中央空调安装工程的施工管理要点分析

汤杰潮

（广州市设计院工程建设总承包公司 广东广州 510620）

引言

中央空调具有方便管理、节约空间、舒适度高、节能、经济、环保等优势，广泛运用于公共空间、重要设施以及大型建筑。由于中央空调施工安装过程具备较强的系统性，当中隐蔽的工程量很多，所以，其中的质量管理极其重要。在安装中央空调的过程当中，应当严格按照目前相关行业、部门内的有关规定展开，强调施工安装过程当中的施工安装质量的管理和控制，进而保证中央空调的安全可靠运行。

1 中央空调系统安装施工前的准备工作

1.1 劳动力准备

安装中央空调的环节是多样化的，特别是在较高层的空间，所需的人力数量更大，只有在劳动力充足的前提下方能使中央空调整体安装进度和质量得以提升，真正提高中央空调的安装水平。结合工程的施工特点，调整企业内部的劳动力结构，建立专业的施工团队，依照各个工序的施工计划进行相应的安排，将劳动力进场进行较好的组织，做好进场安全知识的普及，做好安全技术交底工作，全面开展工程施工，使得工程施工的有序进行。

1.2 施工技术准备

由于中央空调的结构相对复杂，因此，在安装的过程当中，需采用到不同的安装施工技术，根据中央空调的安装区域以及中央空调不同系统的特征，对相关技术条件进行优化，做好施工技术的准备工作。组织相关人员进行学习，熟识安装施工图纸，领悟设计的意图，参与图纸的会审，并做好相关的记录工作。依据施工现场的实际状况制定完善的质量保证机制，建立健全的现场管理体制。

2 中央空调安装工程的施工管理要点分析

中央空调安装施工尤为重要，倘若相关的安装工作处理得不好，便会对系统设备的使用性能与使用寿命产生进一步的影响。一般情形下，中央空调安装设备的规模相对较大，数量相对较多，整个安装施工的操作难度相对较高，因此，在实际安装的过程当中，还应该对安装质量的控制进行重点的加强，对各设备与各部件的实际功能进行深入的了解，明确安装施工的需求及中央空调系统的整体结构，对后期系统的控制管理与维护进行重点加强。安装完成后，还应该核实与测试中央空调系统的基本情形，规划中央空调系统的日常检修维护，了解机组的基本情形，填写有关的安装施工记录，完成基本的操作，进而达到安装工作的最大效益。而为了确保安装施工的质量，有关监督工作尤为重要，相关项目质量监督体系如图1所示。

图1 项目质量监督体系

2.1 冷却塔、水泵等附属设备的安装

在安装施工的工作当中，水泵等相关设备属标准件这一类，极少出现问题。然而，安装施工现场用的冷却塔通常属于散件，极易出现问题。如型号混搭、装备件结合不牢靠、结构件不齐全等问题，这便需要将部件的验收关进行较为严格的把控，依照详尽的接收单进行验收工作，对重要部件间的配合进行试安装，例如电机和水泵间的配合必须与相关技术要求相符，进而避免运行过程中较大噪声的产生而对环境产生影响。

2.2 中央空调系统的安装以及风机盘管的安装

风机盘管与新风机的安装工作虽然较为简易，然而，由于其数量较多，且中央空调的型号、生产厂家之间会存在差异，因此，在进行安装施工之前，必须对照图纸进行仔细的核对，制定出相关的解决方案之后再进行施工方面的工作。在对中央空调进行安装的过程当中，应当对安装牢固性、稳定性、高度进行严格的注重，考虑设备的安装环境，其中设备的安装高度对于中央空调系统的运行尤其关键，应当严格考虑中央空调机组水循环出水的落差，防止出水管由于坡度不够而造成排放不畅、存积的想象发生。采用落地安装办法，要做好钢的基础工作或混凝土的基础工作，前者槽钢的使用型号应高于10#，后者厚度应当在10cm以上。采用吊装这一办法，其安装的高度不能单单对吊顶的高度进行考虑，还应当对凝结水的排放进行充分的考虑，安装设备的出水口应当在中央空调整体系统凝结水管道的上面，而设备高度应当在水排放管道的最低水平线以上，并将水封位置的高度差预留好。在进行吊装与落地安装的过程当中，制定减振吊杆或减振隔垫（尽可能采用压缩量较为均匀的产品）等减振办法是非常有必要的，从而防止由于设备运行时发生震动而影响到建筑物结构的稳定性。

