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浅析甲醇装置危险有害因素及事故应急对策

2018-07-04靳建彬

安徽化工 2018年3期
关键词:甲醇容器危险

靳建彬

(中海石油建滔化工有限公司,海南 东方572600)

某甲醇生产企业以天然气为原料生产甲醇产品,设计生产能力60万吨/年。为确保甲醇装置生产的安全性,本文对该甲醇装置危险有害因素进行了辨识与分析,并在此基础上判断了工程/系统发生事故和职业危害的可能性及严重程度,为制定防范措施和管理决策提供了科学依据。

1 甲醇生产装置危险有害因素分析

1.1 危险有害因素辨识

甲醇生产是一个复杂的、连续化的生产工艺过程,需在密闭系统、高温、中高压条件下进行。参照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB 6441-1986),通过危险有害因素辨识,该企业甲醇装置主要危险有害因素包括火灾爆炸、容器爆炸、中毒和窒息、灼烫、高处坠落、物体打击、触电、起重伤害、机械伤害、车辆伤害、噪声危害、高温等,详见表1。

表1 甲醇装置危险有害因素辨识

1.2 危险有害程度分析

由于该公司甲醇装置在其生产过程中涉及的物质主要包括甲烷、氢气、一氧化碳、硫化氢,均属于危险化学品(注:物质危险性信息详见表2),故其在脱硫、蒸汽转化、压缩、合成、精馏、储运等工序过程中具有爆炸性、易燃性、毒害性、腐蚀性。针对表1中甲醇装置危险有害因素辨识结果,根据其不同工序涉及的危险物质及其基本信息,可对该甲醇装置危险有害程度进行分析,结果见表2。

表2 甲醇装置涉及的危险化学品主要指标

2 甲醇装置事故后果分析

由于甲醇装置的主要设备包括压缩机、转化炉、锅炉、反应容器、换热器、变配电电器设备以及各种容器、管道和起重设备等,在人的不安全行为和物的不安全状态下,可导致各种事故的发生。根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GBT13861-2009),可对该甲醇装置生产过程可能的事故后果进行分析,结果见表3。

表3 甲醇装置事故后果分析

塔类、容器类、变配电电器设备、构筑物雷电伤害-供电设备、线路、用电设备触电各种容器、管道等- - - 灼烫 接触酸、碱有毒等物料爆炸和火灾、电击、毁坏设施与设备、事故停电。-电击严重时会导致死亡。电伤严重时会造成深度烧伤,甚至导致死亡。由雷电的电性质、热性质和机械性质的破坏作用引起。-人体触及正常运行时的带电体或故障下的意外带电体,人体处于地面带电区域时承受到跨步电压,使人体流过超过承受阈值的电流。带负荷拉闸、误操作引起短路等,可能导致电弧烧伤。设备密封或隔热不好,跑、冒、滴、漏;通风不良。急、慢性中毒;窒息;刺激皮肤等损害。

3 事故应急对策

根据表1、表2、表3中的分析结果,以及该企业甲醇装置的特点,提出事故应急对策,详见表4。

表4 甲醇装置事故应急对策

4 结论

通过对某企业甲醇装置危险有害因素分析及其安全技术对策的梳理,不难发现:该企业甲醇装置事故应急对策可在危险有害因素辨识、危险有害程度分析基础上通过分析可能的事故后果以确定制定应急对策,进而确保甲醇装置生产过程的安全性。

[1]GB6441-1986,企业职工伤亡事故分类标准[S].

[2]GB/T13861-2009,生产过程危险和有害因素分类与代码[S].

[3]HJ/T169-2004.建设项目环境风险评价技术导则[S].

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