浅析斗轮机臂架皮带机的纠偏

赵艳虎 龙浩

摘要：斗轮堆料机和取料机是散装物料（矿石，煤，沙，谷物，水泥）连续堆取作业的有效设备。具有效率高、高可靠性、能耗低、操作方便等优点，普遍用于大中型火力发电厂、港口码头、粮食储存和转运，水泥，钢铁厂，焦化厂，煤炭储存厂和其他大宗堆场。斗轮堆取料机臂架皮带机运行方式为正反两个运转，因其行程较短，跑偏原因多，纠偏比较难。本文主要针对斗轮堆取料机臂架皮带机纠偏就自己的观点进行简单的分析和说明，仅供参考借鉴。

关键词：皮带机；跑偏；调整

一、臂架皮带跑偏原因

1.制造和装配错误导致臂架皮带输送机跑偏：

臂架皮带机制造、安装的质量直接影响到皮带机的跑偏，因制造安装误差导致的臂架皮带机纠偏比较困难，制造安装误差主要包括：

（1）皮带机架安装歪斜。臂架皮带机机架歪斜包括机架中心偏斜、皮带机架同截面两侧高度不一致存在倾斜现象、驱动滚筒或改向滚筒中心与皮带运行方向中心不垂直，存在偏斜，这三种原因导致的跑偏比较严重，且调整困难。所以要从制作安装的源头控制各个尺寸，臂架皮带机钢结构制作完成后可通过整体划线加工来保证机架托辊支承平面（比如臂架前段和臂架后段上平面）平面度，安装时的平面度允许误差≤1.5 mm。各滚筒安装面与机架长度方向中心线的要保证垂直，可以通过将滚筒安装面机架法兰面划线机加工来保证。

（2）皮带接头处不直或接头处受力不均匀。皮带接头在对接时存在偏斜（接头两端皮带中心线在对接处存在夹角，不重合）或皮带在硫化接头时皮带剖面长度方向上的受力偏差大，拉动牵引带接头时，两侧的力偏差较大，并且在皮带硫化后两侧的张力不一致，皮带总是偏向大张力的一侧。对于这种状态，可以使用调节驱动辊或反转辊张力来校正偏差，不能调节的接头需要重新对接和硫化。

（3）悬臂导向槽两侧的防溢挡板和皮带的压紧程度不一致。两边防溢裙板与皮带摩擦力存在偏差，皮带运转时阻力不同，导致皮带跑偏。这种跑偏情况很容易处理，只需重新调整导料槽两侧防溢裙板安装高度，保证导料槽防溢裙板与皮带轻微接触即可解决。

（4）滚筒或皮带制作质量问题。滚筒制作时外表面尺寸偏差大、包胶层厚度不均匀或皮带厂家在制造过程中皮带不直、皮带表面不平或皮带内部张力分布不均匀，都可能形成皮带跑偏，该种情况只能通过更换滚筒或皮带来解决。

2.臂架皮带在运转时造成的跑偏：

（1）物料粘连引起的跑偏。在皮带输送机运行一段时间后，材料在遇到水后会粘在水上，材料会粘在一些托辊和滚筒上，导致托辊和滚筒直径发生偏差。皮带两侧的张力不一致，导致皮带脱落，形成“跑大而不小”的现象。

（2）悬臂皮带上物料分布不均匀引起的偏差。如果悬臂皮带输送机没有物料运行，则没有偏差，当它过载时，将出现偏差。证明物料不均匀地分布在皮带上或者物料的冲击点不在皮带的中心，并且物料冲击点存在偏差。造成皮带两边对托辊压力不同，阻力偏差较大形成跑偏现象。如果物料落点位于皮带中心线的右侧，则皮带将向左移动，反之亦然。

（3）皮带老化引起的跑偏。皮带具有一定的运转周期和使用寿命，正常运转的皮带在运转一段时期后，因长时间处于张紧状态产生塑性形变、胶带表面老化磨损，臂架皮带的张力慢慢减小，皮带太松，导致胶带跑偏。

