热力系统小口径管道施工要点探析

周健

摘 要：随着经济快速发展，对能源的需求不断增加，电厂发挥了越来越重要的作用，只有加强安装质量工艺要求，才能确保机组安全运行。热力系统管道施工过程中，小口径管道不出详细的布置图，安装人员由于对现场缺乏统筹规划，整体系统小口径管道施工不合理，布置零乱，这就直接导致了施工质量差、工艺粗，给后期使用与维护带来不良影响。热力系统小口径管道承担重要的运行任务，是整个电力系统施工必不可少的重要部分。高参数、大容量火电机组的出现，对施工工艺要求越来越精。文章就小口径施工要點进行分析，全面提出施工措施与方法。

关键词：火电机组；热力系统；小口径管道；施工要点

中图分类号：TU995.3 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2018）18-0109-02

Abstract： With the rapid development of economy and the increasing demand for energy， the power plant plays a more and more important role. Only by strengthening the installation quality process can the safe operation of the unit be ensured. In the process of pipeline construction in thermal system， the detailed layout of small caliber pipeline can not be produced. Due to the lack of overall planning on the spot， the construction of small caliber pipeline in the whole system is unreasonable， and the arrangement is in disorder. This will directly lead to poor construction quality and rough technology， having adverse effects on the later use and maintenance. The small caliber pipeline of thermal power system takes on important operation tasks and is an essential part of the whole power system construction. With the appearance of high parameter and large capacity thermal power units， the requirements of construction technology are becoming more and more perfect. This paper analyzes the key points of small-caliber construction and puts forward the construction measures and methods.

Keywords： thermal power unit； thermal system； small diameter pipeline； construction essentials

前言

热力系统管道是整个电厂的重要组成部分，在安装过程中，必须要保证安装质量，才能确保机组运行稳定。在进行管道安装的时候，整体施工工艺错综复杂、交叉作业较多、管道输送介质多样、施工难度大，同时，在运行过程中，还受到蒸气、水压的影响，对管道的要求可想而知。如果没有严格的质量控制，在使用过程中，受到蒸汽、水高压的影响，就会导致管道爆裂，出现安全责任事故。热力系统小口径管道施工过程中，一定要严格做好二次设计、精心施工，根据不同管道性能、特点，严格作业程序步骤，进行科学合理的有计划安装，要全程对施工流程进行检测，避免出现工艺质量缺陷和质量通病，符合设计标准。热力系统管道分布较广泛，可以说是遍布汽机房各个角落的小管道，相当于毛细血管，如果出现问题，则会导致整体设备的运行瘫痪，小管道施工工艺好坏不但影响观感，还影响运行效率。为了保证美观与效能，则需要对小管施工中合理设计布置，高度重视、认真对待，确保施工符合运行标准。

1 小口径管道施工准备

1.1 设计准备

可以说，热力系统小口径管道安装是整个管道安装过程中的重要的环节，也是管道安装过程中较为复杂的，为了保证施工顺利，则需要进行精心的设计，全面解决好难点问题，保证施工能够推进。施工设计部门一定要进入现场，对现场情况全面了解，通过对现场的查看，全面考虑小口径管道位置与走向，施工中，需要全面保证小口径管道安装美观、阀门位置方便、操作检修便利，所以说，全面有效的整体规划是小管道施工的关键，通过现场设计与图纸设计，形成二次设计效果，确保工程质量，提高工效和安全施工。通过合理设计走向，全面减少总焊口数，确保安全优化方案。

1.2 施工技术准备

管道工程安装技术性强，涉及到的工种多，为了保证施工质量，就需要不同部门、工种间共同研究好图纸设计思路，通过对设计院系统图纸会审，做好设计交底明确技术标准，形成科学有效有施工计划，确保在充分的技术准备下，保证施工顺利，建设出高质量的工程。

1.3 小口径管道附件检查

小口径管道安装所需要的材料、部件较多，为了保证质量，需要对每一个部件进行检测，确保部件产品质量。施工之前，必须核对所安装小口径管零部件是否有制造许可证、合格证，不能使用不合格的产品。要重点对阀门、支吊架型号、规格、弹簧整定值、重点部件等进行比对，确保规格、型号、材质、加工尺寸及精度与设计相符合，满足图纸设计要求和规程规范要求。要根据不同的输送物质，对合金材料、不锈钢材料等做好光谱复查，保证管件符合输送条件。相关管材一定要认真查看外观，保证无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷，保证部件表面光滑。

1.4 施工机具设备准备

为了保证施工进度，满足工期要求，还需要对施工所使用的机具设备进行检查，保证机具设备使用正常。相关机械设备需要由项目部依据管道安装施工情况做好调整与配置，要把选择的机具设备进行系统全面管理，形成计划使用、安全组织，合理施工，发挥机具性能，推动施工进度。

