工业和民用建筑中混凝土的质量控制研究

王波

摘 要：随着城市化进程的不断加快，我国工民建筑项目施工也不断增多，同时人们也对工业和民用建筑的施工技术、施工质量等提出了更高的要求。因此，文章就工业和民用建筑中混凝土的质量控制展开相关探讨。

关键词：工业民用建筑；混凝土；质量控制

1 引言

随着我国科学技术的进步，我国的建筑施工技术得到了大幅度的发展，各种新结构的建筑纷纷涌现，建筑体积越来越大，大跨度、高空间结构的建筑也越来越多，这都给混凝土施工带来了极大的挑战。因此要不断提高混凝土施工质量意识，对混凝土施工进行严格的控制，保障混凝土施工的质量安全。

2 工民建混凝土施工的重点和难点

2.1 混凝土的材料问题

随着工民建筑结构越来越复杂，功能多元化，环境更舒适，结构跨度更大，空间更高，对混凝土施工也提出了更高的要求。由于工民建筑的发展，导致混凝土施工工程量越来越大，工期要求却越来越短，给混凝土施工带来了更加重大的压力。由于混凝土是由砂、石、水泥等多种材料混合而成，因此各种材料的配比，对混凝土的质量具有直接的影响，同时对各种材料的配比控制，也是混凝土施工质量控制的一大难点，常常只有一点微小的误差，就会严重影响混凝土的强度和稳定性。此外，由于混凝土在长途运输过程中，容易产生坍落、离析等安全隐患，因此运输问题也是混凝土质量控制的难点和重点之一。

2.2 混凝土施工质量问题

混凝土浇筑是混凝土施工中最重要的环节之一，在浇筑时，必须要使用模板对其加固，从而保证混凝土浇筑的质量。在这一过程中，用于加固的模板必须要具有良好强度、刚度、稳定性，如果材料无法满足浇筑混凝土的要求，很可能会导致混凝土浇筑发生变形、坍塌等不良现象，严重影响混凝土的质量。此外，混凝土浇筑后，截面几何尺寸是否符合要求，是否具有较大面积的空洞，是否露筋等等，都会影响混凝土的质量安全，一旦发现问题，必须要及时进行返工，重新浇筑混凝土。如果浇筑混凝土的时间较长，不能进行连续浇筑，就必须要采取有效的保障措施，以免因浇筑间断引起混凝土坍落度损失、离析、漏振、过振等问题，导致混凝土存在质量安全隐患。在混凝土施工中，不规范操作也会埋下安全隐患，影响混凝土的质量安全，这都是由于混凝土施工缺乏有效的控制引起的，因此控制问题，也是混凝土施工的重点和难点。

2.3 混凝土的养护问题

混凝土在浇筑完毕后，要经过一段时间才能够凝固。而在这段期间内，由于受到水化热反应的影响，很可能会使混凝土体积产生裂缝等问题，因此必须要对混凝土的初凝和终凝时间进行合理的控制，以保证混凝土施工的质量。想要进行下一步操作，必须要在混凝土没有完全凝固或是达到一定程度的强度下才可实施。而且混凝土浇筑后，必须要对其进行严格的养护措施，从而保证混凝土具有良好的强度，保证施工质量。

3 控制混凝土施工质量的措施

3.1 加强对原材料的控制

混凝土的原材料包括水泥、砂石以及一些添加剂和水，混凝土施工一般步骤是将原材料进行均匀的搅拌，之后使砂石形成混凝土骨架，再用水泥进行填充，加入添加剂是为了保证混凝土的可塑性，同时也提高聚合性。为了保证原材料的合格以及步骤的正确，首先在选择原材料时建筑企业一定要严格检查质量，千万不可以因为价格低廉而选择劣质材料，这对于混凝土的施工质量影响是灾难性的，应该选择那些信誉和质量有保障的大厂家，对于水泥的质量更是要严格检查，还需要保证砂石质量符合要求。在配比的时候要依据比例进行，外加剂的使用也需要进行高标准的选择，以增强可塑性，为了保证混凝土质量，原材料应该按照比例进行配比。

