红线椒与盐渍辣椒汁复合发酵工艺优化

2018-05-31王万程WANGWancheng赵玲艳邓放明

食品与机械 2018年3期

王万程WANG Wan-cheng 赵玲艳 - 邓放明 -

(湖南农业大学食品科学技术学院食品科学与生物技术湖南省重点实验室，湖南长沙 410128)

盐渍辣椒汁是剁辣椒盐渍过程中渗出的汁液，经测定其中蛋白质含量约为0.73 g/100 mL、总糖含量约为3.46 g/mL、氨基酸态氮含量约为0.07 g/100 mL、氯化钠含量约为24.93 g/100 mL、可溶性无盐固形物含量约为7.61 g/100 mL，具有独特的辣椒制品风味[1]。目前，大多数企业都把盐渍辣椒汁作为污水排放，这不仅造成大量营养物质流失，而且对环境造成污染。为了利用好盐渍辣椒汁，卢星军等[2]对盐渍辣椒汁的成分进行了分析，并研究了风味辣椒汁的加工；唐鑫[1]利用盐渍辣椒汁，制作出了一种新型腌制菜调香料；李明浩等[3]利用盐渍辣椒汁代替普通盐水生产了剁椒坯盐水酱油；唐鑫等[4-5]将盐渍辣椒汁作为基质设计了植物乳杆菌培养基，并对其培养条件进行了优化。虽然有关盐渍辣椒汁应用有一些研究，但相对于其巨大的排放量，利用程度还远远不够。

发酵剁辣椒因其独特的风味而深受消费者的喜爱，发酵过程中乳酸菌起到了至关重要的作用，研究[6]表明乳酸菌不仅使产品味美爽口，同时它还具有平衡肠道菌群、提高食物消化率、降低胆固醇等功效，进而促进了人体健康。传统发酵辣椒食品一般采用自然发酵或单一菌种发酵，存在生产周期长、产品质量不稳定、酶系不全、氨基酸态氮含量低、风味不佳等问题。有研究[7]发现利用乳酸菌发酵相比于自然发酵可显著缩短发酵时间。有关发酵辣椒利用多菌种接种发酵的研究也有一些报道，如邵伟等[8]对多菌种混合发酵酢辣椒的工艺进行了初探；谢丽源[9]利用多菌种的协同作用，采用固态低盐发酵方式生产豆瓣辣酱；沈畅萱等[10]为提高发酵辣椒工业的生产效率，设计开发了以枯草芽孢杆菌、乳酸乳球菌和植物乳杆菌为优势菌的复合菌剂；徐浩[11]将从高盐辣椒坯中分离得到耐盐酵母Yx.509 及耐盐乳酸菌L1、L2制成混合发酵剂接种发酵剁辣椒，得到了质脆味美的产品。

为了解决盐渍辣椒汁批量使用的问题，本试验拟将盐渍辣椒汁作为腌制剂对新鲜红线椒进行湿腌，拟选取在自然发酵辣酱中产酸量高且生长良好的植物乳杆菌、肠膜明串珠菌、嗜酸乳杆菌3种乳酸菌组合而成发酵剂[12-13]，将这种乳酸菌多菌种发酵剂接种于红线椒与盐渍辣椒汁混合后的剁辣椒中，选取接种量、发酵温度、发酵时间3个因素，以乳酸含量为响应值，进行响应面试验，对剁椒发酵工艺进行优化，旨在设计出风味优良的产品，并为盐渍辣椒汁的利用提供新的途径。