（4）臂架皮带输送机运行过程中机械振动引起的偏差。在臂架带式输送机运行期间设备的振动不能消除，并且臂架带式输送机具有高的运行速度。运转过程中产生的机械振动越多，皮带偏差越严重，纠偏约困难。

（5）臂架皮带输送机的张力调节不够，因此皮带的张力不够。当臂架皮带输送机达到额定负载时，它将偏离。臂架张紧装置通常可分为四类：螺杆张紧装置，液压张紧装置，重锤张紧装置，液压装置和螺旋装置组合使用四类。臂架皮带张紧是一种使皮带保持足够张力的装置。

二、臂架皮带机纠偏方法

1.安装调心托辊组。通过安装V型托辊组，前倾辊组，调心组等可以实现校正。目前市面上有各种类型的自动调心辊组可供选择，例如槽型定心辊组，锥形定心辊组和摩擦定心辊组都可以达到自动调心纠偏。由于臂架皮带其长度短，双向运转，斗轮堆取料机可以通过这种方法实现显著的校正效果。该方法不适用于地面长带式输送机，因其整体胶带长度过长，不易调整且影响胶带寿命。

2.调整托辊组位置。当偏差位置在整个臂架的中间时，可通过改变托辊组的位置来纠偏，当制造皮带机框架时，托辊支架安装螺栓孔被加工成腰形长孔。目的就是为了便于调整纠偏的。校正方法如下图所示。如下图所示，皮带沿A方向移动，托辊组的A点可以向右侧移动，托辊组的B点向左侧移动。该方法需在臂架皮带机处于运转状态时调整，通过多次调整可用于去除因皮带机架倾斜、物料散布不均匀等造成的臂架皮带跑偏。

3.调整驱动滚筒与改向滚筒位置。其中一个关键的皮带纠偏措施是改变换向滚筒和驱动滚筒的位置。因为堆取料机臂架皮带机通常有至少有2（液压张紧、螺旋张紧）到5（重锤张紧）个滚筒，滚筒的轴承座安装表面必须垂直于臂架的中心线，直角为90°。如果偏转角度很大，会导致皮带跑偏。其校正偏差的方法类似于调整辊组的调整。或者向后移动右侧滚筒轴承座，当臂架皮带偏移到滚筒右侧时，右侧滚筒轴承座可以向前移动。或者，滚筒的左侧滚筒轴承座可以向后移动，并且在臂架的尾部滚筒处的校正方式是相反的。通过多次调整直到将臂架皮带调整到中间位置，因此在安装滚筒时必须保证其安装位置与图纸要求相一致。

4.张紧装置处的调整。臂架皮带张紧装置的调节是皮带偏转的关键节点。当臂架皮带机采用重锤张紧装置时，张紧装置上方的两个改向滚筒不仅要与臂架纵向中心线垂直还要垂直于其横向中心线，也就是说要保证滚筒左右两侧轴承座中心处于水平状态。当臂架皮带输送机采用螺杆张紧方式或液压张紧方式时，张紧滚筒的两侧必须在调节过程中同步移动，以保持张紧滚筒轴线和皮带长度方向始终处于垂直状态。

由于斗轮堆取料机是可以在两个方向上运行的带式输送机，因此皮带纠偏难以在一个方向上调整到位。纠偏时应先将其中一个运转方向调整到位，然后将臂架皮带机反向运转再次调整纠偏。纠偏操作的过程中要认真察看臂架皮带运转方向和跑偏趋向，分析二者之间关联性，并制定纠偏措施。臂架皮带输送机的校正应首先集中在每个托辊的调整上，然后再关注调整托辊组的位置和物料的落料点。斗轮堆取料机是当前散装物料输送系统中的重要堆取装置。要达到皮带不跑偏，除了制造安装时精准把控各安装个尺寸及调试试车时仔细调整外仍需要进行专业检修和经常进行维护。

参考文献

[1]李敏.斗轮堆取料机的直线式悬臂带式输送机[J].起重运输机械 2017年3期

[2]郝立生 皮帶运输机常见故障与解决办法 《金属世界》 2015年3期

（作者单位：上海振华重工港机通用装备有限公司）