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全程融合创新 迈向先进制造

2018-05-22韩建飞

中国工业评论 2018年4期
关键词:印刷机器人转型

韩建飞

通过协同发展,北人集团改变了过去“以工业制造的产业逻辑为核心、以工艺设备为本”的传统制造业价值链,升级形成“从研发到展示全程融合创新要素,以现代服务业推进创新”的产业聚集新路径。

北人集团(以下简称“北人”)创建于1952年,是我国印刷设备制造领域的重要奠基者与领军企业,其产品覆盖国内所有省份以及全球30多个国家和地區,在专业领域建立了良好的民族品牌形象。科技创新方面,北人亦是行业中的佼佼者。北人成立以来,其系列产品一直代表着国内印刷机械技术的领先水平,共获得100多项技术专利,并作为主要起草单位参与制定了印刷设备的国家标准。北人亦庄制造基地于2003年投入生产使用,在发展高峰期作为全国最大的印刷设备制造基地,拥有1000多台生产加工设备、近2000人的研发生产团队以及年产1000台(套)印刷设备的生产能力。

受2008年国际金融危机和近年来新技术、新媒体快速发展的影响,传统印刷市场不断萎缩。2014年,国内最大印刷机械厂商之一——上海印包实施关停并转。在此背景下,北人也出现了销售额连年下降、效益连续下滑的问题,企业转型升级势在必行。此外,在京津冀协同发展的大背景下,北京市推动一般性制造业等非首都功能向外疏解,也在加速传统产业转型升级。北人作为老牌工业企业,其传统印刷机械制造环节被列入疏解范畴,企业发展面临着传统业务外迁及未来如何发展的难题。

面对重重挑战,北人遵循“四要”原则,即“一要符合国家重大战略部署、二要符合首都城市功能定位和产业发展要求、三要有市场需求、四要企业自身拥有资源条件”,主动适应新常态,积极创新、精准转调,聚焦智能制造领域,推动传统技术、业务、老旧厂房、发展模式创新转型,培育新的增长点,形成了高质量发展的新动能。

■ 技术改造,传统印刷向 数字印刷转型

面对市场萎缩以及非首都功能疏解的现实挑战,北人主动制定实施了“精干主业、减亏增效、整合资源、转型升级”的全面深化改革方案,整个制造基地发生了巨大变化。传统的生产制造业务全部外迁,关闭了7个亏损单元并调整人员1000余人,处置大型设备数百台,为企业赢得了转型发展的时间和空间。在此基础上,北人确立了“小集团、大企业”的集团化管理运行模式,依托企业充足的技术储备,按照产品专业化管理方式,向数字化、智能化、服务化、定制化“四化”方向转型,设立了单双色机分公司、多色机分公司、卷筒纸分公司、智能制造系统分公司,并与惠普等行业龙头合作,先后研发制造出了国内领先水平的数字标签印刷机、数码多色印刷机以及卷筒纸书刊印刷机。

推动传统设备技术改造的同时,北人还率先在印机制造领域开展了智能工厂建设,积极推动互联网、大数据与传统设备、工艺、产品、工厂的深度融合。依靠新一代信息技术、工业机器人等打破印刷环节的各个“孤岛”,为用户提供低门槛的一体化智能印刷解决方案,满足了新形势下印刷出版行业“按需出版、定制出版”的需求,极大地提高了生产效率,在降低库存的同时形成了新的价值链,使传统业务实现了“老树生新芽”。此外,北人还进入增材制造领域,其产品可实现国内大尺寸3D打印,并成功应用在工业设计、地理信息系统、航空航天、医疗器械等领域。

通过传统业务的高端化、数字化、智能化转型,在行业最困难的2014年,国内印机制造商停产、转产、缩小生产规模的企业与日递增,与此形成鲜明对比的是北人通过技术改造、拥抱新技术,积极寻找出路,努力创新,公司印机制造业务逆市发展,实现了效益增长,2016年公司利润总额达到2276万元,较2015年增长近6倍。

■ 裂变求新,传统业务向新业务转型

传统制造企业转型过程中面临诸多问题,尤其是发展方向的选择往往决定了转型的成败。部分传统业务单元关停后,寻找新的业务方向成为摆在北人面前的又一难题。公司管理层经过深入研究决定,以北京市“十三五”创新产业发展规划为政策指导,紧抓新一轮科技革命和产业变革的机遇,依托公司原有印刷机械和非标自动化生产线,发展印刷自动化和机器人系统集成整体解决方案,实现从制造到智造转型发展。

发展初期,北人以市场为导向,积极对接国家与区域产业转型升级的产业政策导向,以企业的传统技术、人才、品牌优势为基础,公司旗下机加工分公司与其他机器人公司合作,引入新模式、新技术、新管理,为安川首钢公司生产机器人部件,之后又与长春合心集团合资设立了北京北人合心机器人系统有限公司,正式进入机器人系统集成整体解决方案领域,从主要提供产品向提供产品和服务转变,实现价值链向中高端升级。

发展至今,北人机器人产品在汽车制造、印刷包装、教育装备等行业均有成功应用的案例,其中不乏伟巴斯特、米其林、北京奔驰等高端企业客户。未来北人将以北京为研发创新总部核心,通过合资、合作、股权投资、并购等多元化方式,加强与上下游企业紧密合作,打造完备的智能机器人生态产业链,在全国形成机器人以及智能制造生产基地的网络化布局。