2 小口径管道的施工要点

2.1 进行全面的现场设计

为了保证现场设计科学合理，需要全面有效地对设计图纸进行了解，吃透图纸思路，对不清晰的地方要研究清楚，要对设备安装图纸、机务图、土建图纸全面研究，做好对比，对不符合要求的地方进行修正与补充，通过对不同图纸的核对与协调，把握好整个工程中的重点环节，使小径管系统各方面情况形成分类与汇总。一是做好去向统计。小口径管道温度、压力、介质、去向等需要进行汇总，形成统计文件；二是保证参数合理。小径管介质相同或相似、参数接近、布置不远的管道要设计到一起，使他们的走向保持一致，要对成排布置的管道、相交管道、同位管道、直埋管道进行汇总，便于整体施工与管理；三是现场路径考查。小口径管道安装前需要确保好现场位置，要充分考虑到整体的去向，使小管道布置科学合理，确保安装地点符合使用要求，现场没有阻碍物，保证施工顺利推进；四是管道走向要合理。要对高压、高温疏水管道进行设计，避免出现不合理走向，要遵循先垂直后水平的设计思路，通过对自然热膨胀的考虑，保证管道运行时不出现变形；五是管道贴墙。尽量保证管道布置合理，保证管道支吊架方便，要集中布置好相关的阀门，最好是形成一个操作台，这样保证维护和检修更加方便；六是管道标高合理。要保证相关标高符合设计标准，疏放水母管布线要保证短捷，满足管道起始点高度要求后，还有利于其他操作方便。对疏水管道做好分组，接入压力不同的疏水联箱或扩容器。

2.2 管道支吊架的预制安装

要想保证管道系统运行稳定，还需要对支吊架进行整体的制作与设计，确保安装位置准确，符合标准要求。要保证管道支吊架安装美观，要根据整体设计要求，做好规划与统筹，形成统一设计、整体制作、机械切割的一整套施工计划。施工中，一是提前组装。管道支吊架有多个部分构成，为了保证安装速度，推进工期，还需要根据管部、连接件、根部等的不同，对不同部件做好整合，根部一定要在管道安装前全面安装完毕；二是找到位置。要想保证管道支吊架安装科学合理，则需要根据设计图纸距离和标高找到相应的位置，精准的找出生根結构，确保安装位置符合设计要求；三是保证焊接点位。生根结构与预埋件需要进行焊接，为了提高品质，焊接前需要对相关的预埋件砂浆或油漆做好清理，焊接完后进行系统的复查，保证标高合理，焊缝符合质量标准；四是保证距离。对滑动支架进行安装过程中，一定要充分考虑，根据不同的传输介质，合理计算出管道热膨胀参数，以支座中心线为起点，将支座沿着管道膨胀的反方向移动等于管段热位移的1/2距离，确保管道运行不出现问题；五是考虑位移。吊架进行安装可用拉杆长度做好全面的调整，保证距离合理，不出现位移，管道与支吊架生根结构距离严格控制，才能避免出现大的热位移，保证后期使用稳定与安全。吊架吊杆应沿着管道热位移的反方向倾斜等于管段热位移值的1/2距离，施工时，严格执行标准规范。六是管道水压试验。工作结束后要进行压力试验，保证整体效果，对检测合格的，可以割去临时固定件，做好最后的调整；七是运行后调整。安装结束以后，设备整体投入运行，检查调整各支吊架弹簧高度，使其符合设计要求，达到荷载均匀。

2.3 小口径管道安装质量控制

产品质量的好坏，决定了运行的质量。对环节流程控制合理才能保证质量，所以说，过程控制是非常重要的，施工时需要相关技术人员、管理人员做好严细管理与施工，通过统一配管、弯制，才能保证整体质量。需要在几个方面注意加强：一是做好管道清理。安装前对管道情况进行检查，对型号规格做好核对。需要对内部进行清理，使用压缩空气对内部进行吹扫，确保内部通畅，没有阻碍物。使用过程中，避免出现用错的问题，科学堆放、及时检查；二是合理堆放。为了保证正确使用，不出现问题，管道集中布置时注意横平竖直摆放，安装时需要根据摆放位置做好安装，确保各个部分符合设计标准。水平或垂直并行，应与直线保持等距，确保外形美观，避免相互影响，管道水平上下并行，需要保证弯管曲率半径一致；三是管道间距。按照规范标准规定，管道间距按突出部分净距应不小于50mm，带保温的管道间距的净空不小于80mm，管道管件、阀门等突出部分与墙壁距离要保持100mm。四是做好质量跟踪。进行管道安装的时候，需要建立专门的检查队伍，由专业人员跟踪做好质量控制，严格规程、规范，保证管道有效膨胀参数的科学合理。为了保证工作顺利，组织合理，需要对不同专业做好协调，确保人员、设备、材料到位。要合理控制好不同管路膨胀问题，避免出现因膨胀不一致导致的铝皮开裂现象，避免出现运行责任事故。

3 结束语

小口径施工在整体施工中随处可见，只有全面遵循施工规程，才能建设出高标准的管道安装工程。形成提前设计、统一布置、安装合理的目标。小口径管道安装施工中，需要精益求精、优化设计，做好技术改进，避免出现管道安装过程质量缺陷问题，从根本上确保系统安全运行，消除小口径管道以往存在的质量通病，打造出优质工程。

参考文献：

[1]张灿勇.火电厂热力系统[M].北京：中国电力出版社，2007.

[2]付松源.关于火电厂小口径管道二次设计的探讨[J].黑龙江科技信息，2012（01）.