圆柱面环向抹灰及氟碳漆饰面施工技术

□文/雷 立 邵学军 任超平 付效铎

1 工程概况

军博展览大楼加固改造工程包括保留建筑和扩建建筑，在二者之间的环廊区域设计有12根φ950mm的圆形钢柱，柱高24m。

圆柱面装饰做法：

1）钢柱厚型防火涂料；

2）20mm厚M10水泥砂浆层；

3）8mm厚聚合物水泥砂浆层，分两遍完成，压入一层耐碱玻纤网格布；

4）5mm厚柔性耐水腻子层，压入一层耐碱玻纤网格布；

5）抗碱底漆层；

6）氟碳漆中间层；

7）氟碳罩面漆。

2 圆柱饰面方法分析与研究

圆柱直径及高度均较大，抹灰层完成面的垂直度及圆弧度是影响圆柱面最终装饰效果的关键点。为解决圆柱抹灰面垂直度及圆弧度控制问题，在圆柱面上吊垂直灰饼、环形冲筋形成圆环状冲筋带，分层抹灰，绕圆柱环向收面，最终形成垂直度及光圆度均达到要求的抹灰层。

3 工艺原理

抹灰前，根据圆柱面大小及抹灰厚度，加工一组（2个）半圆冲筋尺，将2个半圆冲筋尺组装成一套圆柱面环形冲筋工具，见图1和图2。在圆柱顶部使用组合环形冲筋工具+线坠吊垂直、沿柱高方向间隔一定距离打灰饼，在灰饼之间环向抹灰，使用半圆抹灰冲筋尺压在灰饼表面，绕圆柱中轴线水平旋转形成圆环冲筋带。待圆环冲筋带完全凝固后，在圆环冲筋带内分层抹灰，铝合金刮杠以上下相邻圆环冲筋带为轨道，绕圆柱中轴线旋转，完成圆柱面抹灰收面工作。圆柱面抹灰完成后，分层刮涂腻子、打磨抛光，腻子层内压一道抗裂玻纤网格布，圆柱表面腻子层打磨后分层喷涂氟碳底漆、面漆、罩面漆。

图1 半圆抹灰冲筋尺

图2 组合后的环形冲筋工具

4 操作要点

工艺流程见图3。

图3 施工工艺流程

4.1 脚手架搭设

施工前，在圆柱外围搭设操作架，满足操作及安全

图4 钢管脚手架平面

图5 钢管脚手架立面

4.2 测量放线

抹灰前，用激光投线仪将楼地面建筑（结构）相对标高1.000m线引测至圆柱表面，沿圆柱面一圈弹出1.000m墨线；再用卷尺自柱面弹好的1.000m水平线向上每隔1.8m做标记，直至柱顶，按照竖向1.8m的间距，在柱面弹出水平环形墨线，用以控制圆柱面灰饼及环形冲筋带竖向间距；最上一道水平墨线距离柱顶（或梁底）≯200mm并在最上一道水平墨线下1m位置处沿圆柱一圈弹出一道水平墨线，见图6。

图6 圆柱面弹线立面

4.3 圆柱面基层处理

在抹灰前完成柱面防腐、防火喷涂并验收合格，防火喷涂面厚度基本一致，不平处采用原子灰补平。

4.4 柱面甩浆

拌制内掺108胶（比例8%）的1∶2水泥浆液或使用专用界面砂浆，在圆柱面自上而下用扫帚均匀甩浆，2mm≤甩浆毛刺长度≤8mm，使其凝固在基层表面，终凝后浇水养护1～2d，直至完全达到强度后（手使劲掰不动）为止。

4.5 铺设钢丝网

在圆柱面所弹出的水平墨线上环向包裹一道镀锌钢丝网，宽度200mm（水平墨线上下各100mm），钢丝网两端互相搭接100mm，采用钢丝网挂钉固定，钢丝网挂钉间距250mm。镀锌钢丝网采用直径为0.8mm钢丝制成，网眼大小为10mm×10mm，见图7。

图7 圆柱面镀锌钢丝网铺设

4.6 环形冲筋工具组装及安装

根据圆柱面放出的水平环形墨线，在圆柱顶部最上面一道弹出的标高墨线处，沿柱面四周均匀钉入水泥钉，用以水平安放环形冲筋工具。把2个半圆抹灰冲筋尺相互对接，圆柱套入组合冲筋工具中间。将环形冲筋工具水平放置在柱面一圈钉好的钉子上，通过调节螺母调整冲筋工具水平位置并顶紧固定，见图8。

