船体建造中焊接质量检验的控制要点探讨

宋晗 邢建东

摘 要：船体建造方面，船体质量的高低与焊接质量的检验控制有着直接的关系。在实际的检验工作中，结合船体建造质量实际情况，寻求船舶建造质量检验控制要点的有效步骤和措施方法，能在船体建造实践中确保船舶建造质量，并满足船舶行驶安全性需求。

关键词：船体建造；焊接质量；检验；控制要点

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.09.023

0 引言

焊接技术是我国船舶建造中最常采用的技术，也是以满足实际质量要求，实现对焊接质量控制的有效措施。焊接质量的检验控制是满足船体建造需求，打造船舶建造根基的体现。从船体建造实际运营情况综合考虑程度来讲，对确保安全航行具有显著的价值。在控制节点环节，以对材料、结构和焊接工艺等环节的质量控制为中心的探讨，一度成为船舶建造实践中的重要课题。

1 船体建造中焊接质量检验概述

船体建造中的核心是焊接质量检验，也是最常使用的技术。从重要性作用分析来看，船体结构的连接，以焊接技术的推广实施来实现。通过船体建造中焊接质量检验的应用，来达成对船体繁杂结构、样式及其整体质量的影响。在相关的焊接质量问题实践中，能以督查和及时的更正的检验绩效，确保船舶建造满足实际航运需求。

2 船体建造中焊接质量检验的控制要点分析

严格控制好船体建造中焊接的质量检验环节，是保证船舶质量安全的关键。无论是船体建造施工现场的质量检验机构设置，还是钢结构焊接中施工监督和质量管理的落实，都需要在建造中对焊接质量及其相关问题进行要点分析，以在船体的质量安全标准控制领域获得进步。

2.1 焊接质量检验规范要求

在焊接质量检验技术规范要求中，主要涉及GB/T12604.1-1990 超声、 射线、渗透、声发射、磁粉、涡流、线性象质计等检测；GB3323-1987 钢熔化对接接头射线照相和质量、GB/T12605-1990 钢管环缝熔化焊对接接头射线透及其相关气体检测等。

2.2 焊接质量检验应用范围

船舶建造质量检验的原理和方法，主要内容涉及：质船用材料、船体、船装、机装、电装、涂装和试验等方面的检验方法和接受准则。在实际的应用实践中，涵盖船舶质量检验人员，设计和工艺师、验船师、监理人员，工程管理人员使用，还可供专业人员作为培训教材和工作参考。

2.3 焊接质量检验控制细则

施工者依据施工图纸的技术要求对不同规格的钢材进行"放样、下料、加工"厚朴完成的船体建造。在实际的焊接工藝和图纸技术方法中，依据实际规定，以相对稳定位置的技术规定，实现焊接的高质量需求。在船体焊接质量的实际检验工作中，以技术性规范要求为出发点，避免技术、管理中产生的焊接缺陷。在实际成效中，尤其可以提升焊接质量，避免控制中仅靠焊缝外观检验和无损检测而导致的中间环节检测和控制失当等不良后果。

现场焊接施工中，重点关注焊工的基础资格，做好相关木材料的检擦，做好现场环境的焊接要求处理，确保焊丝、焊条的表面质量合格，并做好相关烘焙及其烘干和发放记录的记录。在实际的坡口检查中，确保焊接后表面的干净和无杂质。

2.4 焊接质量检验控制要点

船体工程建设实践中，要明确船体焊接技术应用目的。以相关焊接质量控制目的确定中，激发鼓励焊接人员工作积极性，以确保焊接质量满足实际合格需求。在管理实践中，适用于船体焊接实践中实际物质、施工实际和质检管理中项目管理需求。

焊接质量检验控制的工艺评定，需要做好检验前准备工作、焊缝表面质量检验、焊接内部整体质量检验控制三方面的工作。在实际的工艺评定控制中，以相关管理部门和专业评审机构的深度落实。在实际的工程建设实际中，最终获得工程建设的焊接工艺评定。

强化对焊接质量控制中相关焊接人员的管理，尤其确保技术人员、质检人员、焊工和热处理人员的持证上岗。明确相关人员的考核，并满足不同岗位作业需求。

焊前检验：审阅所应用的资料（包括图纸、规范、技术要求、工艺等）、检查焊接工艺（WPS、PQR）、检查每个焊工的资格、设立检验“停止点”、编制检验计划、编制保存检验结果和记录的计划、建立标识不合格品的体系、检查焊接设备是否处于良好状态、检查所要使用的母材和焊材的质量及状态、检查焊接准备、检查坡口装配情况、检查对中（直）设备的适用性、检查焊接接头的干净性、必要时做好检查预热温度等。

焊中检验（焊接内部整体质量检验控制）：主要检查细节涵盖焊接参数（是否符合焊接工艺）、焊道的焊接质量（每条都满足焊接检查、每道焊缝的位置及其焊接次序要求）、层间（清理、温度）、反面清根表面检查；最后还需要在，监督制作过程中满足无损检验（NDE）

要求。在重点控制中，要对焊接参数、焊条温度处理、焊道内环境做好检查，并在焊道中实现基础温度的检查。

焊后检验（焊缝表面质量检验）：包括完成的焊缝的外观情况、焊缝尺寸、焊缝长度、焊接件的尺寸精确度等，必要时做好无损检验（NDE）的监视及其焊后热处理监视，并做好检验报告；及时对咬边、表面裂纹、气孔等缺陷进行清除了返修；打磨过程中注意对母材进行保护。

3 结束语

基于焊接质量检验在船体建造中的控制要点分析，是严格焊接质量检验规范要求的体现。在建造质量状况考虑中，总结焊接质量检验措施方法，需要通过做好检验前准备工作、焊缝表面质量检验、焊接内部整体质量检验控制三方面中得到全方位体现。在流程化和针对性的方法技术中，以深化的检验工作方法，获得了显著的成效。在船舶安全建造的实践工作中，具有安全性保障和技术支持。

参考文献：

[1]李龙，束方银.焊接质量检验在船体建造中的控制要点探讨[J].建筑工程技术与设计，2015（36）：1413.

[2]白艳梅.探究船体建造中焊接质量检验的控制要点[J].大陆桥视野，2017（18）：129.

[3]李玉春.探究船体建造中焊接质量检验的控制要点[J].电子世界，2014（16）：447-447，448.