2.3 管道支架安装

针对管道支架的安装，其主要要求包括管道牢固、位置准确。管道支架连接主机过程中，应当运用角钢支架进行相关的固定工作，在安装到水平管道转角处时，应当适当地将支架的数量增加，进而达到保证管道稳定性，增加管道外力承受力的效果。安装完管道支架之后，还应当进行相关的调试工作，检查管路是否固定，管道的高度是不是会对管道冷凝水的流动造成不利的影响，进而防止由于室内装修而造成管道的标准高度提高的现象发生。

2.4 冷媒管道安装

冷媒管安装应当满足“气密、清洁、干燥”的原则，冷媒管安装的全过程都要严格依据该原则。冷媒管保温和敷设应当与《多联机空调系统工程技术规程》JGJ174有关规定相符。

2.4.1 冷媒管安装

（1）冷媒管焊接

焊接冷媒管时，接口切割应当保持平整，切口的平面准许小角度倾斜，防止由于切口出现凹凸或毛刺等的问题而影响到冷媒管的使用。焊接接头要紧，采取银焊焊接的方式最佳，该焊接办法的焊液流动性相对较高，提高焊接的强度。焊接温度应保持在700～815℃，焊接时不能仰焊，应当水平或者朝下进行，同时接头分支口应保持水平状态。铜管钎焊必须运用氮气展开置换焊接，焊接的过程当中，在正在焊接的管道内注入微压（0.2MPa）氮气，这一举措的主要目的在于防止铜管氧化。固定铜管不可采用金属架，自然条件下，穿过保温层拖住铜管，避免冷桥现象的出现。

（2）冷媒管封盖、吹污

冷媒管的包扎环节尤为重要，倘若冷媒管之间出现0.1mm的空隙，便会造成其冷热传导的效率下降70～80%。在冷媒管包扎的过程当中，在冷媒管穿过墙头的时候应当对管头进行相关的包扎工作，进而避免水分、污染物、灰尘进入管道内。暂且不可连接的管道或已安装完毕的管道，要将氮气瓶的调节阀连接至室外机组的充气口，运用塞子堵实室内机组内的全部连接口，调节压力使其压力降至5kg/cm2时，向管内进行充气，至难以用手抵住时进行快速的释放，污染物便会伴随着氮气一同被排出，重复操作，进而将管内的污染物排净。

2.4.2 冷凝管安装

由于受到重力的作用，冷凝管中的水能够自然的排出，管道设置的坡度通常≥8%。为了保证机组在运行的过程当中不会由于结水而产生滴漏的状况，做好冷凝管的保温隔热工作尤为重要，在管道和冷凝支架之间垫上木衬垫（木衬垫应做好防腐处理）或绝热衬垫，其厚度应当和绝缘层保持一致，保证表面的平整，填实衬垫结合面的空隙，缩短冷凝水管支架的间距，进而防止由于冷凝管的下坠而造成积水的现象发生。

2.5 主机设备安装

2.5.1 设备安装注意问题

在运用膨胀螺栓进行打底板的时候，其深度不可低于50mm；吊筋的设置应当确保其的牢固与垂直。室内机组安装完毕后，吊筋超出机组的范围应当保持在5mm以内；安装完毕的机组应和屋顶平面、墙角线平行，和墙面的间隔一致，进而保证机主安装的美观。由于不同的房间其吊顶的高度也各不同，因此，室内机组的安装应当依据顶板之间的高度和吊顶的高度调整进行。除此之外，为了避免机组运行中噪声的产生，可以在室外机组和底座间设置厚度在30mm以上的橡胶减震垫。

2.5.2 设备安装位置

针对室外机组，其安装的位置应当挑选通风良好并且与市内机组相距较近的地方，防止安装在噪声大的紧固台上或者可燃性气体管道上，在对安装位置进行挑选的过程中，应当要保证不会对居民的生活造成影响。而对于室内机组而言，其安装位置应当选择通畅并且吹出的冷风可以正常流通的地方，出风口不可有障碍物的存在，同时，还应当避免安装在离易燃气体、热源相近或太阳直射的位置，方便机组日后的维修，且设备的周围还应当避免出现高功率的无线电设备或者热源直射，保证机组安装完毕后能够安全运行。

3 结束语

综上所述，在目前的建筑物当中，中央空调系统是其中尤为重要的功能体系，伴随着建筑层次与结构的越发复杂，怎样正常发挥中央空调系统的功能，预防中央空调的系统问题成为空调行业的主要话题，对此，应当从中央空调安装的具体情况入手，就中央空调安装施工的要点和环节，对材料设备、施工技术进行重点管控，在强化安装程序与提升施工技术运用的同时，有效提高中央空调安装施工的质量，进而使中央空调系统的能力和设计功能得以正常发挥。

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