大直径深桩基中自平衡检测技术的应用
2018-06-13朱皓
朱皓
(广西壮族自治区建筑工程质量检测中心 广西南宁 530005)
自平衡检测属静力试桩范畴,近年来在很多国家得以广泛应用,具有设备简单、场地限制小、物料投入少、施工效率块等优势,在复杂条件下的桩基试验检测中十分适用。
1 工程概况
某地铁工程B、C标段属地面高架段,总长6km左右。其下部结构为钻孔摩擦桩,不仅数量较大,而且桩身长。尤其是工程标志性建筑,其主塔基础为65m长,直径为1800mm的桩基,受力情况复杂。为切实满足承载力方面的要求,项目建设单位与设计单位通过试桩对桩基的承载力进行验证,以此确定最佳的桩长,最终为设计提供可靠参考依据。
2 自平衡检测
2.1 检测原理
自平衡检测是竖向抗压桩具体工作情况相近的检测技术。其装置为荷载箱,按桩基种类、尺寸、荷载等为依据进行制作。桩身指定位置安装荷载箱,在试验检测过程中在地面实施加压,伴随压力不断增大,箱体将产生分离,通过桩身加载,对桩侧与桩端的摩阻力进行调整,到处于极限状态为止。在荷载箱当中,压力使用压力表进行测定,而位移则用位移计进行测定。得到试验数据后,绘制荷载与位移的关系曲线,进一步推断出桩顶荷载和位移的关系曲线,以此确定极限承载力[1]。
2.2 检测装置
2.2.1 加载装置
采用有效行程为15cm的环形荷载箱,其加压值可以达到60MPa,配置高压油泵,加压单位为0.4MPa。
2.2.2 位移传感器
在桩基布置位移传感器,其量程不能低于50mm,采用磁性表座将其与基准钢梁连接、固定,传感器共布置8只。其中3只对向上位移进行量测,3只对向下位移进行量测,另外2只对桩顶的向上位移进行量测。荷载箱上板和下板之间应设置位移计,对两者的相对变位进行测量。
2.2.3 应力量测
桩身的轴力用应变计进行量测,主要设置在岩土分界处,以对称的形式在桩身上布置4个,取其平均值。此外,桩端还应设置压力计,用于量测桩端的实际反力。
2.3 检测方法
在检测过程中,将荷载箱埋设到桩中,和钢筋笼连接后设在平衡点处,同时将位移棒与油管同时引出至地面。在桩顶采用油泵给荷载箱持续充油,向荷载箱的内腔不断施加压力,使荷载箱的顶、底部分离,分别产生上、下推力,调动桩侧、桩端摩阻力予以维持加载[2]。
2.4 荷载传递
在自平衡检测开始以后,荷载将在桩身轴线上传递。桩受到荷载后,未发生断裂、离析与破损,则混凝土应变将与钢筋应变相等,采用预先设置在庄重的应变计,则能测得不同荷载条件下的应变,确定不同荷载条件下各桩截面的轴力、摩阻力及其与荷载、深度之间的关系,即传递规律。
2.5 检测步骤
2.5.1 加载
以较慢的速度持续加载。①成桩至试验间隙时间:桩身实际强度满足设计规定应达到15d以上;②因试桩吨位相对较大,所以每级加载取极限承载力的1/15,第一级为极限承载力的2/15,卸载的每级荷载按1/3控制;③在每级加载以后,每 5min、15min、30min、45min、60min 分别测量、读取一次,之后即可按照30min的时间间隔进行测读。传感器与计算机直接相连,由计算机对测读进行控制,并显示出相应的关系曲线[3]。
2.5.2 终止加载的条件
(1)当实际位移量不少于40mm,且该级荷载对应的下沉量不少于之前一级荷载实际下沉量5倍时,停止加载。将停止加载时的前一级荷载作为桩基的极限荷载。
(2)当实际位移量不少于40mm,且该级荷载施加后在24h内保持稳定时,停止加载。将停止加载时的前一级荷载作为桩基的极限荷载。
(3)当实际位移量在40mm以内,且荷载值不小于设计值与安全系数的乘积时,停止加载,将该级荷载作为桩基的极限荷载。
2.5.3 卸载
(1)在卸载时,必须分级进行,一般分成五级。在卸完一级荷载后,应对桩顶实际回弹量进行检测,具体的观测方法和沉降观测完全相同。在回弹量趋于稳定后,对下一级荷载进行卸除。
(2)在卸载至无荷载后,应在最开始的0.5h以内,按15min的时间间隔进行观测。
2.6 检测结果
本工程所选3处试桩的参数为:①1#试桩:桩径为1.8m,采用C25混凝土,桩长为65m,预计加载值为33200kN,桩底和荷载箱之间的距离为22.0m,以粉质黏土层为持力层;②2#试桩:桩径为1.0m,采用C25混凝土,桩长为35m,预计加载值为9000kN,桩底和荷载箱之间的距离为14.5m,以粉细砂层为持力层;③3#试桩:桩径为1.2m,采用C25混凝土,桩长为35m,预计加载值为10000kN,桩底和荷载箱之间的距离为14.74m,以粉土层为持力层[4]。
试桩检测基本情况为:①1#试桩:混凝土强度、弹性模量分别为32.7MPa和 3.21×10.4MPa,终止加载级数与加载值分别为16级、18700kN;②2#试桩:混凝土强度、弹性模量分别为35.1MPa和2.97×10.4MPa,终止加载级数与加载值分别为18级、5320kN;③3#试桩:混凝土强度、弹性模量分别为26.1MPa和2.16×10.4MPa,终止加载级数与加载值分别为19级、6530kN[5]。
正式检测前先用声测法检测桩身的完整性,从检测结果可知,桩身质量满足要求,实测结果如表1所示。
表1 桩身声测法检测结果
试桩自平衡检测分析结果为:①1#试桩:上、下部极限承载为17600kN,上部桩长、自重、修正系数分别为38.00m、1450kN、0.8,经计算,其单桩竖向抗压极限承载为37788kN;②2#试桩:上、下部极限承载为5320kN,上部桩长、自重、修正系数分别为 20.5m、241kN、0.8,经计算,其单桩竖向抗压极限承载为11319kN;③3#试桩:上、下部极限承载为6530kN,上部桩长、自重、修正系数分别为 20.26m、344kN、0.8,经计算,其单桩竖向抗压极限承载为14263kN[6]。
3 结束语
综上所述,自平衡检测为合理可行且经济有效的检测技术,在大直径、深桩基中尤为适用,相较于传统检测方法,既省时、省力,又经济、可靠,检测结果满足精度要求。本工程通过对自平衡检测的合理应用,取得理想成效,为设计方案的选定提供了必要的参考依据。
[1]刘炳才.自平衡法在超大直径超深工程桩检测中的应用[J].科技创新与应用,2013(5):206~207.
[2]刘曰伟,刘金亭,李勇.自平衡测试技术在大直径嵌岩桩工程中的应用[J].商品与质量·建筑与发展,2013(10):20~21.
[3]魏亮,陈飞.自平衡法在大直径大吨位桩基检测中的应用[J].城市建设理论研究,2014(12):21~22.
[4]刘国强,王亚堃,胡德功,等.青岛海湾大桥大直径深嵌岩桩承载特性试验分析[J].路基工程,2011(6):73~76.
[5]龚成中,何春林,戴国亮.大直径深嵌岩桩的承载特性与桩长设计研究[J].路基工程,2011(2):14~16.
[6]何春林,龚成中.大直径深嵌岩桩两种原位试验方法对比分析[J].公路,2012(12):7~11.