图8 圆柱顶部环形冲筋工具组装及安装

4.7 抹灰砂浆准备

抹灰砂浆选择符合设计要求的成品砂浆并按照厂家使用说明加水拌和砂浆，随用随拌和。

4.8 吊垂直和打灰饼

4.8.1 吊垂直和微调顶柱螺栓

环形冲筋工具组装及安装完成后，准备4个线坠，将线坠绳拴至半圆抹灰冲筋尺下方线坠吊挂件的小圆孔内，线坠自然下垂，测出圆柱面4个方向的垂直度偏差数值。据此水平调节环形抹灰工具上的4个顶柱调节螺栓，使圆柱面四周抹灰层厚度基本均匀，稳定线坠后，在圆柱顶部和底部水平钉水泥钉并在水泥钉上将其与线坠垂直线交点标记出来，然后在圆柱面四周上下标记处拴紧4根垂直钢丝线，作为圆柱面打灰饼及

图9 圆柱面吊垂直

4.8.2 打灰饼

吊垂直完成后，自柱顶向下每隔1.8m打一道灰饼，每道灰饼共4个，均匀分布于圆柱面周圈；灰饼大小40mm（高）×20mm（宽），用水泥砂浆制作，比设计抹灰强度高一个等级，见图10。

图10 圆柱面打灰饼

4.9 环形冲筋

圆柱面灰饼完成经养护达到强度后，拆除柱面所钉水泥钉及细钢丝。自柱顶最上一道灰饼开始，在每道灰饼中间沿圆柱面环向均匀抹出水平冲筋带（高度40 mm），将半圆抹灰冲筋尺的内径卡住灰饼表面，绕圆柱轴心线水平顺（逆）时针旋转多次，完成一道水平环形抹灰冲筋带的施工，按此方法依此向下完成各道环形抹灰冲筋带并及时进行养护，见图11。

图11 圆柱面环形冲筋

4.10 圆柱面环向抹灰

环形抹灰冲筋带完全凝固后，在上下环形抹灰冲筋带之间分层抹灰，先自下而上抹底层灰，再自上而下抹面层灰，抹至表层灰时，将2m长铝合金刮杠紧贴上下相邻环形抹灰冲筋带上，作为旋转轨道，铝合金刮杠绕圆柱中轴线顺（逆）时针旋转，可完成圆柱面抹灰收面作业。

柱顶及柱底阴角处弧形抹灰面用铁抹子+半圆冲筋尺配合收面，见图12。

图12 圆柱面环向抹灰

4.11 抹灰面养护

圆柱面抹灰完成后，应在4～6h后进行表面洒水养护，根据周围环境情况，养护2～3次/d，连续养护至少7d，也可将抹灰面洒水后在其表面覆盖塑料薄膜进行保湿养护。

4.12 刮涂聚合物砂浆

聚合物砂浆分两层施工完成，先用抹子沿柱面抹一圈4mm底层聚合物砂浆，沿圆柱缠绕一圈耐碱玻纤网格布并将其迅速压入底层砂浆内，底层砂浆完成12h后，在其表面再刮涂一遍约4mm厚的聚合物砂浆，面层聚合物砂浆刮涂时，采用2m长铝合金刮杠沿圆柱面环向刮涂，注意控制刮杠垂直，用力要均匀以便控制好聚合物砂浆厚度，刮涂过程中随时将铝合金刮杠上的砂浆铲除干净，保证刮杠干净，刮涂过程流畅。

4.13 圆柱面腻子施工

聚合物砂浆层施工完成2～3d后，在其表面分两遍刮涂柔性耐水腻子。第一遍沿柱子周圈刮涂3～4 mm厚腻子，迅速压入一圈耐碱玻纤网，完全干后即可刮涂第二遍2～3mm厚腻子，同样用铝合金刮杠控制腻子厚度、柱面垂直度及圆弧度。每一遍刮涂腻子宜薄不宜厚，面层腻子达到80%～90%干燥后即可自柱顶向下分两次进行打磨抛光。先用280目或320目水砂纸粗磨一遍，再用600目水砂纸细磨抛光处理。腻子打磨过程中，用强光手电筒沿柱面垂直向上打光，随时检查打磨过的腻子面层的垂直度及圆弧度情况，同时检查腻子面是否有坑洞，不平处要用细腻子补平后再打磨。腻子打磨完成后，及时清除圆柱表面浮灰。经第二遍打磨后柱面腻子面层平整度控制在0.5mm/2m之内，腻子养护干燥后（含水率＜8%），即可进行下一道工序。