■ 盘活资源,老旧厂房向 新型平台转型

传统制造企业转型发展过程中,往往面临着土地、资金、人才等多方面的制约。北人以现代服务业的理念汇聚发展要素,运用新模式、新思路优化资源配置,创新发展智能机器人,营造富有竞争力的产业生态环境,为创新转型提供支撑,实现了创新驱动和优化升级。

土地利用方面,北人在传统业务搬迁后,其国内最大印机制造基地处于闲置状态。无巧不成书,在机器人被确定为集团未来发展重点的同时,世界机器人大会(目前国内智能机器人产业领域规格最高、规模最大的国际性行业盛会)主办方也在为大会寻找永久会址,二者“不期而遇”。在此背景下,北人在北京市及亦庄开发区的支持引导下,推动实现区域内产业转型升级的“腾笼换鸟”从“纸面”到“地面”。北人依托企业基础与优势,盘活闲置厂房资源,将原有厂房进行现代化改造,建设了总面积达87000平方米的世界机器人大会永久会址——亦创国际会展中心,致力于为全球机器人产业搭设国际交流与技术合作平台,该平台现已成为北京南部极具特色的高端产业国际展示交流中心。北人还利用亦庄工厂预留用地,新建亦创科技创新综合体,主要用于产品研发、技术集成、技术交易等科技成果转化服务;重新布局原有机加工厂房,将其作为入园企业的试验、检测和研发中试空间,形成产业中试基地。此外,北人依托企业物理空间与配套设施资源,通过常设展厅、户外常设展场,并利用虚拟现实等现代化科技手段与设备,打造形成特色明显的“工业旅游功能区”。

硬件转型的同时,北人还积极争取政府支持,将集团高端人才争取纳入到北京市高端人才培养、引进等支持范围,破解企业转型发展瓶颈。通过技术指导、岗位聘用以及项目合作等创新人才引培模式,北人实施了“在職职工新技能储备计划”,帮助职工适应企业转型需求,以国际化的标准、市场化的机制、专业化的团队和定制化的服务,综合提升亦创国际会展中心运维水平,为各类会议会展顺利召开提供了良好的服务保障。

尽管作为北京市属重点企业,北人具有“先天”的国资背景,但企业转型发展过程中,并未过度依赖财政资金的投入与支持,而是以市场化资本运作模式,联合社会投资管理机构,发起成立了产业投资基金,打通了产业资本投融资通道,解决了企业转型升级的资金需求,并借助投资基金及各资本主体的产业链资源,不断推动企业研发和制造能力的整体升级。

比如,通过老旧厂房改造,北人实现了“筑巢引凤”,亦创国际会展中心已连续举办两届世界机器人大会,而在此举办的“2017年世界机器人大会”以“创新创业创造,迎接智能社会”为主题,共吸引了来自美国、德国、日本、法国等国的15家国际机构、150余家重点机器人企业以及近300家高科技企业和科研机构参会参展,科研院所与参会企业累计签署了80项科技合作合同,签约额近80亿元,20多万名观众到场参观,通过在线直播观看大会、论坛及机器人大赛的观众人数突破680万人次,极大提升了我国机器人产业的国际影响力。

■ 协同发展,传统模式向 综合模式转型

亦创智能机器人创新园(以下简称“亦创园”)在投入运营之前,北京地区尚无机器人产业园,而国内其他地区相关园区发展水平也普遍不高。基于这种背景,北人依托世界机器人大会的品牌效应,建设以机器人为主题的产业聚集地的想法应运而生,占地16.24万平方米的亦创园蓝图由此展开。

亦创园以创业孵化为理念,以建设更高标准的实体经济主阵地为目标,以聚集创新要素为特色,成立了亦创智能机器人产业研究院。产业研究院在政府和科研机构的支持下,吸引国内外高端研发机构和中小微创新创客加入,凝聚各方优势资源进行高端技术攻关,并开展相关领域前沿技术信息整理与专业应用咨询,共同打造机器人研发与应用创新生态体系,助力相关企业传统设备与工艺的技术改造、机器人领域的核心技术、系统集成及应用创新等核心问题,实现了“产、学、研、用”有效链接、融合。

由于设计研发、检验检测、中试样产等机构与企业分布不够集中,传统智能机器企业新产品从研发到试制所需要的周期非常长。基于此,亦创园建设了机器人检验检测、中试、产业合作等服务平台,为入园企业提供全方位服务。经过“一条龙”式的资源整合与创新,在亦创园,设计人员在孵化空间提出的方案,可立即通过工程师和专业设备实现试生产,大大缩短了成果转化时间,有效降低了创新创业成本。

随着知名度与综合服务能力的不断提升,亦创园聚集各类要素资源的能力显著增强,截至目前已有涵盖医疗、汽车、特种服务、教育等领域的百余家机器人企业与机构落户园区。其中,不乏来自北京航空航天大学虚拟现实技术与系统国家重点实验室的东方瑞丰航空技术有限公司、专业研发制造智能机器人视觉系统的北京博联众睿机器人科技有限公司、专攻服务型机器人的众德迪克科技有限公司以及面向未来工业现场的北京众智栋梁科技股份有限公司等细分领域的“隐形冠军”企业。

通过协同发展,北人改变了过去“以工业制造的产业逻辑为核心、以工艺设备为本”的传统制造业价值链,升级形成“从研发到展示全程融合创新要素,以现代服务业推进创新”的产业聚集新路径。

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