分析煤矿机电自动化技术的应用
2018-06-17陈小宏
陈小宏
摘要:当前我国能源结构中,煤炭资源占据了非常大的比重,也是国民经济发展的重要经济支柱,然而现阶段我国的煤矿生产状况并不乐观,因此煤矿企业的生产自动化、智能化逐渐发展起来。在煤矿企业中,煤矿机电设备是其中最为重要的组成设备之一,大部分煤矿企业通过应用机械模式的矿山机电开采煤矿,有效提高了采矿的作业效率,同时也对社会能源的需求和企业的发展都有着非常重要的推进和助力作用。本文针对煤矿机电自动化技术的应用进行了简要分析,仅供参考。
关键词:煤矿机电;自动化技术;应用
煤炭资源影响着我国社会经济的发展,是社会发展的重要基础资源。随着我国工业技术的迅猛发展,煤炭资源的需求量逐渐增加,为新时代背景下煤炭资源的开发提出了更高的要求。随着自动化技术在各领域中的广泛应用,煤矿机电设备的自动化程度也越来越高,有效满足了煤炭资源供给需求。
1煤矿机电自动化技术的意义
1.1能够提高煤矿工作的质量和生产效率
煤矿机电自动化技术应用的提前在于煤矿企业拥有一整套系统的自动化机电设备,从而才能够展开全过程的自动化管理。而采用煤矿机电自动化的优化北呸,一方面可以保证所有的工艺更加精准,当要求生产精准的产品时,要求在温度、数量、时间等方面严格把控,而机电自动化技术可以通过软件的算法或是模型构建的形式,从后台改变机电设备的工作情况,从而使机电设备能够更加符合实际的生产需求,保证生产的质量和效率符合设计标准。
1.2能够提高煤矿生产的安全性
众所周知,煤矿生产的一整个过程中包含多个环节,这些环节具有一定的危险性,如最初的煤矿开采阶段,矿井内的危险性无法进行有效的把控评估,因而一旦发生危险,将会给社会带来社会损失和经济损失。而煤矿机电自动化技术则能够提供多项预警功能,如监视、预警、保护等等,在煤矿生产过程中,能够很好的提高工作环境的安全系数,并且能够利用自动化设备代替人工操作危险的工作内容,在提高工作效率的同时,降低人工成本,促使企业的安全高效发展。由此可知,关于煤矿机电自动化技术应用的是重中之重,从煤矿机电自动化技术应用的若干项目中出发,能够发现当前煤矿机电自动化技术应用的不足以及关键点,由此提出具有较高操作性的建议。
2煤矿机电自动化技术应用问题
2.1管理制度不完善
相较其他技术领域而言,煤矿机电自动化技术较为复杂,且具备较高的科学性,对此应建立完善且严格的管理制度。但由煤矿产业目前的发展现状可知,多数煤矿机电管理制度存在漏洞,甚至部分煤矿依然采用传统的管理机制,领导人员并未重视自动化技术的应用,煤矿开采效率很难得到根本性的提升。
2.2工程设计存在缺陷
煤矿设备的安装、采矿进度以及采矿费用的预估等工作均离不开工程设计,但目前部分煤矿工程设计工作存在诸多缺陷,自动化设备及技术的盲目使用没有充分发挥煤矿机电自动化技术的作用,无端增大了采矿成本,加之工程设计工作缺乏科学性,以致增大了煤矿开采事故的发生几率。
2.3存在安装错误,且技术较为落后
当前,一些煤矿企业自身还没有意识到煤矿机电自动化技术的重要作用,但是仍然使用传统的采矿技术,亦或是应用一小部分煤矿机电自动化设备和技术这直接影响到煤矿机电自动化技术发挥的意义。煤矿机电自动化技术是一门比较复杂的技术,由于煤矿企业缺乏专业化人才、高科技水平以及对煤矿机电自动化技术的了解和认识,导致煤矿机电自动化技术设备在安装过程中发现纰漏和错误,缺少对煤矿机电自动化技术设备的正确维护,不但不能提高煤矿开采工作效率,还直接造成安全事故的发生,造成人员伤亡和不必要的损失。
3煤矿机电自动化技术的应用
3.1在煤矿提升机上的应用