3.2 严格按照施工工序进行

为了保证施工工程的质量，应该严格按照混凝土施工工序进行，所有工作都应该遵循规章制度，各个工作人员都应该分配具體的任务，这样就出现问题时就可以及时追究到责任个人。所有施工的环节都应该按照工序进行，从原材料入场开始，就应该有专业的人员负责检查，坚决杜绝劣质材料入场，混凝土搅拌、配比的过程中，应该有专业的监督管理人员进行检查和验收，由于混凝土施工的工序对于质量具有决定性作用，所以每一道工序都应该保证在合格的前提下进行。

3.3 对混凝土的配合比例进行合理的控制

在混凝土施工过程中，很多因素都会对混凝土的施工质量产生影响，例如天气环境、施工设备等等。其中混凝土的配合比例是直接影响因素，也是最重要的影响因素之一。随着施工现场的实际环境不同，对混凝土的配合比例要求也不同，特别是对水量的用量要求极为严格，因此必须要根据实际施工环境来配置混凝土，确保混凝土的含水量符合施工现场的要求。此外，在施工过程中，要确保混凝土中的石灰与水泥的配合比例达到施工标准要求，不同结构及功能的建筑，同样对混凝土中石灰与水泥的比例要求不同，所以必须要结合混凝土施工结构等实际因素，进行综合考虑的分析，科学合理的配置混凝土。

3.4 浇注以及振捣混凝土

3.4.1 浇注混凝土

混凝土在完成浇注工作之后要在初凝前及时进行混凝土浇注，如果已经出现了初凝的情况就要在浇注之前再次进行搅拌。分次浇注主要是需要上下层之间的混凝土有一个冷缝现象，这就必须要求混凝土浇注时间不能超过5h，而且要在混凝土流动性还较强的时候倒入模板之内。为了避免因为倾倒混凝土的疏忽出现钢筋受力形变的现象，在进行混凝土倾倒的过程中，如果倾倒的高度高于2m的情况就需要借助串桶来起到一个缓冲的作用。串桶的主要构造材料就是钢铁，利用环钩对70cm长作用的桶进行连接，并且设计挡板进行缓冲。在进行混凝土浇注快要完成的时候，对于浇注量要有一个精确的计算，能够及时进行混凝土的补充。

3.4.2 振捣混凝土

在进行混凝土浇注的过程中，振捣也占据着重要位置，振捣的实行需要按照一定的施工规定来执行。振捣混凝土通舱是运用垂直振捣方式，利用插进式振捣器进行混凝土混合物的振捣，这主要要求振捣棒在进行振捣的过程中需要保持垂直状态，也可以在混凝土表面呈45°左右的倾角。在进行振捣过程中首先需要注意的就是不要接触到钢筋，以此造成钢筋变形的情况。在振捣中，需要按照一定的振捣顺序进行排布，避免出现漏振。在振捣过程中，需要有一个全方位的仔细检查，防止出现搂紧以及缝隙或者蜂窝浇注不到的情况。

3.5 混凝土的养护情况

浇筑混凝土后，需要进行后期养护，科学合理的养护措施是保证混凝土在凝固过程中，不会产生裂缝等问题的重要保障。一般来说，后期对混凝土的养护时间大约是两周，在这两周内，要采用科学的手段和方法，保证混凝土稳定的度过凝固期，降低混凝土产生裂缝等质量问题的几率。后期养护措施主要有铺盖遮挡物，防止日晒； 保持混凝土表面湿润，降低温度变化； 使用新材料，减少水化热反应源影响等等。后期养护措施，能够有效的保证混凝土的硬化和强度得到增长，同时满足设计方案中对混凝土硬度和强度提出的要求。需要注意的是，对浇筑完毕的混凝土进行覆盖遮挡物时，需要在 12h内完成。在进行保湿养护时，不能直接向混凝土浇水。对混凝土要全程严密，以免混凝土受冻。

4 结束语

总之，混凝土是现代建筑工程建设的主要材料，在进行混凝土施工时，必须要全程对混凝土施工进行严密的控制，按照程序进行施工，对每一个环境都要实施严格的控制，以保证混凝土的质量安全，进而保证建筑工程的质量安全，同时还能够节省材料，缩短工期，促进我国建筑工程的发展和进步。

参考文献：

[1] 张博.如何控制工民建工程混凝土的施工质量[J].佳木斯职业学院学报，2018（2）.

[2] 袁叔宝.工民建混凝土施工的质量控制策略探析[J].中国标准化，2018（2）.