4.14 氟碳漆施工

4.14.1 抗碱底漆喷涂

1）将A、B双组分底漆按说明书比例调好，再加入10%稀释剂调整到合适的施工粘度，搅拌均匀并静置熟化20～30min，用120～200目滤网过滤，即可进行喷涂。

2）采用高压无气喷涂机自上而下喷涂2道，每道间隔5～10min左右；总的涂装膜厚约80μm，目测无漏处、无流挂等现象；喷涂压力20MPa左右。

3）施工时的环境温度5～35℃；湿度＜75%，喷嘴距柱面30cm左右。

4）干燥48h后用600目水砂纸整个打磨一遍，除净表面灰尘、颗粒等其他污染物至表面光滑。

4.14.2 氟碳漆喷涂

1）采用高压无气喷涂机涂装两次，颜色光泽均匀一致，无粗糙感、透底、流挂、咬底、渗色、桔纹、气泡等现象，两次涂装间隔12h。

2）喷涂时，自柱顶向下，喷嘴距离圆柱面30cm左右，沿圆柱面螺旋向下进行喷涂，喷涂厚度约50μm，干燥24～48h后可进行罩光漆喷涂。

4.14.3 氟碳罩光漆喷涂

采用高压无气喷涂，自柱顶开始，沿圆柱面向下喷涂一道罩光漆，厚度约30μm。

4.15 养护与成品保护

涂装完成后的氟碳漆涂膜需经7d以上常温自然干燥方可达到使用要求。在涂膜干燥之前，柱身底部2 m高范围用阻燃塑料布包裹保护，设置警示标志，避免人为破坏。

5 质量保障措施

5.1 圆柱面抹灰施工质量保证措施

1）施工前根据圆柱面垂直度、圆弧度情况，将凸出部位浮浆剔平，提前1～2d洒水湿润柱面。

2）利用组合环形抹灰工具吊垂直前，调整好其与圆柱关系，尽量将圆柱四周抹灰面厚度调整均匀。

3）灰饼沿圆柱一圈设置4～6个，竖向高度≯1.8 m，灰饼完成后需要及时洒水养护保证强度。

4）界面处理砂浆应保证均匀滚涂，毛刺明显并应及时养护到位。

5）每道环形冲筋位置设200mm宽镀锌钢丝网，用以避免环形冲筋带与上下砂浆层之间产生裂缝。

6）环形冲筋时，应严格按照灰饼面进行厚度控制，环形冲筋带施工完成后，用激光投线仪复测冲筋带外侧面是否在一个垂直面上，如偏差较大，要及时对环形冲筋带厚度进行调整。

7）柱面抹灰时，铝合金刮杠紧贴环形抹灰冲筋带旋转收面，注意分层抹灰厚度，严禁一次成活。面层砂浆收面后，及时用2m靠尺检查柱面垂直度。

8）柱子抹灰完成后，及时保湿养护，养护时间不少于7d。

5.2 圆柱面腻子及氟碳漆施工保证措施

1）进场柔性耐水腻子、氟碳漆等材料经检验合格后方可使用。

2）材料配制时，严格按照产品说明书执行。

3）施工前，提前关注天气情况、天气、气温、风力、湿度等环境因素均要满足氟碳漆喷涂要求。

4）柱面刮腻子时，控制刮杠力度，避免腻子过薄过厚。

5）腻子及抗碱底漆打磨时，自柱子顶部螺旋向下打磨，控制打磨力度和方向，保证打磨层厚度均匀不透底。

6）每一层施工前，其下层均要达到表面干燥、干净、验收合格的要求。

7）氟碳漆喷涂采用高压无气喷涂机，控制喷涂压力、角度、离柱距离、喷涂的平滑度、均匀性和连续性。

8）饰面层完成后及时覆盖保护、避免人为破坏。

6 结语

通过科技创新与过程严抓质量，圆柱面环向抹灰及氟碳漆饰面施工技术在军博展览大楼加固改造工程中得到成功应用，解决了在圆柱面装饰装修施工中，传统施工工艺条件下，圆柱面成型效果差，施工效率低，返工率高、施工周期长等问题，采用本施工技术，操作简单，施工质量高，一次成优，观感美观，绿色环保，符合创建节约型工地的要求。□■