矿山设备的电气自动化控制探析

汤国建

摘 要：矿山设备实际使用过程中，大部分功能需要电气自动化来控制实现。因此电气自动化控制已经在矿山设备中获得良好的应用。文章将针对电气自动化控制对矿山设备的作用进行分析，介绍了自动化控制技术在矿山设备中的运用，提出了矿山设备的电气自动化控制管理对策，希望可以给有关方面带来一定的借鉴。

关键词：矿山设备；电气自动化；控制

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.10.069

随着科学技术水平的逐渐发展带动了我国国民经济的进步，作为国家支柱产业的矿山企业也获得了良好的进步，同时提高了矿山设备电气自动化控制水准。电气自动化控制技术将矿山设备的运行效率有效提高，为矿山企业获得更大的经济效益提供力量。因此实际工作人员需要将矿山设备电气自动化控制工作做好，提高行业技术水平。

1 电气自动化控制对矿山设备的作用

1.1 避免出现安全事故

矿山设备应用自动化控制，可以保证有效连接多种设备，可以让多种功能连接为一个整体，这样一来可以直接发挥出自动化控制技术达到联动作用，保证矿山现场安全，防止产生各种安全事件。比如，矿山设备运转当中，备受影响因素的影响，可能造成火灾事故。可是如果自动化控制技术加入到矿山设备当中，那么矿山设备使用监控以及检测系统，全方位分析检测设备运行情况和设备出现的问题，一旦检测出存在危险，就要立即关闭运行系统，将消防系统打开，预防安全事故，避免增加危险系数。另外，自动化控制技术还可以给设备故障提供修复作用，提高矿山设备出现故障时做出相应的反应灵敏度，降低安全事故出现频率。所以在矿山设备中应用自动化控制设备，起到良好的保护现场安全的作用。

1.2 确保设备运行可靠性

现实当中，生产设备，具体是使用设备的种类以及规格确定产品的质量。产品质量的好坏直接影响设备生产的规模，产品生产产量紧密关系着产品类型，造成生产过程中的差异。设备零件设计流程中，一定要对电气工程中零件的作用充分把握，确保设备零件性能可靠，为设备可以安全运转提供条件。保证设备性能的基础上，坚持应用经济合理的原则选择设备器件，从最大程度上减少生产成本。实现生产需要目的的同时，使用低等级的装配达到简易化的装置的目的。防止人力资源消耗，保证最大程度上降低生产成本。标准器件的选择上，要选择质量高而且实际使用的零件，防止应用质量不合格以及淘汰的零部件。统一器件的使用规格，提高器件多次利用的频率，降低生产数量，降低生产成本。

2 电气自动化控制技术在矿山设备中的运用

2.1 运输带设备中的运用

随着电气自动化控制技术不断发展的进程中，矿山设备应用最先进最高科技的技术来确保安全稳定运行，达到现代化设备运转的目标，运输带设备就是非常好的体现。运输带设备应用电气自动化控制当中，发挥出设备输出轴与传感器之间的作用，使用网络监控设备，对运输带设备运行的基本情况进行监控。监控过程中，利用显示与通信系统，动态传输信息与数据，工作人员可以使用相对应的信息数据调整控制运输带的电流，而且电气自动化控制技术监测的数据，要高于原先设定的数值，设备电流量也随之降低，从一定程度上控制设备中的压力，实现运输带设备自动化运行的目标。

2.2 矿山开采设备中的运用

2.2.1 在提升机中的应用

利用全程参与，实现总体控制安装质量的目的，安装过程中利用动态电控监测，重视井筒位置开关、行程和不同机械润滑制动系统运行情况，保证工程质量的前提上，降低新系统调试的时间。旧系统以及PLC控制系统实现在线调试装卸载系统，对提升机信号系统控制，降低全面调试的工作量。

