产订单

当然这些漂亮的数字只是结果，事实上，在这些数据背后是无锡宏大专件这些年来在各方面的提升，其中发挥了重要作用的就有企业从2012年底开始推行的“精益生产”。

据介绍，2011年市场最火爆时，无锡宏大专件有886名员工，到2017年年底，减少到了300余人，即便如此也丝毫没有影响到企业正常生产，而且产品、技术仍旧保持了良好的发展状态。他们是如何做到的？

卢锡鸣说：“一方面，是因为加工装备的自动化水平提升了；另一方面，生产车间实行‘一人多机、一人多崗的流线化生产，一位一线工人可以同时操作3～4台机床，最多可以操作5台机床。此外，我们还精简了办公人员。”从2012年底推行精益生产以来，至今已有5年多，每一步的稳扎稳打，让无锡宏大专件走出了自己的一条路。

在卢锡鸣眼里，“精益生产”不是一句口号，要落实到生产的每一个环节。人均产值、人均劳动生产率就是最有说服力的数据，在竞争日益激烈的当下，只有提高生产效率，才能更好地生存下去。

据介绍，目前无锡宏大专件从多个层面实现了对人均产值、人均销售收入、人均劳动生产率的监测和控制。

在人工效率方面，每个车间根据实际生产情况统计各项人均指标。某员工这个月和上个月与人均产出差距多少？平均一个小时完成的工作量和上个月相比状况如何？提升或者下降的原因是什么？企业会对这些结果进行分析后采取相应改善措施。

在设备方面，能实现自动化改造的就进行改造，实现不了自动化的环节就实现半自动化，连半自动化也实现不了的，就考虑用什么方法来提升劳动效率，比如采取“一人多机、一人多岗”的流线化生产。

其他方面，无锡宏大专件通过不断地研发创新，实现了技术突破、工艺流程改进、物流优化，人均指标得以提升。在卢锡鸣看来，精益生产的核心就是“用最少的资源去完成订单生产”，围绕这个原则，员工可以提任何合理化建议，实现企业运营效率的一步步提升。

“最近几年，企业每年都有一些变化，虽然慢，但五六年后回过头再看时，会发觉原来已经发生了这么大的改变。”卢锡鸣感慨道。

东方不亮西方亮

同样让人感到惊讶的还有这么多年来，无锡宏大专件一直保持着良好的盈利状态。与之前接触过的做专一产品的专件企业不同，第一次采访无锡宏大专件时，这家企业给记者留下最深的印象是做的专件品种真多。从包覆锭子、纱管、纺锭轴承到假捻机、假捻器……丰富的产品种类在很大程度上降低了企业受市场波动影响的风险，让其市场呈现出“东方不亮西方亮”的状态。

近年来，多品种、小批量成为纺织行业发展的重点方向，纺机企业也越来越多地感受到了下游用户需求的变化，无锡宏大专件正是看到了这一点，不断推出新产品来满足市场需求，从而在整个行业低谷时期，可以保持盈利基本平稳，当行业形势复苏时，又会很快抓住机会。

与主机厂不同，在卢锡鸣看来，专件器材厂更像是一个超市，货架上总会摆满东西，需要根据对市场的判断来估算主机厂的需求。可能主机厂随时一个电话就需要立即提供专件，如果没有，主机厂就可能转向其他企业。因此，对于专件企业来说，对于市场的把控就显得尤其重要了。

据悉，目前无锡宏大专件主打产品的市场份额大都超过了50%，也正是由于广泛的客户群为其技术装备的改进奠定了坚实的基础，企业面对市场变化，响应速度也非常快。卢锡鸣举了一个例子，无锡宏大专件每年三月召开生产经营会，之所以选择这个时间，是因为主机厂大都在年初开此类会议，这样，企业就能在充分把握用户需求、了解市场方向的前提下进行规划。

他还透露，无锡宏大专件围绕核心竞争力进行新产品的开发，平均一个月就能推出一个新产品，基本上一年开发的新产品70%～80%都能够形成销售。准确的市场洞察力，强大的产品技术储备，小批量试用再创新，无锡宏大专件就是通过这样的滚动模式，实现了企业当前的市场地位以及对未来市场的把控。

TIPS

无锡宏大专件经典语录

“在保证安全与质量的前提下，用最小的资源去完成生产订单。”

“精益生产，是大生产的一个概念，包括从设计研发到生产的每一个环节，涵盖人力资源管理、设备管理、质量管理、技术管理等各类管理，所有的管理都是围绕产品。”

“并不是只有高级工程师要做创新，普通的操作工也可以，哪怕是解决生产中的一个小问题也是创新。”

“产品的安全与质量永远是企业的红线。”

“竞争是体系的竞争，经验是有共性的，要把握好原则，结合自己的实际。”

“我们做的是工业品，不是消费品，质量永远是最重要的。”

“营销一定要跟着市场走。”

“纺机行业关键就是要做好，做好就有机会。”

“能解决问题的就是最好的。”