高凝油开采过程中的主要开采技术

汪洪全

摘 要：在我国的石油开采过程中，地下高凝油的开采具有举足轻重的地位，但是在高凝油勘探以及开采的过程中受到的影响非常大，很多的外界因素都能够对高凝油的开采有很大的影响。例如高凝油开采过程中的温度影响，地层影响等等都能够在高凝油开采的过程中产生影响。因此我们在进行高凝油开采的过程中要针对开采的特点以及问题选择专业的开采工具进行开采。本文主要针对高凝油开采过程中应用的主要开采技术进行详细的分析和阐述，希望通过本文的阐述以及分析能够有效地提升我国高凝油的开采效率以及质量。

关键词：高凝油开采；保温技术；工作原理；石油开采

中图分类号：TE353 文献标志码：A

0 前言

目前我国的高凝油开采已经逐渐由传统形式上的开采技术转变成为新型的高凝油开采技术。这一转变给我国的石油开采行业带来了非常高的工作效率以及工作质量。传统形式上的高凝油开采技术最大的弊端有两点，首先是传统形式上的高凝油开采技术能够耗费非常大的能源；其次是传统形式上的高凝油开采技术在工作效率以及工作质量上都非常低下。随着我国科学技术的快速发展，我国的高凝油开采技术也在不断地发展以及创新提升中，因此我国的石油开采领域在针对传统形式上的高凝油开采技术的弊端进行不断地改善和发展。目前有两种较为先进的高凝油开采技术已经逐渐地扩大应用，首先是伴热保温高凝油开采技术，其次是封闭循环式自喷高凝油开采技术。上述两种技术在应用的效果上非常的相似但是在实际的应用过程中还是存在一定的区别，下面针对上述两种高凝油开采技术以及其他的相关开采技术进行详细的阐述。

1 高凝油开采技术中的封闭循环式抽油开采技术

封闭循环是抽油开采技术，是一种后期开发出来的高凝油开采技术，主要是依托自喷循环式开采技术进行发展和完善。在这种高凝油开采技术主要应用的环境中，有的开采矿井中的高凝油存量较小，因此不能够形成自主喷发的状态，这种情况下我们就需要采取抽油的开采措施来保障高凝油的顺利开采。我们在抽油方式开采的过程中要在油井中设置一台或者几台抽油泵，其他的开采装备就按照自喷开采技术中的相关设施进行布置即可。这种高凝油开采技术能够有效地保障在油井存油量较小的状况下，还能够进行高凝油的开采。但是在实际的高凝油开采的过程中我们会遇到开采油井深度不同的问题，动力液面不同深度的问题以及开采作业量较小的问题，面对这些问题我们在高凝油开采的过程中可以将普通的抽油泵变成循环式的抽油泵，这样就能够有效的解决上述高凝油开采过程中遇到的问题，并且在实际的应用过程中效果非常明显。

2 高凝油开采技术中的封闭循环式自喷开采技术

封闭循环式自喷开采技术是通过两种开采技术的结合，首先是动力采油技术，其次是热力采油技术。通过这两种采油技术的结合能够有效地将高凝油开采出来。动力采油技术是通过一定的动力将油层中的压力释放，让高凝油自主喷发，但是在喷发的过程中由于高凝油具有高凝结点，因此很多时候在高凝油没有到达井口位置时已经出现了凝结状况，这样就给石油的开采造成了很大的困扰，因此我们在动力采油技术的基础上加入了热力采油技术，通过热力采油技术的加热能够有效地控制采油过程中的温度，保障高凝油的开采温度不能够达到凝结点温度，这样就能够有效的保障高凝油自主的从采油井中喷发出来。在高凝油开采的过程中，我们会设置两个管路，一粗一细两个管路相互套接，两管的间隙处添加动力液作为热动力的载体。在动力液流出的过程中，经过加热的动力液会自动流回到小管路中，这样就形成了一个密闭的循环加热模式，这一开采技术我们称之为封闭循环式开采技术。

3 高凝油开采技术中的实力活塞泵采油技术

这是一种应用较广泛的无杆采油技术，同样也是一种下井深度较大的机械采油方法。该技术设备是由3部分组成，分别为井下部分、地面部分和中间部分。井下部分是用来抽油的，地面部分则提供动力液以及处理动力液，中间部分则是高凝油抽取通道和动力液循环通道。水利活塞泵分为两种，一种为开式水利活塞，一种为闭式水利活塞，但由于闭式水利活塞的井管复杂、成本高、密封材料不达标等原因而不被推广，现在工业大部分采用的是开式水利活塞。

4 高凝油开采技术中的伴热保温开采技术

4.1 传统伴热保温开采技术同改进后伴热保温开采技术的对比

在我国石油开采行业中，高凝油的开采技术中，应用较为普遍的就是伴热保温高凝油开采技术。这种技术最大的优点在于开采的过程中能够保障高凝油不会处在固定凝固点上，进而保障高凝油是以一种液态的形式从石油开采井中流入开采井口边，这一技术优势能够有效地降低高凝油在开采过程中的开采难度。伴热保温开采技术的主要原理就是在石油开采管道的外部进行加热电缆的缠绕，然后利用加热电缆或者是电丝生成的热量有效地阻止并且预防高凝油在开采的过程中达到凝结点，这样的开采技术能够最大限度地保障高凝油处在液态的状态下实现开采的目的，通过液态的形式从井口流出。但是需要注意的是，伴热保温开采技术在开采的过程中还是存在着一定的弊端，目前已经在进行相应的改进以及完善。伴热保温开采技术除了能够保障开采的温度之外，最大的优点在于开采设备较为简便，同时在开采管理的过程中也不复杂。目前改进后的伴热保温开采技术是将原有的加热电缆外部添加一层空心管作为保护，这样改进的目的在于两点，首先是能够有效地保护加热电缆不受到外界的破坏，其次是能够有效地利用空心管形成一个闭式回路，让加热电缆的热量不断地聚集而不是消耗掉，这样的改进能够有效地提升高凝油开采过程中的温度，能够更加合理并且有效的保障开采过程中高凝油不出现凝结点。目前伴热保温高凝油开采技术通过相应的改进和完善，已经在实际的应用过程中取得了非常好的高凝油开采效果，同时将开采过程中温度的影响降到了最低。

4.2 高凝油開采过程中伴热保温技术的具体工作原理

在实际的伴热保温技术应用的过程中，我们使用的电压通常为交流电压，电压大小为220V，应用电流为10A。我们在实际的应用过程中能够有效地将电流通过变压器进行相应的处理，借助于电控柜的作用将电流输送到加热电缆上。我们在电缆的选择上要选择电阻较大的电缆，这样能够有效地保障电缆在实际 的应用过程中产生并且聚集较多的热量。由于我们在电缆外部还添加了空心管，因此电缆同空心管之间能够形成有效的集夫效应，空心管也会随着电缆产生的热量升高温度，伴随着热量不断的积累，空心管的温度也在不断地提升。因此高凝油靠近空心管的位置由于大量热量的存在不会出现凝结点，这样就能够顺利的保障高凝油处在液态的状态下从井口位置流出。

总而言之，上述的高凝油开采技术最终的目的就是在保障顺利进行高凝油开采的前提下，不断地简化开采流程，提升高凝油开采的质量，最终实现高凝油开采总量的提升。

参考文献

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