矿井提升机的应用与周边环境存在较为密切的联系,受环境的影响比较大。即使有矿井系统作为保障,矿井提升机仍然不能适应恶劣的操作环境。随着机电自动化技术逐渐应用于矿井生产操作中,机电设备和控制系统的能力明显提高,可以发挥较为积极的作用。机电自动化技术与提升机的结合,使微电子技术、模拟技术等应用推广开来。數字化智能设备的应用提高了整体设备运行过程中安全性和设备自身的诊断能力和修复能力,减轻了设备维修费用负担。同时,智能技术和数字化设备的应用推动了操作流程的优化、简化,使得设备逐渐向微型化、精简化等方向发展,其安装、维修等操作也可更为有效、便利地开展。当前数字直流提升机已经实现了较为明显的进步,煤矿系统在应用该设备后其安全性也得到了极大地提高。在进行故障寻址操作时,可以使用直流提升机中的微处理装置,进一步缩小出现故障的范围,及时确定故障位置,加强不同设备间的联系,促进彼此实现更为积极有效的交流。
3.2在煤矿采掘设备方面的应用
在煤矿生产过程中,煤矿采掘是一项十分重要且存在一定危险性的工作。这是因为在井下的地质环境存在一定的复杂性,地下水、瓦斯等又会对采掘工作造成一定的影响。在人力采掘的过程中,存在生产效率低下和安全不能得到保障的弊端。因此,应该不断加强自动化技术在煤矿采掘设备中的应用,减少人力在采掘工作中的应用。电牵引采煤机是自动化技术应用于煤矿采掘设备中的应用实例,能够大大增强采煤机牵引力的同时,发电制动的应用能够防止机械出现下滑造成的安全事故。在大倾角煤层作业时,通常需要设置相关的防滑装置,此工序复杂且安全性能不能够得到有效保障,但是电牵引采煤机的使用能够有效解决上述问题。由于自动化技术的适应性较强,能够有效处理井下的复杂工作环境,对于生产的高效性和安全性都能够得到有效保障。
3.3在液压支架中的应用
煤矿开展中液压支架也被广泛用到,主要是在支撑煤层以及工作面用的居多,用来维护推移工作面以及安全作业空间。液压支架自动化能够对设备参数、姿态、开采速度进行分析和自动调整,完成输送机推动以及液压支架移动等作用,确保采煤作用自动化进行。顶板支护时,通过计算机设备和传感器来感应压力变化,以此对支架进行自动化移动,对顶板的压力值进行调节。上述工作通过远程通信技术就可以在地面完成,保证了工作人员的安全性,还提高了工作效率。
3.4煤矿监测监控设备中应用
煤矿生产主要在恶劣的地下矿井环境中,所使用的设备有很多,地质难以保持稳定,所以煤炭生产全过程危险性特别高,相关负责人需要对矿井内部的人员安全进行负责,需要对设备的运行状况进行实时了解,还需要对煤炭环境的变化进行及时感知,这就需要在矿井内部安装监控系统,随时掌控矿井煤炭生产的全部动向。监控系统中也要应用自动化技术,可以使地面人员通过计算机设备直接了解地下生产状况,该系统在发现异常后,还会和相关人员直接建立联系,进行通讯,相关人员可以立即对状况进行处理。另外监控系统的自动化技术会使地下的相关事项得到准确定位,如此在出现故障问题后,监控系统会直接对故障点进行准确定位,如此煤矿开采的安全系数会提高。
结语
煤矿机电自动化技术的广泛应用是提高煤矿开发利用效率的重要保障,也是减少机械故障,提高煤矿生产安全性和可靠性的重要措施。煤矿机电自动化技术在煤矿采掘设备、矿井提升机、液压支架和矿井监测系统中得到了一定的应用。随着机电自动化技术的不断发展,煤矿机电自动化在煤矿生产中占据的地位也越来越重要,对促进煤矿机电设备向智能化发展有着积极的促进作用。
参考文献
[1]董伟.煤矿机电自动化技术的发展和应用研究[J].技术与市场,2014,(11):51-53.
[2]李芳磊,王会学.煤矿机电自动化技术的创新应用研究[J].技术与市场,2016,(09):98-99.
(作者单位:陕西延长石油集团横山魏墙煤业有限公司)