1 材料与方法

1.1 材料与试剂

辣椒：坛坛香4号红线椒，湖南坛坛香食品科技有限公司；

盐渍辣椒汁：辣椒加工企业生产剁辣椒过程中因盐渍过程所产生的辣椒盐坯细胞组织浸出液，湖南坛坛香食品科技有限公司；

植物乳杆菌ATCC-8014(Lactobacillusplantarum)：广东省微生物菌种保藏中心；

肠膜明串珠菌CICC-21861(Leu-conostocmesentero-ides)：广东省微生物菌种保藏中心；

嗜酸乳杆菌ATCC-4356(Lactobacillusacidophilus)：广东省微生物菌种保藏中心；

MRS培养基：广东环凯微生物技术有限公司；

氢氧化钠、领苯二甲酸氢钾、甲醛：AR级，国药集团化学试剂有限公司；

无水乙醇：AR级，衡阳市凯信化工试剂股份有限公司；

酚酞：AR级，天津市化学试剂研究所。

1.2 仪器与设备

电子天平：AB265-S型，湖南立德测控技术有限公司；

立式压力蒸汽灭菌锅：LDZX-50KBS型，上海申安医疗器械厂；

离心机：SS-450型，湘潭离心机配件厂；

净化工作台：CJ-2D型，天津市泰斯特仪器有限公司；

生化培养箱：SPL-250型，天津市莱玻特瑞仪器设备有限公司；

电热鼓风干燥箱：WGL-230B型，天津市泰斯特仪器有限公司；

pH计：雷磁PH-S3C型，上海精密科学仪器有限公司；

双向磁力搅拌器：78-2型，常州华普达教学仪器有限公司；

恒温水浴锅：DHG-9140A型，上海博讯医疗设备厂。

1.3 试验方法

1.3.1 工艺流程

红线椒原料挑选→清洗晾干→剁碎→加入盐渍辣椒汁→接种发酵液→混匀装坛→密封发酵→杀菌冷却→成品

1.3.2 乳酸菌发酵液的制备将肠膜明串珠菌、嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌3种菌株分别活化2～3代，再各吸取0.1 mL接入装有50 mL MRS液体培养基的250 mL锥形瓶中，在37 ℃下扩大培养24 h，在3 500 r/min、4 ℃条件下离心10 min，用50 mL 0.85%的生理盐水洗涤沉淀菌种2～3次后制成多菌种发酵剂备用(发酵种子液的菌浓度达109CFU/mL)。

1.3.3 单因素试验设计

(1) 乳酸菌接种量对盐渍辣椒汁复合红线椒发酵的影响：将菌种质量比为植物乳杆菌∶嗜酸乳杆菌∶肠膜明串珠菌=1∶2∶1的发酵液接种于红线椒与盐渍辣椒汁质量比为1∶1的发酵辣椒中，乳酸菌接种量分别为4%，5%，6%，7%，8%。在30 ℃的条件下静置发酵5 d，发酵结束后对剁辣椒的乳酸和氨基酸态氮酸含量进行测定，并对产品进行感官评价。

(2) 发酵温度对盐渍辣椒汁复合红线椒发酵的影响：将菌种质量比为植物乳杆菌∶嗜酸乳杆菌∶肠膜明串珠菌=1∶2∶1的发酵液接种于红线椒与盐渍辣椒汁质量比为1∶1的发酵辣椒中，乳酸菌接种量为6%。分别在20，25，30，35，40 ℃的条件下静置发酵5 d，发酵结束后对剁辣椒的乳酸和氨基酸态氮酸含量进行测定，并对产品进行感官评价。

(3) 发酵时间对盐渍辣椒汁复合红线椒发酵的影响：将菌种配比质量比为植物乳杆菌∶嗜酸乳杆菌∶肠膜明串珠菌=1∶2∶1的发酵液接种于红线椒与盐渍辣椒汁质量比为1∶1的发酵辣椒中，乳酸菌接种量为6%。在25 ℃的条件下分别静置发酵3，4，5，6，7 d，发酵结束后对剁辣椒的乳酸和氨基酸态氮酸含量进行测定，并对产品进行感官评价。

1.3.4 响应面试验设计选取接种量、发酵温度、发酵时间3个因素，在单因素试验的基础上，按照Box-Behnken中心组合原理，使用Design-Expert.8.06软件进行响应面优化试验设计，以乳酸含量为响应值进行三因素三水平的响应面优化试验。

1.3.5 测定指标与方法

(1) 乳酸：酸碱滴定法，按GB/T 12456—2008执行。

(2) 氨基酸态氮：酸度计法，按GB 5009.235—2006执行。

(3) 感官评价：感官评定采用100分制，邀请10名食品专业的研究生组成评定小组对剁辣椒的外观、色泽、口感、风味和形态等进行感官评分，结果取平均分作为最终评分。剁辣椒感官评分表见表1。

表1 剁辣椒感官评分表Table 1 Sensory evaluation of the chopped pepper

1.3.6 数据统计采用Design-Expert.8.06软件进行响应面试验设计与数据分析，采用ORIGIN软件制图。

2 结果与分析

2.1 单因素试验

2.1.1 乳酸菌接种量对红线椒与盐渍辣椒汁复合发酵的影响由图1可知，随着乳酸菌接种量的增大，乳酸和氨基酸态氮含量先增大后减小，当乳酸菌接种量为6%时，两者含量最大，当乳酸菌接种量高于6%时，两者含量又有下降趋势。结合感官评分可以看出，乳酸菌接种量低于4%时，由于发酵剂中的乳酸菌量较少，使得发酵过程中产酸量不高，感官评分也较低；乳酸菌接种量高于4%时，随着乳酸菌接种量的不断上升，辣椒风味逐渐浓郁，当接种量为6%时，剁辣椒感官评分最高。当接种量超过6%后，产品的色泽、口感、滋味和形态都会发生一定程度的下降。以上现象说明随着乳酸菌接种量的增加，红线椒与盐渍辣椒汁复合发酵的效果越来越好，但当乳酸菌接种量达到一定程度后，若继续增加，辣椒的风味反而会适得其反，其原因在于产酸量是衡量一个菌种发酵能力的重要指标，氨基酸态氮含量又是衡量剁辣椒鲜味的特性指标[14]；当乳酸菌接种量低于4%时，发酵液中的优势乳酸菌数太少，发酵过程中营养物质主要用于乳酸菌的生长，因此，产酸率不高，同时由于含酸量不高，杂菌的生长和代谢未被抑制，从而破坏了剁辣椒的风味；当乳酸菌接种量高于6%时，乳酸产率逐渐降低的原因在于剁辣椒中的生物量太多导致菌种对营养物质的竞争作用[15]。所以6%的乳酸菌接种量为本试验的最适接种量。

