后张法预应力梁孔道压浆施工质量控制要点

黄秀艳

摘要：文章以后张法预应力梁孔道压浆施工质量控制要点为研究对象，首先对后张法预应力施工进行了概述分析，随后探讨了孔道压浆在后张法预应力梁中的作用，最后提出了一些后张法预应力梁孔道压浆施工质量控制要点，以供参考。

关键词：后张法；预应力梁孔道压浆施工；质量控制；要点

前言

近些年来随着压浆材料性能不斷提升，相关压浆施工设备愈发先进，设备本身甚至达到智能化水平，均使得孔道压浆施工质量得到了显著的提升，然而在具体施工方面，由于相关施工规范、要求尚未随之改变，从而在后续落实过程中存在各种各样的质量问题，因此有必要以对后张法预应力梁孔道压浆施工质量控制进行分析探讨，对于提升孔道压浆施工质量，推动我国建筑行业实现可持续发展具有重要的意义。

一、后张法预应力施工概述

后张法预应力施工简单来说是先进行混凝土构件浇筑，在浇筑过程中会预留预应力筋孔道，待混凝土构件强度达到施工要求强度后，再进行预应力筋张拉，并利用各种锚具进行锚固，最后进行孔道灌（压）浆。这种施工方法不需要台座，会在后续张拉过程中，实现对混凝土构件的弹性压缩，在现场大型预应力混凝土构件生产中有着广泛的应用。在实际应用该方法时，包含多种张拉方式，一是一端张拉方式，仅在混凝土构件的一端放置张拉设备进行张拉，比较适合应用在长度在30m以内的直线预应力筋；二是两端张拉方式，在混凝土构件两端均放置张拉设备进行张拉，比较适合应用在长度大于30m的直线预应力筋；三是分批张拉方式，该方式主要是针对配有多束预应力筋的混凝土构件。由于后一批预应力张拉所产生的混凝土弹性压缩对先一批的预应力筋造成应力损失，因此先批预应力筋应加上该弹性压缩损失值，使得分批张拉的每一根预应力筋的张拉力基本相等。四是分段张拉方式，这种方式适合应用于多跨连续梁板施工场合，一般需要对该混凝土梁板构件进行逐段张拉，前段张拉的预应力筋通过锚头连接器与后一段预应力筋相连。五是分段张拉方式，这种张拉方式主要目的是平衡混凝土构件不同阶段的荷载，采用分阶段逐步施加张拉预应力进行张拉。六是补偿张拉方式，通常是混凝土构件早期预应力被完全消耗后，再重新进行张拉的一种方式。

二、孔道压浆在后张法预应力梁中的作用

在后张预应力混凝土结构中，通常在完成预应力筋张拉施工后，为避免预应力钢出现筋锈蚀问题，并促使预应力钢筋与混凝土结构成为一个整体，需要向预应力孔道内灌注水泥浆，将预留孔洞完全封堵填实。由此我们可以认识到，孔道压浆在后张法预应力梁中的主要包含两方面作用，一是通过泥浆包裹预应力筋，使其免遭腐蚀，保障预应力筋作用得以持续稳定发挥，因为预应力筋在应力较为集中的状态下，更容易出现锈蚀问题，尤其是以钢丝组成的钢丝束、钢绞线等，若不及时做好泥浆封堵，将会很快因锈蚀问题出现断裂；二是通过进行孔道压浆，在泥浆凝固后，能够使得预应力筋与周围混凝土形成一个整体整体，有效提升锚固牢固性，最终有效增强构件的构件的抗裂性，提高构件承载能力。对于压入孔道的水泥浆或砂浆而言，既能够有效包裹预应力筋，同时砂浆又充满孔道，在浆液硬化后，如同胶粘剂一样，将预应力筋和孔道壁粘结在一起，形成整体共同作用，充分发挥后张法预应力施工作用。

三、后张法预应力梁孔道压浆施工质量控制要点

在进行压浆施工前，应向施工人员做好施工技术交底工作，同时向施工人员说明实际施工要求，压浆施工具体工作流程，在出现压浆质量问题后可能出现的重大后果等，从而有效提升施工人员质量控制意识，规范施工人员行为，确保压浆施工技术得以稳定顺利的实施，除此之外，在正式上岗施工前，还应加强对施工人员操作技术考核，确保施工人员具备足够的施工作业能力。

