石油化工装置工艺管道设计的合理性阐述

缪云

摘要：本文主要围绕石油化工装置工艺管道设计工作展开研究，通过明确其工作开展过程中的注意事项，结合石油化工装置设计过程中的常见问题来对开展特定位置管道合理性分析工作，保障管道的实用性，提高石油化工装置工艺管道设计的整体质量。

关键词：石油化工装置；工艺管道设计；合理性阐述

1.石油化工装置工艺管道设计过程中的注意事项

为了保障化工管道的安全性和可靠性，首先，工作人员必须加强对此过程中使用的管道材料和工艺安全的重视，结合其生产过程中出现的问题和材料性能变化等开展后续各项工作，不断提高材料的防火性能，同时，工作人员还应当结合石油化工的防爆要求等开展管道性质改进工作，引入自动报警装置等，不断提高其安全管理的质量。其次，工作人员必须加强对此过程中的工艺管道安全性的重视，通过分析不同管道应用过程中出现的工艺路线安全问题等，结合其整体工艺要求来开展材料选择工作，引入高性能材料来应对危险介质问题，同时结合工艺流程建华要求等进行操作改进，不断提高其化工装置的质量。为了保障管道组织设计工作以合理方式开展，工作人员还应当加强对管道项目优化工作的重视，对管道材料和工作人员进行整体改进，通过对工作人员进行必要的宣传，不断提高其工作使命感和责任感，推动其以更积极地姿态参与到后续工作过程中，保障管道设计的安全性。同时，管理人员也应当加强对工艺管道创新工作的重视，通过分析不同设计人员工作开展过程中存在的问题，结合其创新要求来开展后续各项工作，尽可能降低出现故障的几率，保障后续各项生产计划的质量。

2.化工装置工艺管道设计合理性分析

2.1管架和管道间合理性分析

工作人员要加强对管架和管道之间的联系的重视，综合其设计要求来开展管道设计工作，明确不同管道使用过程中存在的问题并及时调整，避免出现管道损坏等现象，实际设计工作开展过程中，工作人员要加强对其位移等的重视，通过分析小的排水管道和支架等的位置，将地面支架安放在主管位置，在此基础上开展管架设计工作，可以有效保障其后续各项工作的工作质量。管线敷设工作开展过程中，除了传统的单独支架方式之外，工作人员还应当结合其管线间隔要求和管线数量等开展管架布置工作，当出现温度降低等问题时还应当调整水平管线的位置，提高其管线布置质量。地下管线布置工作开展过程中，工作人员应当加强对其最小垂直净距的重视，综合多方面因素来开展后续各项工作，保障其工作质量。

2.2管道材料和等级分解合理性分析

化工装置使用过程中，根据其应用方向差异，可以将其分为低压系统和高压系统两类，不同系统承受的温度和压力等也存在一定的差异。为了保障其各项工作的工作质量，工作人员必须加强对低压状态下的关闭管路等级确定工作的重视，通过分析其各类数据的运行效能表现等，结合行业要求来明确相关技术的分界点，这样才能实现对各类数据的合理分类，对保障其后续各项工作的工作质量等具有重要意义。工作人员在工作过程中还应当加强对管道材质和压力等级等的重视，结合其阀门、法兰等的性能来统一开展材料选取工作，按照规定选择管道管径，尽可能提高管道运行效率。

2.3泵和管线设计合理性分析

泵和管线设计工作开展过程中，工作人员必须加强对其各项标准的重视，通过测量泵入口偏心的管径，采取合理的措施对其进行调整，可以有效提高泵工作的顺畅性。当出现泵入口直径变化等问题时，工作人员应当及时采取解决措施，结合低处排液阀等的运行情况来开展统一调整工作，使用顶屏安装方式开展安装工作，尽可能保障其工作质量。此外，设计直管段的过程中，工作人員要加强对管线支架调整工作的重视，结合其可能出现的气阻问题等开展统一改进工作，降低因为气阻等出现工作误差等问题的几率。管道设计过程中还应当加强对泵嘴受力分析工作的重视，结合其受力规范要求等开展标准调整工作，保障各项工作合理开展。

2.4冷换设备管线合理性分析

冷换设备与其他设别之间存在相对明显的差异，其设计工艺也比较繁琐，对其使用的工艺标准等提出了较高的要求。为了保证各项工作以合理方式开展，工作人员必须加强对逆流换热等工作的重视，在已有设备水流方式的基础上，采用下部流入、上部流出的方式来开展水流调控工作，可以稳定供应换热器用水，对提高其后续工作的工作质量等具有重要意义。同时，工作人员在设计过程中还应当将换热器进出口的法兰等距离调整在合理范围内，方便检查和维修等工作合理开展，保障其设计的整体合理性。

3.小结

化工管道设计工作开展过程中，工作人员必须端正自身工作态度，借鉴已有经验，在开展实际调查的基础上开展化工工艺管道设计工作，及时规避其工作开展过程中出现的问题，完善其各项设计要求，提高化工工艺管道设计合理性。

参考文献

[1]赵永涛.石油化工装置工艺管道设计的合理性[J].化工管理，2017，（27）：109，111.

[2]屈树刚.石油化工装置工艺管道设计的合理性研究[J].中国化工贸易，2018，10（36）：17.

（作者单位：南京强思工程技术服务有限公司）