预应力连续刚构桥挂篮施工有限元模型建立与施工控制
2018-06-28赵明
赵明
摘 要:文章以L高速公路连续刚构桥为例,分析模拟了桥梁挂篮的荷载特点和荷载传递体系,并使用Midas/civil软件,对桥梁各构件按梁单元进行模拟计算,同时对篮施工控制进行分析。
关键词:连续刚构桥;Midas/civil;挂篮
中图分类号:U448.23 文献标志码:A 文章编号:2095-2945(2018)18-0055-02
Abstract: Taking the continuous rigid frame bridge of L expressway as an example, this paper analyzes and simulates the load characteristics and load transfer system of the bridge hanging basket, and uses Midas/civil software to simulate and calculate each component of the bridge according to the beam element; at the same time, the construction control of the basket is analyzed.
Keywords: continuous rigid frame bridge; Midas/civil; hanging basket
1 项目概况
L桥的主桥部分属于混凝土连续刚构结构,其截面属于变截面单箱单室。梁高8.48m,腹板以及悬臂端部底板厚度分别为1m、0.948m;跨中梁底板厚度、腹板厚度、高度分别为0.5m、0.5m、4.9m,梁高及底板厚按二次抛物线变化。
L桥施工采用菱形挂篮,构成部分为方形截面的杆件,使用门架连接主桁片,用斜撑将上弦杆之间加固。双I40b槽钢构成其前横梁以及底篮的前后托梁,项梁腹板每隔0.225m设置一工字钢,共计10根,底板位置每隔0.75m设置一根,共设置5根。
2 挂篮的荷载特点和荷载传递体系
由于L桥的悬浇段属于箱梁,横向分布并不均匀。因此进行浇筑作业时,挂篮会受到静荷载以及可变荷载影响,可变荷载为施工员、运输机械、砼振捣时产生的荷载。静荷载则为挂篮、模板、新浇砼自重以及临时实在所产生的荷载作用。
外滑梁承担承受了箱梁翼缘板的荷载,内滑梁承担承受了顶板的荷载,底托纵梁设置于低篮前后托梁上,承担了底板以及腹板荷载。底篮后托梁锚、内外滑梁的的一端在已浇筑的梁体固定;前托的另一端则是使用吊杆在前横梁位置悬挂,进而能够作用于挂篮主桁上。
3 挂篮施工有限元模型的建立与计算结果
3.1 构建有限元模型
利用Midas/civil对桥梁的全部构建进行模拟,单位为梁,重点研究悬臂最重段1#,进行有限元模型的构建,见图1。
(1)施加荷载
通过计算得到相应结果,运用于所建模型中,见图2。
(2)施加约束
支承模拟:
主桁后支点采用固定铰支座进行模拟,挂篮在进行行走时,则采用滑动铰支座模拟其前支点,并对其横向位移进行约束;悬吊系统采用固定端全约束进行模拟。
3.2 变形计算
由于悬吊系统的特点,挂篮各个构件变形都能对其造成一定影响,包括主桁架、吊杆等变形,在进行施工作业时,特别要注意前下横梁的纵向位移,通过计算分析,能够了解其最大位置达到21.4毫米。符合挂篮的施工规范。
4 挂篮施工控制
4.1 挂篮预压
挂篮预压,分为三个加载等级,分别为0至60%、60-100%、100%-120%。每一级加载20分钟,在完成加载时,对掛篮高程以及变形值进行测量。在预压作业时,各侧挂篮在掉点等位置设置6个监测点,前上横梁与底托前横梁分别设置3个。
预压数据见表1,通过超载预压的方式,能够避免存在的非弹性变形,从而得到弹性变形量为22.54mm。利用数据分析能够获取各个节段在混凝土作用下产生的变形。
4.2 挂篮施工安全控制
(1)挂篮在进行拼装时,两个主桁需要对称施工,应确保各个构件能够具备安全性。在安装完成时,要对锚固、吊挂系统等进行检查。同时对挂篮进行预压,在挂篮拆除过程中,也要确保对称作业。
(2)挂篮在行走作业时,主桁进行需要尽量平缓,保证上横梁的调平不出现任何偏转现象,吊杆铅直、不弯折,并和走行轨道处于一个标高,使得挂篮主桁间的横联不出现破坏现象。同时模板前端采用φ32精扎螺纹钢筋吊杆承重,可将其与前上横梁上吊杆连接,在保证其安全性后才能进行前移。同时走行过程中不能彻底松开后锚点,需要随着挂篮前移而移动,保证安全性。
(3)在浇筑砼之前,需要对挂篮的锚固系统、限位装置、吊篮位置进行全方位检查。在梁段浇筑过程中,砼的浇筑需要均匀,确保挂篮受力不会出现不均匀显现,有问题必须第一时间进行处理,保证施工期间不出现任何质量及安全事故。
(4)在进行预应力张拉作业前,要对其设备进行检查,确保其满足施工的安全条件,在张拉过程中,保证信号畅通,禁止千斤顶前后站人,在完成作业后,退销时进行一定安全保障措施,从而确保施工安全。
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