2.2.2 在胶带机中的应用

一般利用电机以及耦合器的方式来驱动胶带机，将智能变频器引入之后，有效提高了设备的节能效果。但是并未真正的将节能的效果发挥出来。因此需要将PLC控制系统加入到胶带机当中来，使用控制网模块加上Control Net环网，节省电力资源，实现全面信息化连接地面调度系统的目标。

2.2.3 在采掘机中的应用

采掘机械设备当中包括掘进机械以及配套辅助机械，目前大部分采矿企业都利用电力驱动来实现合理控制采掘机械设备。在矿产资源需求量逐年增长的趋势下，采掘机械设備电机系统容量和往常相比明显增加，有些单机牵引功率高于120kW，电力驱动动力较稳定，可以按照实际情况合理控制采掘机械设备，提升采掘机械设备运行效率，降低采掘机械设备出现损坏的几率，减少维修成本，为采矿企业带来更大的经济效益。计算机技术是电气自动化技术当中的一种，采掘机械设备当中应用计算机技术可以自动控制运行过程，利用对应程序对采掘机械设备运行当中的数据收集、分析以及整理。经过分析可以及早发现机械设备运行当中存在的问题，专业检修人员经过检查后利用科学合理的手段处理，降低机械设备故障产生的影响；另外，应用计算机技术可以对传统人力操作的缺点进行弥补，确保矿山开采能够更加安全可靠的运行下去。

3 矿山设备的电气自动化控制管理对策

3.1 机械设备管理对策

矿产采矿工程可以顺利进行的重要条件就是矿山设备的安全可靠，其直接给工程工作效率带来影响。有关单位要加强对设备的维护力度，对即将淘汰的设备进行及时更新，重视设备的性能问题。加强对设备的管理力度，伴随着国家科技水平的逐渐发展，各种先进技术开始往多元化的方向发展。因此有关单位要引进先进技术，使用多种管理手段，改变传统的管理手段，实现数字化以及现代化的管理模式，从最大程度上降低人力资源的使用，有效提高工作效率，保证设备安全，促使矿山设备朝着机械化的方向发展。

3.2 保证矿山机械设备质量

矿山采矿过程中，矿山设备的采购一定要选择社会声誉良好的厂家，采购工作者要对厂家的资格认证尽快查实，选择大规模、高质量的厂家。元器件的购买过程中，也同样要遵照上述的原则。对矿山设备做好检查工作，确保设备可以正常运转。确定好检查制度，按照定期以及不定期的方式进行检查，对磨损的零配件进行更换，保证设备运行质量。一般来说，矿山机械设备并未投入到施工之前，加工以及测试阶段就可能出现问题，为了有效避免这种问题，可以在生产机械设备的工厂设定技术岗位，及时发现生产当中出现的问题，找到问题出现的原因，根据原因来提出解决方案。如果发现矿山设备产生问题之后不能及时解决，就会给企业正常运营带来影响，给设备质量带来威胁，所以，现实过程中要将相对应的技术岗位设置好，贯彻落实设备检查工作。

3.3 做好可靠性测试

3.3.1 现场测试

现场测试就是控制设备保持在运行过程中进行的测试工作，对控制设备的可靠性进行检验，通过数据记录、分析、指标编制等方式，预估设备可靠性。现场测试的优势就是可以真切的反映出控制设备的真实运行情况，成本低，不会给正常工作带来过多的不利影响，容易受到外部影响，应用范围窄，实际操作当中难以控制。

3.3.2 试验室测试

试验室测试就是依靠模拟工作环境的方式，测试控制设备在现实运行当中受到的外部干扰。这个测试要将时间、实效次数详细记录，然后统计数据，将可靠性指标编制。试验室测试的优势就是比较强的操作性、容易再现，可是还存在一些劣势，例如成本高、测试条件高。

综上所述，矿山设备电气自动化控制过程中可以有效降低成本、提高产品质量，而且还可以在运输带设备、矿山开采设备当中应用，做好矿山设备电气自动化管理对策，推动矿山设备自动化发展。

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