2012款进口大众途锐3.0TDI柴油车发动机异响
2018-07-03中鑫之宝汽车服务有限公司任贺新
中鑫之宝汽车服务有限公司 任贺新
故障现象一辆2012款进口大众途锐3.0TDI柴油车,搭载CRC 3.0 L V6柴油发动机,累计行驶里程约为12万km。该车因“烧机油”故障在其他修理厂大修过发动机,但提车使用1个月左右,车辆噪音明显增大,于是车主将车开至我店进行检查。
故障诊断接车后试车,起动发动机,能明显听到发动机室内传出“嗒嗒嗒”的敲击声,确认故障现象存在。观察冷起动至热机的过程,敲击声一直存在,且没有明显变化,说明故障不分冷机和热机。反复踩下加速踏板,让发动机处于不同转速区间,同时倾听异响的强弱和频率变化,发现随着发动机转速加快,异响频率更快,声音强弱并无明显变化。当发动机转速超过3 000 r/min,发动机自身噪音越来越大,会遮盖住异响,因此在发动机怠速时检查故障最方便。
打开发动机室盖,站在发动机室前不同部位听声音,初步判断异响源在驾驶人侧(该款发动机的气缸布置如图1所示);从发动机上部听声音,进一步确认异响是从驾驶人侧传出来的,但不能判断具体是哪个气缸发出的;将车辆举升,拆掉发动机和自动变速器下护板,从发动机下部听声音,对比发动机上部听到的异响,不能分辨在哪里听到的更明显,因而无法判断异响源是气缸盖还是气缸体。
图1 发动机的气缸布置
任贺新,Tech Gear汽车诊断学院优秀学员,现任中鑫之宝汽车服务有限公司技术经理;2013年通过一汽大众技术培训师认证;2013年获得奥迪十佳技术培训师荣誉称号;2017年被聘为第三届汽车诊断师大赛星至宝赛区专家评委。
用听诊器(图2)按照从上到下的顺序,分别在气门室罩盖、气缸盖、气缸体、油底壳上部(靠近曲轴主轴承位置)及油底壳等部位听声音,再按照从前往后的顺序,分别在气缸4、气缸5及气缸6部位听声音。由于柴油发动机结构复杂,多个部位相互遮挡,无法用听诊器探测,因此仍不能锁定异响源。
图2 听诊器
诊断至此,时间已过去将近1 h了,现在只知道异响来自驾驶人侧气缸列(气缸4、气缸5及气缸6),无法锁定具体是哪一个气缸,也无法判断异响是来自气缸盖还是气缸体。既然用传统的方式很难找出故障原因,决定使用pico示波器的NVH套装试试。NVH套装可以将声音转化为电压信号,并以波形的方式呈现出来。NVH是指Noise(噪音)、Vibration(振动)和Harshness(声振粗糙度)。
连接示波器(图3),其中通道1采集喷油器电压做触发信号,用于判断异响发生在发动机哪个行程;通道2通过NVH检测盒连接拾音器,放在噪音最明显的位置,用于采集声音信号。由于不知道是驾驶人侧气缸列中的哪个气缸发出的异响,只能依次用它们的喷油器电压做触发信号,然后通过逻辑分析进行判断。
图3 示波器的连接方式
首先用气缸6的喷油器电压做触发信号,测得波形如图4所示。2次喷油循环之间的曲轴转角为720°,用角度标尺将其等分为4份,根据4冲程发动机工作原理,可知依次对应做功行程、排气行程、进气行程和压缩行程。假设气缸6是异响源,则异响发生在进气行程,可能的故障件包括气缸6的进气门、摇臂及液压挺杆和进气凸轮轴等,那么将听诊器搭在气缸6的气缸盖和进气歧管连接处,应能听到明显的敲击声,然而事实并非如此,说明气缸6不是异响源。
用气缸5的喷油器电压做触发信号,测得波形如图5所示。假设气缸5是异响源,则异响发生在排气行程,可能的故障件包括气缸5的排气门、摇臂及液压挺杆和排气凸轮轴等,那么将听诊器搭在气缸5的气缸盖和排气歧管连接处,应能听到明显的敲击声,然而事实并非如此,说明气缸5也不是异响源。
图4 用气缸6的喷油器电压做触发信号测异响(截屏)
图5 用气缸5的喷油器电压做触发信号测异响(截屏)
用气缸4的喷油器电压做触发信号,测得波形如图6所示。假设气缸4是异响源,则异响发生在做功行程,且大致在刚过压缩上止点的位置,可能的故障原因有:活塞和气缸配合间隙过大;活塞销处配合间隙过大,包括连杆小头、活塞销及活塞销座孔;连杆大头和曲轴配合间隙过大;曲轴主轴承和曲轴箱座孔配合间隙过大。那么将听诊器搭在气缸4的气缸体或油底壳和气缸体的结合面处,应能听到明显的敲击声。经验证,在气缸4的气缸体中上部能听到清晰的敲击声。结合异响发生的时刻和部位,推断故障原因为活塞和气缸配合间隙过大,活塞从压缩上止点向下运行时,混合气燃烧做功,将活塞推击向气缸壁,从而产生敲击声。准备用内窥镜检查气缸4的气缸壁磨损情况,但由于内窥镜的探头直径较粗,无法通过预热塞或喷油器的安装孔伸入到气缸内。与客户协商后,决定分解发动机做进一步检查。
图6 用气缸4的喷油器电压做触发信号测异响(截屏)
拆解发动机后发现气缸4的气缸壁拉伤(图7),相应的活塞裙部也明显拉伤(图8)。为什么会“拉缸”呢?必须找出真正的故障原因才能保证一次修复故障。经过仔细观察,发现驾驶人侧气缸列的机油喷射器全部折断了(图9),且从油底壳中找到了断裂的残骸。机油喷射器折断后,不能向活塞裙部喷射机油,活塞上下往复运动时润滑和冷却不良,最终导致“拉缸”。为什么机油喷射器会折断呢?观察发现驾驶人侧气缸列的3个活塞,都在相同的位置存在撞击痕迹(图10),说明活塞运行到下止点附近时与机油喷射器发生了撞击,从而造成机油喷射器断裂。活塞怎么会撞到机油喷射器?经仔细观察,发现该车的6个活塞均为新活塞,且和原车活塞型号不一致(与其他车旧件对比),说明上次大修发动机时更换的6个活塞与该车不匹配。
图7 气缸4的气缸壁拉伤
故障排除更换6组新活塞总成和3个机油喷射器,并对驾驶人侧气缸列的气缸进行镗缸,然后按照发动机大修标准流程维修后试车,发动机运转正常,且异响消失,故障排除。
图8 气缸4的活塞裙部明显拉伤
图9 驾驶人侧气缸列的机油喷射器全部折断
图10 活塞上的撞击痕迹