温度压力对CO2泡沫相态和性能影响研究
2018-05-30杨昌华
杨昌华
1.西安石油大学石油工程学院,2.西部低渗-特低渗油藏开发与治理教育部工程研究中心:西安 710065
CO2驱由于一方面驱油效率高,另一方面还起到碳减排和埋存目地,越来越受到油田的青睐,但在其驱替过程中,如何抑制气窜,怎么扩大CO2驱波及范围是影响其提高采收率的重要因素[1]。CO2具有气态、液态和超临界3种不同相态,不同相态CO2产生的泡沫外观和稳定性差异较大,泡沫是控制气体流度的重要手段[2]。CO2易溶于水,是一种酸性气体,在油藏条件下处于超临界状态,CO2泡沫受温度压力的影响大,在不同温度压力下能否形成泡沫,泡沫状态如何,不同状态泡沫封堵能力研究显得十分必要。泡沫表征方法有体积法、电导率法及压力法,常用的为Ross-Miles法[3],但这些评价方法温度压力均受限制,不能模拟CO2在不同相态下的发泡情况。因此,笔者通过高温高压可视化泡沫仪对存在相态变化的CO2泡沫特性进行研究。
1 实验
1.1 高温高压可视化泡沫仪和试验方法
高温高压泡沫仪由起泡装置、加热系统、测压系统、增压系统和光源等组成。试验装置主要特点:耐高温高压,耐温150 ℃、耐压20 MPa,可实现不同相态CO2泡沫稳定性评价;可实现高温高压条件下高速搅拌起泡,最高转速1 000 r/min,起泡速度快;具有可视观察窗,可观察高温高压条件下泡沫的起泡及稳泡状态;测温点在设备内部,可准确测量泡沫实际温度。
试验方法:在高温高压可视化泡沫仪内加入配制好的泡沫剂溶液,并升温至试验温度;充入CO2至试验压力,待压力稳定后,以恒定转速(1 000 r/min)搅拌一定时间;记录泡沫高度、半衰期等。
1.2 原料及试验条件
实验用水,濮城沙一下区块注入水,矿化度24×104mg/L,Cl-1浓度16×104mg/L,水型为CaCl2;CO2,纯度99.9%;起泡剂,甜菜碱类复配而成[4],泡沫液浓度5 g/L。
濮城沙一下区块温度82.5 ℃,压力20 MPa,在该条件下CO2是超临界状态(CO2超临界点温度为31.1 ℃,压力7.38 MPa)。
2 不同相态CO2泡沫特征
CO2在不同温度和压力条件下存在不同相态,产生的CO2泡沫外观和稳定性差异较大。在气态、液态和超临界条件下,考察CO2与泡沫剂混合后的起泡特征,结果见图1。
a)2.0 MPa/20 ℃ b)6.0 MPa/20 ℃ c)7.5 MPa/45 ℃
图1不同相态条件下CO2泡沫形态
从图1看出,(a)为气态CO2泡沫,在高温高压可视化泡沫仪视窗中可看到明显泡沫,其形态与空气、N2等泡沫外观相近。(b)为液态泡沫,从视窗中不能观察到明显的泡沫,外观近似于乳状液状态,呈均匀相。(c)为超临界态泡沫,可看到该泡沫介于气态和液态之间,泡沫更细小、致密。从起泡所需时间看,气态泡沫需搅拌更长时间,需60 s,发泡速率较慢;超临界态与液态能快速发泡,仅需10 s。
3 温度、压力对CO2泡沫性能影响
温度和压力是CO2相态变化的重要原因,针对不同相态(气态、液态及超临界态)CO2形成的泡沫分别考察了温度和压力对泡沫剂性能的影响。
3.1 温度
固定压力为8 MPa(超临界压力之上),考察温度对CO2泡沫液性能的影响,结果见表1。
表1 温度对CO2泡沫起泡能力的影响
由表1看出,在相同压力下,随着温度升高,CO2泡沫起泡体积降低,但降低幅度有限;泡沫半衰期明显降低,泡沫与温度变化关系与文献[5-6]报道的规律一致。虽然随着温度升高,泡沫气泡体积和半衰期均降低,但整体表现出泡沫性能良好,在100 ℃下半衰期为87 min。
3.2 压力
固定温度82.5 ℃,考察压力对CO2泡沫性能的影响,结果见表2。
表2 压力对CO2泡沫起泡能力的影响
由表2看出,随着压力增加,CO2泡沫起泡能力和稳泡能力均增加,压力对泡沫体积和半衰期影响明显。尤其是在超临界条件下,CO2形成泡沫的起泡能力和稳泡能力均明显增强,说明超临界条件下,CO2泡沫性能明显高于常规的气态泡沫。这与在高温高压可视化泡沫仪观察到超临界CO2不仅能形成泡沫,且泡沫更细小致密结论一致。
4 泡沫封堵能力
为考察不同相态下(气态、液态及超临界态)CO2泡沫体系封堵能力,应用物模实验考察不同相态下CO2泡沫的封堵能力。物模渗透率均为313×10-3μm2,注水稳定后,采用发泡剂和CO2混合注入,气液比为1∶1,总注入量为1 PV,记录各阶段模型两端压差,结果见表3。
表3 不同相态CO2泡沫封堵能力
由表3看出,气态CO2泡沫封堵能力最差,液态CO2泡沫居中,封堵性能最好的是超临界CO2泡沫,这主要是由于气态泡沫最不稳定;液态CO2跟发泡剂形成的是乳状液,乳状液本身具有一定的封堵能力;而超临界态CO2与发泡剂形成的泡沫致密细小,具有更长的半衰期和更好的发泡能力,这与静态评价结果一致。
5 结论
1)由高温高压可视化泡沫仪研究结果可知,CO2在不同相态下均可形成泡沫,液态形成的泡沫呈均匀相,外观形态近似于乳状液状态,超临界CO2形成的泡沫介于气态和液态之间,泡沫更细小、致密。
2)温度和压力对泡沫的形成均有一定影响,其中压力的影响明显,高压情况下能显著提高泡沫稳定性。在油藏条件下,CO2处于超临界状态,在该条件下泡沫的起泡速度和半衰期均高于气态CO2泡沫,有利于泡沫在油藏内的形成和封堵。
3)物模实验进一步验证了超临界CO2形成的泡沫体系封堵效果优于气态、液态CO2泡沫。
[1] 李景梅.注CO2开发油藏气窜特征及影响因素研究[J].石油天然气学报,2012,34(3):153-156.
[2] 周国华,宋新旺,王其伟,等.泡沫复合驱在胜利油田的应用[J].石油勘探与开发,2006,33(3):369-373.
[3] 周风山.使用新旧准标Ross-Miles仪评价发泡剂发泡能力的比较[J].油田化学,1990,7(2):194-197.
[4] 杨昌华,王庆,董俊艳,等.高温高盐油藏CO2驱泡沫封窜体系研究与应用[J].石油钻采工艺,2012,34(5):95-101.
[5] 刘向斌.控制二氧化碳气窜泡沫配方体系的研制与应用—以宋芳屯油田芳48断块为例[J].油气地质与采收率,2011,18(5): 51-53.
[6] 赵仁保,岳湘安,柯文奇,等.氮气泡沫体系稳定性的影响因素研究[J].石油学报,2009,30(1):84-87.