2.1.2 发酵温度对红线椒与盐渍辣椒汁复合发酵的影响发酵温度是影响发酵的重要因素，温度过高和过低都会影响乳酸菌的代谢，从而影响产品的风味。由图2可知，20～35 ℃时乳酸与氨基酸态氮的含量不断增加，温度高于35 ℃时两者略有下降。由感官评分可知，发酵温度在20～25 ℃时，发酵辣椒风味不足且口感不佳，因为低温影响了乳酸菌群的生长与代谢，使得产酸量下降，对杂菌的抑制作用不强，导致发酵辣椒感官质量不高；当发酵温度为40 ℃时，较高的温度也会影响乳酸菌群的生长，使得产品风味不佳。已有的研究[13]表明植物乳杆菌和肠膜明串珠菌的最适生长温度在30～40 ℃，结合乳酸含量、氨基酸态氮含量与感官评分，选择35 ℃为红线椒与盐渍辣椒汁复合发酵的最佳温度。

图1 不同乳酸菌接种量下的剁辣椒中各指标的变化

Figure 1 Changes in various indicators ofred line chili under different lactobacillus inoculation

图2 不同发酵温度下的剁辣椒中各指标的变化

Figure 2 Changes in various indicators of red line chili under different fermentation temperatures

2.1.3 发酵时间对红线椒与盐渍辣椒汁复合发酵的影响发酵时间是影响剁辣椒产品品质的重要因素，随着发酵时间的延长，乳酸菌不断繁殖，发酵作用也不断增强。由图3可知，随着发酵时间的延长，乳酸和氨基酸态氮含量不断增加。发酵初期乳酸菌迅速产酸使得体系中pH迅速下降，有效抑制有害微生物的水平是乳酸发酵产品生产中的技术关键。发酵后期的乳酸含量缓慢增加的原因可能是由于酵母菌、丁酸菌等菌种分解乳酸导致[16]，也有可能是部分乳酸与乙醇发生酯化反应生成乙酸乙酯所致[15]。由图3还可知，发酵过程中产品的风味逐渐变的浓郁，但发酵时间过长，乳酸含量过高，影响产品风味，同时过度的发酵会导致组织软化，从而使辣椒的脆度逐渐降低，产品的口感变差，其原因可能为在发酵过程中酵母菌及其他一些产果胶酶的菌群开始大量生长，产生果胶酶，使与纤维素结合的果胶物质降解[14]。试验结果表明，发酵至第6天时，辣椒色泽红亮，香气浓郁，酸度适宜，所以选择其为最佳的发酵时间。

图3 不同发酵温度下的剁辣椒中各指标的变化

Figure 3 Changes in various indicators of red line chili under different fermentation time

2.2 响应面试验

Box-Behnken试验因素水平见表2，设计与结果见表3。

2.2.1 回归方程的方差分析使用Design-Expert 8.0.6软件对表3中数据进行二次多元回归拟合，得到乳酸含量(Y)的回归方程：

表2 Box-Behnken试验因素水平表Table 2 Factors and their coded levels used in Box-Behnken experimental design

表3 响应曲面试验设计及结果Table 3 Box-Behnken experimental design with experimental results

Y=0.74+0.025A+0.028B+0.032C-0.010AB+0.030AC-0.025BC-0.062A2-0.17B2-0.066C2。

(1)

2.2.2 交互作用分析根据回归方程可得到各因素之间的相互作用对剁辣椒乳酸含量影响的响应面及等高线图见图4。曲面图可反映各因素对乳酸含量的影响程度，曲面越陡峭则影响越显著;等高线图越似椭圆形，表明两因素间交互作用越显著，将图4中(a)、(b)、(c)3图进行对比后得知，接种量与发酵温度之间的交互作用最为显著。

2.2.3 红线椒与盐渍辣椒汁复合发酵工艺的优化组合及验证通过Design-Expert 8.0.6软件分析得到红线椒与盐渍辣椒汁复合发酵工艺的最优条件为乳酸菌接种量6.27%、发酵温度35.26 ℃、发酵时间6.30 d，预测在此工艺条件下，产品乳酸含量值为0.747%。为了实际操作时的便利设计验证实验的优化条件为乳酸菌接种量6%、发酵温度35 ℃、发酵时间6 d，经3次平行实验后得到产品乳酸含量为0.74%，且风味良好，与理论预期值基本相符。