高强度预应力混凝土管桩锤击法的施工技术

2018-06-19庞俊辉

江西建材 2018年7期

庞俊辉,杨赓

(柳州欧维姆机械股份有限公司,广西柳州 545005)

预应力高强度混凝土管桩为采用先张预应力离心成型法,并在180℃以及1MPa蒸汽条件下养护,制成空心环形截面混凝土构件[1-2]。由于该构件具有独桩承载力强、使用领域广、沉桩稳固、造价低廉、机械化程度高、施工质量可靠等优势,故大范围应用于房屋建筑、高架桥、临水码头等建设中。所以本文主要对预应力高强度混凝土管桩锤击施工工法作了描述。

1 锤击法施工工艺

1.1 管桩堆放

在预制构件(管桩)运送至使用现场前,堆放场地必须坚实平整,确保构件堆放后形成不均匀性沉陷。构件支点垫体间距同吊点位置对等,且构件之间要在同一层面上,构件堆放层数保持在4层以内,不能发生桩身倾倒现象。不同型号管桩要分开堆放,按照沉桩位置、送桩方式、现场情况、打桩顺序来确定管桩堆放位置和方式。

1.2 桩位放线

依据施工现场控制桩的位置进行桩位放线作业,该作业内容的开展需按照工程设计要求,首先必须弄清管桩相对坐标,在管桩的中心点以木桩置入水平线下50cm,由木桩把管桩中心点散出,以石灰线圈定管桩径,因为打桩震动比较厉害,故不可在一次放若干个桩位,必须依据控制线防护桩作为引测,完成一根作业,再放置一条桩位线。打桩机与护桩之间的距离要有一定间隔,否则会对桩位的准确性产生影响。为防止护桩扰动,应对其采用稳固方式。

1.3 桩机就位

在打桩机进驻作业现场后,先对其开展正常工作调试,随后将打桩机放置在桩位处。打桩机的桩架安装必须保持垂直平稳。即打桩机和桩位在同一中心线时,用2台经纬仪调整打桩机的垂直度,确保导杆的垂直性,在打桩作业时间段要间隔检查,保证打桩机导杆垂直性(见图1)。

图1 两台经纬仪检测桩机及管桩垂直

1.4 管桩起吊

打桩机安装到位时,以管桩自身所带的工具,把焊接好桩尖的管桩吊起。在管桩处于地面以上,且垂直时,将桩帽套上,使桩尖对准标注木桩。核查桩身的垂直性后,进行打桩作业(见图2)。

采取两点起吊法进行吊桩作业,力保管桩的垂直度,确保桩尖与桩位处于同一中心线；当其中的一根钢丝断开后,另一根具有保险的作用(见图2)。

图2 管桩起吊示意图

1.5 桩基施打

桩尖与桩位在同一中心线时,打桩机打桩作用开始施打。由于打锤自身重量会使管桩发生自沉现象,发生桩身贯入土层中,故要将打锤轻放至桩顶,直至下沉稳定,开始作业。在刚开始作业时,先采取间断试打,使管桩贯入土层一定深度为止。打桩过程中,若发生偏移,应将管桩吊起修正,或者拔出重新打桩。

1.6 接桩

在打桩过程中,在贯入土层后,露出地面50～80cm时,看看桩顶损伤与否,若有必须对桩顶修复,将桩顶上的杂物清除。在上节管桩就位时,要对管桩端附着物进行清理,再将上下两节桩对齐。

上节桩身与下节桩头处于同一中心线时,同时确保上下两节间有严密的环衬合缝,方可进行桩接头的焊接作业。按桩基环衬预留的焊缝接口用电弧焊接方式将两桩焊接起来,除去焊渣检查合格后继续施打(见图3)。

图3 管桩接头焊接图

1.7 桩基停打

按照管桩长度和最后三阵贯入度决定停打时间,并主要以贯入度为控制点。当管桩施打临近设计的长度时,并注意管桩每阵贯入度,在每阵贯入度为2～5cm时,便可停止施打作业。

1.8 桩头去除及桩基填芯处理

当桩基施工完毕,土方挖至基底设计标高后,应把多余的桩头利用切割工具将桩切割至比基底标高高10cm,然后用细铁丝将切割好的圆形PVC板(半径与桩孔相对应)放入桩孔端部以下1600mm处并固定,放入钢筋笼(钢筋笼加工长度为2293mm),钢筋笼放入桩内1600mm,外露693mm,随后灌入C30细石混凝土捣实。见图4。桩基填芯处理方法与详细设计不符时,以设计为准。