丹盛纺织：精心打磨精品

李芳

从一家国企改制组建而来的丹阳市丹盛纺织有限公司，依然保留着国企的優良传统——全员持股，最大化的为员工谋福利，提升员工的幸福指数。更为值得肯定的是，伴随着时代发展的脚步，丹盛公司全员奋力拼搏、开拓创新，使得企业在管理水平、装备水平、新技术应用、新产品开发能力和经济效益等方面都取得了显著成效。

目前丹盛公司有紧密赛络纺为主的环锭纺5万锭，产品主要以中高档多纤维多品种混纺纱、中高档多纤维多组分交织系列和高难特色产品为主，较好地发挥现有先进设备优势和特有的长丝设备优势，适应小批量、快节奏的市场变化。2017年完成销售收入2.75亿元，实现利税913万元。

在中国纺织信息中心组织的“2017中国纺织工业联合会产品开发贡献奖”获奖企业调研中，丹盛公司总经理周利军告诉记者，多年来公司始终把加速技术改造和新品开发作为提升产品档次、提高经济效益的重点工作。每年投入资金2000万元以上用于技术改造和新品研发，确保生产设备科技领先，产品研发高效有序。据了解，目前丹盛公司纺纱生产线主要拥有瑞士立达精梳机、德国特吕茨勒并条机、意大利萨维奥、日本村田自动络筒机、粗纱机、紧密纺细纱机等国内外先进设备；织部拥有日本丰田JAT-810等喷气织机216台；前织主要引进了瑞士自动穿经机、日本产村田整浆并、德国祖客浆纱机、国产浆纱机等国内外先进设备。

“丹盛公司在加大科技投入，加速新品研发的同时，积极借助院校等外部力量，实行强强联合，确保新品研发的时效性和连续性。”周利军表示，丹盛公司近年来自主研发的“短纤与长丝包缠纱生产梦幻条格面料”、“再生涤纶长丝与莫代尔交织面料”等多只多纤维交织高档面料，其科技含量、工艺水平和品质档次均处于国际、国内先进水平。

目前丹盛公司已拥有自主研发授权专利7件，受理产品9件，20余件新品曾入围“中国流行面料”和江苏省高新技术产品。值得一提的是，丹盛公司自主研发并主导编纂了《粘胶纤维纱线与涤纶长丝交织本色布的国家行业标准》。

科技与研发上持续稳定的投入为丹盛公司的发展积蓄了力量，目前丹盛公司生产工序实现了无卷、无结、无梭和精梳化，多年来产销率一直保持在99%以上，产品远销美国、欧盟、加拿大、日本以及东南亚各国和地区。

所有的技术创新都是研发团队一点点“磨”出来的。记者了解到，为了使一款产品达到预期效果，研发团队不分昼夜，反复试验，不仅在纤维纱线等原料上创新应用，也通过不断打磨机器，将机器性能发挥到最大化。

“我们的发展理念是‘不贪大，但求强，不图全，但求精。”周利军强调，多年来，丹盛公司始终坚定这一理念，为此，公司进行了资源有效整合，以提高企业竞争力。首先是对主要生产线进行整合，淘汰504台国产有梭织机，全部更新改造为日本丰田JAT-710、JAT-810先进喷气织机；其次，彻底淘汰人工穿综，全部使用智能化穿经机，完成三厂合一，全部迁移到开发区集中生产；最后，淘汰停产800锭气流纺，纺部全部以赛络紧密纺为主。通过系列整合，生产效率、品质档次、综合竞争力明显提升，大大降低了用工成本。

周利军表示，“不贪大，但求强，不图全，但求精”是丹盛坚定不移的发展理念，“打造品牌，做出特色，争创高效”是丹盛的一贯目标，未来丹盛公司将着力提升创新能力，进一步做精做优丹盛品牌，积极争创国家驰名商标，为经济建设持续稳健发展夯实基础。