化工工艺的优化措施探析

左书芬

摘 要：在当前社会经济发展的过程中，人们对新材料的开发和利用越来越重视，这不仅可以保障社会经济到的可持续发展，还可以进行一步的提高人们的生活质量，满足人们对日常生活的基本需求。不过，我们在对新材料进行开发的过程中，往往都会涉及到对旧材料的利用，因此我们在对其进行研发时，就要根据工业生产和人们生活的相关要求，来对其化工工艺进行相关的研究分析，从而使得这些新材料的性能可以充分的体现出来。

关键词：化工工艺；优化；措施

1 引言

化工行业是我国的支柱型产业之一，化工生产的安全性一直以来都是备受关注的话题。化工工艺作为化工生产的核心组成部分之一，其直接关系着整个生产过程的安全。然而，在对大量化工工艺进行研究分析后发现，其中都或多或少地存在一些问题，这些问题也是引发安全事故的导火索。因此，在发展化工工业的同时我们要注重在化工工艺的研发与管理上，也就是要求我们注重化工工艺的优化上，这样通过不断的实验和改良、优化化工工艺技术，不仅可以降低企业的投入成本，还能使化工工艺技术不断提高，同时对我国化工工业的发展也具有积极的影响。

2 化工工艺优化的重要性分析

2.1 创新优化驱动企业发展

化工工艺不像一般的传统工艺，它难度性大，对管理人员及工作人员有着较高要求，但同样这对企业发展未免不是一个机遇，对化工企业转型升级有着良好重要的指导作用，为提升企业总体竞争力奠定了良好的基础。中国是一个拥有14亿人口的大国，这给予了化工行业稳定的市场需求量，有需求，才会有生产，对更高利益的向往驱动企业对化工产品工艺进行优化升级，增强自身市场竞争力，从而获取更多利益。创新驱动发展从来不是“夸夸其谈”的，为了使化工行业更好的适应社会需求，那么对化工工艺的优化改革就显得势在必得。

2.2 为制定企业发展战略打好基础

今时不同往日，我们正处于社会主义市场经济发展的浪潮之中，化工行业的发展也并不是一帆风顺的，同样面临着一些窘境。为制定好总体企业发展战略，需要对企业化工工艺进行优化，保证产品质量，毕竟质量是消费者的首要看重因素，而在进行优化之后，可以在注重质量的同时降低生产成本，做到不影响质量的前提下提高企业效益。这些都是制定化工企业发展战略时不可忽视的因素，值得当局者思考。

3 化工工艺优化过程中存在的问题

首先，化工工艺优化对技术具有较高层次要求，而目前大部分化工企业缺少相对应的技术人员，创新优化缺少专业的技术人员是难以进行的。其次，化工工艺优化也面临着一定的安全问题，而这就需要对每一环节的严格掌控，不能忽视每一个细节，积极保障化工工艺创新改革的安全性，做到对每一个消费者负责，这才是一个企业真正的生存之道。最后，科学技术的更新换代也给化工工艺改革带来了冲击，化工产品更新速度快，那么优化速度一定要跟上产品更新速度。综上可见，优化化工工艺还是具有一定的困难和挑战的。

4 化工工艺优化方式

4.1 提高工艺创新技术水平

科学技术是第一生产力，优化化工工艺，需要从技术水平层次着手，对技术人员进行专门有针对性的培训。对有关人员的培训，可以减少化工工艺改革中可能出现的风险，将风险性降到最低。技术水平与工艺优化之间密切联系，提高化工工艺创新改革的技术水平对实现优化产业起到了重要作用。

4.2 对规章制度的不断创新完善

好的规章制度可以让每一个员工做到有法可依、有法必依，对企业员工及企业自身可以起到约束作用，在约束中更好地规范自我。而对化工工艺的优化来说，规范各项管理制度，有利于提高工人的工作效率，延长机械设备的使用年限，从各方面节约成本。最后管理制度的规范对化工工艺的进步起到了极大的推动作用。

4.3 化工机械设备的管理

化工设备是化工工艺优化发展的基础，如果不做好对化工机械设备的管理，那么也将不会存在化工工艺的优化进步。要积极引进新的机械设备，让化工工艺的制造紧跟时代潮流，这样也才能讨得消费者的欢心。同时对旧的细节设备也要经常排查，排除任何潜在的安全隐患。科学化的化工机械设备管理，对提高化学工艺的质量效果起到了重要影响。

5 化工工艺节能优化分析

5.1 推广使用变频节能调速

推广使用变频节能调速是电机拖动系统降低电能消耗的有效措施在变频节能调速的使用过程中，通过采用变频节能动态调速方案，将传统化工企业使用的阀门静态调节方案加以改造和升级，能够为电机拖动系统在输人和输出期间提供长期动态平衡保障，特别是在解决化工企业普遍存在的装置负荷率低的问题上，能够起到有效规避电机拖动系统长时间处在工频运行工况的重要作用，并减少电能资源的浪费现象出现。

5.2 提高催化剂的活性

在化工工艺生产工程中，有一种十分关键的物质是催化剂，催化剂具有加快或者是减缓化学反应的作用。一种优良的催化剂可以形成十分有效的工艺过程，增大反应转化率，同时降低温度压力和降低单位产品能耗。催化剂的使用可以减少化工工艺反应中的副产物并减少原料的使用量，还可以降低分离过程中的负荷和能耗，有实例证明：日本的三井采矿冶炼公司现阶段开发出了的有助于提高汽车废气处理器和石油炼制装置中氧化铝催化剂活性的技术，氧化铝是粘附在物质表面的一种催化剂，如果氧化铝俘获反应物，就会改变氧化铝的结构，因而，三井公司可以十分容易的使待反应物轻松就被俘获，可以十分容易的更彻底地除掉汽油中的硫雜质。所以说，在化工工艺技术中，提高所使用的催化剂的活性，可以更有效的降低工艺生产中的能耗量。

5.3 加大污水回用技术的支持力度

化工企业不但要加强企业人员节约水资源的环保节能意识，同时，还应该积极推广使用污水回用技术，尽可能将水资源的综合损耗降到最低而且通过回收利用电、热、水等资源的余能，一定程度上也能够帮助化工企业提高节能损耗的成效此外，通过利用制冷、发电等转换技术，综合利用余压、余热等资源，也是企业大幅度节省化工生产的能源消耗，实现高效节能、低碳环保的有效举措。

6 结束语

由此可见，在我国化工行业发展的过程中，对化工工艺的优化处理有着十分重要的意义，它不仅使得化学产品的生产质量和效率得到了进一步的提高，还大幅度的对其生产成本进行了有效的控制，从而使得我国化工产业的经济发展满足了当前社会可持续发展的相关要求。不过，我们在对化工工艺进行优化的时候，还要对技术人员的素质、设备系统的防护工作、以及相关的安全问题予以重视，只有这样才能使得化工工艺的优化效果得到进一步的提高，从而促进我国社会经济的进步。

参考文献：

[1] 郦士永.生物技术在化工工艺中的现实运用分析[J].郑州大学学报，2008.

[2] 王希霖.新技术在甾体药物微生物转化中的应用[J].化工进展，2008.