DCS控制系统在化工生产中的应用研究

周林恺

【摘要】化工生产DCS控制系统是结合计算机网络技术和自动化控制技术的控制系统。在当今社会，DCS控制系统在化工生产中的应用逐渐成为化工行业的重要组成部分。通过引入DCS控制系统及其在化工行业应用的实际情况来看，DCS控制系统在中国化工生产中起着非常重要的作用，它不仅保证了化工产品生产过程中的安全性，还提高了企业的经济利益。

【关键词】DCS；控制系统；化工生产；应用

一、DCS控制系统的内涵及其应用优势

（一）可靠性较强

DCS控制系统通过二进制数字信号进行传输，这不仅大大降低了信号在传输过程中受到干扰的几率，同时还有效提升了数据传输的质量以及精准度。相较于传统的模拟信号，降低了数据在传输过程中产生的误差，极大提高了测量以及控制的准确性。另外，由于DCS控制系统的结构要远比传统控制系统结构简单便捷得多，各种相关程序以及线路也得以简化，并在简化数据传输以及转化的过程中，提高了控制系统在化工生产过程中的可靠性。

（二）开放性较强

就DCS控制系统而言，相关人员通常使用了模块化的设计方式，并依据系统中含有的计算机通过以太网的形式开展通讯工作。而这种模块化的设计也促使系统具有一定的开放性，进而为各种系统实现科学的控制提供重要的参考依据，还应当依据实际需要从网络去除掉，这样对现代化设备不会产生较多的影响，从而充分地发挥出该系统的最大价值。

二、DCS系统在化工生产中应用的现状分析

首先，我国很多DCS系统的应用仍旧存在较为明显的硬件应用问题，与此同时，很多化工企业在实际应用DCS系统的过程中没有完全将DCS系统中隐藏的功能、应用等都充分发掘出来，这种情况的存在在很大程度上限制了我国化工生产中DCS系统的应用效果和整体价值的发挥。其次，我国化工行业中DCS系统应用的故障存在较为明显的隐蔽性，其实际应用中的故障问题，在日常的检修、维护中，具有相当程度的隐蔽性，不容易被发现，这就给后续问题、隐患的解决处理造成了较为严重的影响，从而阻碍其在化工行业中的应用。最后，我国DCS系统技术发展不完善、化工企业没有DCS系统的专业技术人才等问题的存在，使得在实际的应用中企业对于DCS系统技术的掌握、应用仍旧处于初期阶段，从而无法将DCS系统的应用效果最大化。

三、DCS控制系统在化工生产中的应用

（一）化工生产中控制环节DGS技术的应用

在化工生产过程中合理使用DCS控制系统，还可以创建自动化控制网络，把各种设备的控制所涉及的自动化进行集成，避免了生产过程中安全事故的出现，保证每一个生产环节的有效进行，提高了整个生产系统的工作效率。当然，在实际生产过程中，每一步都应当按照有关规定和标准严格执行。

（二）化工生产过程中DGS监控系统的应用

第一，在信息传递的过程中，DCS控制系统可以有效对传递信息进行集成和整合，实现对化工生产的各个环节进行有效的控制。另外，DCS控制系统的应用还保证了生产过程各种信息数据传递的准确性，提高整个化工生产的安全性。

第二，DCS控制系统可以测量和调整化工生产中的各项指标，在人员进行操作之前，首先要对该系统的程序进行测试，全面分析程序，调整相关的参数和指标，使控制系统能有效地控制和监管化工生产的各个环节。

第三，在化工生产中，如果一些参数发生了一些微小的变化，在传统的控制方式中没有检查出，会影响系统的正常工作。DCS控制系统不仅可以弥补传统控制方式的缺点，还对这些参数的变化进行自动调整，保证化工控制系统的正常运作。此外，化工行业由于某些原材料本身的特殊性，DCS系统可以使用远程协助，避免有害材料对人体的伤害。

（三）DGS调试的方法

对信号进行检查核对：一是观察屏幕上若有输入、输出信号开路现象，应检查输入、输出与现场仪表的连接线是否连接好，现场仪表接线是否正确，调节回路连接是否正确。二是对于DCS输入信号可断开现场仪表接线，从现场用信号发生器直接加相应的信号，检查屏幕上对应信号数值显示是否正确，并根据项目图纸清册核对仪表量程。三是DCS输出信号则由DCS手动输出0%—100%信号，观察现场对应调节阀的开/关形式和行程是否正确，并及时检查DCS与现场仪表连接是否正确。

调节回路检查：一是单回路检查。将调节器置“手动”，把给定值SV调到与测量值PV有5%—10%偏差，将输出MV调到50%，此時，将调节器置“自动”，仔细观察调节器MV值变化，判断调节器的正/反作用，并与设计文件核对。二是串级调节回路检查。将主调节器置“手动”，按单回路对副调节器进行检查。然后，将副回路调节器置“串级”，改变调节器MV值，观察副调节器的给定值SV是否相应的改变。

流程图检查：一是由工艺专业技术人员仔细检查工艺流程有无错误，设备名称、工艺管线、物料等标注是否正确，流程图画面的翻面、切换、调用是否方便。二是由自控专业技术人员检查控制回路是否正确，有无遗漏，检查调节器的正/反作用形式和调节阀开/关形式标注是否正确，检查流程图中显示数据是否正确，流程图中的色变是否正确。如液位高、低报警时，液位棒图是否变为红色等。

四、结语

综上所述，对生产过程中DCS控制系统的各种功能的分析和介绍，该控制系统在化学生产起着非常重要的作用，其使用不仅提高生产效率和产品的质量，还为企业带来了更高的利润。因此，在化工企业的实际生产中，应该不断加强对DCS控制系统的应用。