水利水电工程施工中滑模施工技术

刘贺

摘 要：我国的经济发展在很大程度上带动了我国的工程建筑行业的发展，在我国建筑工程行业发展的过程中，其中水利水电工程是一项非常重要的组成部分。在我国的水利水电工程建设施工的过程中，有非常多的施工技术，各项施工技术的有效组合以及配合，才能保障我国水利水电工程的施工质量以及施工效率。本文主要针对水利水电工程施工中的滑膜施工技术进行详细的阐述以及分析，希望通过本文的阐述以及分析能够有效提升我国滑膜施工技术，同时也为我国水利水电工程施工的进一步提升和发展贡献力量。

关键词：水利水电工程施工 滑模施工技术 结构组成 施工控制 施工操作

中图分类号：TV544 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）12（c）-0037-02

在我国的水利水电工程施工的过程中，滑膜施工技术是一项非常重要的施工技术。滑膜施工技术主要的特点有4个：首先，是滑膜施工非常的高效；其次，是滑膜施工技术施工成本相对低廉；再次，是滑膜施工在施工质量上有很大的保障；最后，是滑膜施工在水利水电施工中的施工速度较快，能够有效提升施工进度。正是由于上述的4种施工优势，在我国的水利水电工程施工中，滑膜施工技术的应用范围非常的广泛，同时取得的效果也非常的好。概括的来讲，在水利水电工程施工过程中，滑膜施工也是混凝土施工技术中的一种。但是滑模施工能够在施工质量上有很大的保障，相对于其他的混凝土施工质量，滑膜施工技术在施工质量上非常的可靠。目前我国很多的水利水电工程在施工工期上都有非常大的限制，需要快速并且保质保量地完成水利水电工程的施工，特别是在我国汛期或者是面临非常大度汛压力的工程施工中，施工进度以及施工质量是两项非常重要的参考施工，因此根据这两点要求，滑膜施工技术得到了非常广泛的应用。

我国的滑膜施工技术不仅仅应用在水利水电工程施工中，还会应用在桥梁工程施工以及铁路工程施工中。但是相较于上述两种施工技术的应用，滑膜施工技术在水利水电工程施工中还是有一定的区别。在水利水电工程施工中，滑膜施工技术具有相对复杂的施工结构，具有相对较高的精度要求，同时在水利水电施工中的混凝土浇筑量需求也非常的大。因此，在水利水电工程施工中，滑膜施工技术更加复杂，同时要求更高。下面根据滑膜施工这一问题进行详细的阐述以及分析。

1 在我国水利水电工程施工中滑膜施工技术的主要构成

在我国的水利水电工程施工的过程中，滑膜施工在结构上属于钢制的框架施工结构，通常我们将检修门槽同工作门槽进行分开施工。然后通过高强度的施工专用螺栓将墩头，墩尾以及中间段有机的连接起来。通常情况下，滑膜的重量都在10t左右。在具体的滑膜施工过程中，要根据每一个水利水电工程的施工情况以及现场的施工目的来进行针对性的设计，特别是滑膜的施工尺寸的设计非常的关键，在设计的过程中要严格按照闸墩的具体要求以及尺寸进行设计和完善。在进行滑模主体设计的过程中我們用到的型材主要有3种形式：首先，是工字钢的应用；其次，是槽钢的应用；最后，是角钢的应用。通常情况下我们将这3种施工型材进行焊接处理，让其成为一体。上述3种型材是主要的使用材料，在辅助施工材料中，我们可以应用扁钢、钢管以及钢丝等材质的钢材料进行施工辅助。同时在进行滑模制作的过程中，还要在滑模的上部设计顶部专用栏杆，保障施工的安全，同时为了有效保障施工的持续安全进行，我们还要在制作滑模的过程中进行遮雨棚、爬梯以及抹面吊篮的制作和安装。在进行滑模制作的过程中我们要严格按照施工图纸进行制作，闸墩的主要构成大部分都是采用槽钢以及工字钢的焊接形式。在进行滑模制作的过程中我们要保障滑模的尺寸相较于闸墩的尺寸大，大约在5mm的富余量左右。

在进行滑模制作的过程中，滑模的结构在主体上的高度大约在2m的范围内，除此之外，我们还要在滑模的内部进行组合钢材质的模板安装，厚度通常在1m左右的。模板同滑模的连接形式，目前来讲最有效的还是应用螺栓进行连接，需要注意的一点是连接螺栓必须要滑模施工专用的高强度螺栓。在滑模制作施工的过程中我们要将每一个施工模板进行高强度螺栓连接，保障施工强度以及施工的连续性。在水利水电工程施工的过程中，通常情况下，每一个闸墩都会带有一个或者一组牛腿结构的施工，这样就要求我们在进行滑模施工的过程中，滑模的高度要在牛腿结构之上。在滑模施工的过程中，我们要将滑模的墩头设计成可以拆除的行驶，这样能够保障墩头的施工弧形位置可以进行整体性的拆除施工，将弧形部分拆除之后，我们在进行相应的滑膜施工混凝土浇筑施工。在滑模施工的过程中，当滑模的提升高度在2～3m的离地面高度范围内是，我们要通过角钢以及钢丝将抹面吊篮进行安装，这样可以保障抹面吊篮的离地高度控制在2m的范围内，保障现场滑模施工人员的抹面施工，保障抹面施工的平整度以及施工质量。

2 在我国水利水电工程施工中滑膜施工技术的主要控制要点

在水利水电工程施工的过程中，对于滑膜施工的控制主要分为两个部分：首先，是滑模的安装施工以及调试施工的控制；其次，是滑膜施工的过程控制。只有在滑膜施工的过程中有效保障上述两个施工控制点得到控制，才能够最大程度保障滑模施工的施工质量以及滑模施工的施工安全。

2.1 在水利水电工程施工中对于滑膜安装以及调试的技术控制

在滑膜安装的过程中，首先要进行的就是对滑膜施工表面的清理，要保障滑模施工表面的光洁度以及平整度满足现场的施工要求。在滑模安装的过程中要有效利用定位测量 设备进行滑模安装的定位以及控制点的确定。上述的两个安装注意点主要是为了保障滑模在安装的过程中同模板的直线度达到是施工要求。在滑模安装调试的过程中要利用好千斤顶，利用千斤顶来调整滑模同模板之间的间隙控制。当讲滑模同模板之间的间隙以及误差调整好后，利用组合施工钢模进行模板的安模处理，通常情况下，会将模板进行间隙封堵。

2.2 在水利水电工程施工中滑膜施工的运行技术控制

在调整好滑模的安装之后，就可以进行滑模施工的混凝土浇筑施工。由于滑模施工技术的要求，滑模施工在混凝土浇筑的过程中要保障混凝土浇筑的连续性。因此，我们在进行混凝土浇筑的时候，可以利用塔机或者是门机进行混凝土的浇筑施工。先浇筑一层到高度位于滑模模板中部的混凝土，振捣时用11kg的变频振动器，振捣时注意次数以免翻砂或爆模。在满足施工要求的情况下，将滑模提升20cm左右高，拆除滑模底部下面安装的组合钢模板或木模板，检查浇筑质量，并抹面平整处理。用仪器观测闸墩是否出现倾斜或偏移，在各项参数达到技术要求后继续浇筑。每隔1h左右即可提升，每次提升20cm左右。钢筋长度不够时继续加长，钢管长度不够时再接长。滑模上升2～3m后，在滑模底部挂上吊篮用于抹面和养护，在吊篮外面挂上安全网。夏季养护一般采用洒水养护，每隔0.5h左右养护一次，天热时不间断地养护。

参考文献

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