从质量管理的角度来看，应全面落实质量检查制度，针对压浆施工应执行全过程施工管理，并做好奖惩措施落实，将压浆施工质量与实际薪资联系在一起，注重做好正向激励，提升施工人员工作积极性。在实际施工过程中，应安排专人负责压浆施工质量检查，针对施工人员错误的施工行为，一旦发现要及时纠正，从而尽可能降低错误施工对压浆施工质量影响，有效保障压浆施工质量。

在焊接梁体钢筋骨架过程中，应注意保护好已经完成安装的应力管道，防止迸溅焊渣对应力管道造成破坏。同时在进行应力管道安装时，应注意控制好管道搭接程度，做好管道固定，全面满足实际施工设计规范与要求。在正式浇筑梁体混凝土前，用对应力管道进行检查，保障管道完整性，若发现管道存在裂缝或焊渣烧穿孔洞，应及时做好修补工作。在完成梁体混凝土浇筑后，待混凝土达到终凝状态后，应将穿插在其中的钢绞线及时抽出，防止对后续张拉操作造成不利影响。

在进行预留孔道清理时，应助于将孔道中的污物冲洗干净，在冲洗剂选择上，应确保冲洗剂本身不会对预应力筋与管道造成腐蚀，并且不会与压注的浆液产生化学反应，完成冲洗清孔后，若是波纹管孔道，应采用无油压缩空气及时将残留的冲洗液体吹出孔洞外，若是抽芯成孔孔道，清孔时应选择压力水冲洗。

在进行压浆施工前，应注意做好压浆浆体的配置，压浆浆体可采用普通硅酸盐水泥配制，水泥强度等级应在32.5级以上，水灰比控制在0.45以内，在搅拌3h 后，泌水率应在2%至3%之间，泌水应在24h以内，完成被水泥重新吸收，压浆水泥浆抗压强度应大于30N/mm2，在灌浆前，应注意做好压浆设备性能检测，同时检查灌浆孔、泌水孔、排气孔是否通畅，从而保证后续压浆施工得以顺利进行。

在压浆施工过程中，若实际孔道较长，孔道弯曲度较大，应采用真空压浆辅助施工工艺，在压浆前，需要对孔道进行抽真空处理，将孔道内的压强控制在—0.06至—0.1Mpa之间，待负压稳定后，再进行压浆施工操作。针对曲线孔道，压浆是应注意从最低点进行，若孔道存在上下分层，压浆时应采用灌注下层孔道，再灌注上传层孔道，压浆工作应缓慢进行，不得中途停止，整个过程应保障排气通顺，一次完成。

在压浆施工过程中，若是采用普通压浆施工工艺，应注意做好排水孔、泌水孔设置，在具体施工过程中，通常应先从最低点进行灌浆，若有多层孔道，依然要遵循“先下后上”原则进行压浆，从管道灌浆口到出浆口，应逐个将排气口封闭，针对拱顶位置的排气口，应先封闭下游排气口，在具体封闭过程中，应注意排气口中有水泥泥浆应能够持续稳定喷出，并且喷出量要大于两边的量，才能够正式将排气口封闭。与此同时，在逛浆口冒出浆液后，还要继续加压至0.5—0.7N/mm2，保持2min稳压状态，再封闭灌浆口。此外，由于浆体流动过程中受温度影响较大，因此在压浆后48h内，若环境温度低于5℃，应注意采取保温措施做好保温工作。若在炎热的夏季，环境温度在35℃以上，应选择在环境温度较低的时间段进行压浆施工。

总结

综上所述，孔道压浆施工是采用后张法预应力梁施工中的一项重要环节，该项环节的施工质量将直接关系到整体后张法预应力梁施工质量，因此需要施工人员提高对该项施工的重视程度，在充分了解压浆施工的作用基础上，立足于施工全过程中，采取有效措施，做好各项施工细节落实，从而有效实现后张法预应力梁孔道压浆施工质量控制，为整体后张法预应力梁提供有力的保障。

参考文献

[1]赵安基，冀涛. 后张法预应力孔道压浆技术研究[J]. 公路交通科技（应用技术版），2018，v.14；No.160（4）：207-210.

[2]张勇. 后张法预应力孔道压浆质量控制思考[J]. 太原大学教育学院学报，2017，35（3）：10-13.

（作者单位：中国江苏国际经济技术合作集团有限公司）