关于机械制造的工艺可靠性与影响因素探讨

江爽

摘 要：随着工业化进程的加快，机械制造业的重要性越来越显著，但与发达国家相比，机械制造业的重要性越来越大。我国制造业仍相对落后，机械制造业的可靠性有待进一步提高。在此背景下，机械马努的工艺可靠性制造技术已经得到了广泛的研究。摘 要：介绍了机械制造过程可靠性的概况，分析了影响机械制造过程可靠性的因素，并提出了几点建议。改进建议。目的是促进我国机械制造业的持续快速发展。

关键词：机械制造；工艺；可靠性；影响因素

引言：目前，企业间的竞争非常激烈。为了提高企业的核心竞争力，每个企业都非常重视科学技术的应用。上在此基础上，缩短了机械制造产品的研究周期。产品生产具有批量生产的特点，但在企业发展的过程中，T面对机械产品质量参差不齐的问题，同时，产品的使用时间也存在很大差异。为了有效地解决上述问题，在此基础上提高机械制造过程的可靠性，可以控制机械产品的故障率，促进机械制造企业的发展。

1、机械制造工艺的可靠性

1.1机械制造

机械制造作为系统工程具有一定的复杂性，它包括机械产品的设计、加工与检测等，具体是借助不同的技术、设备、工具等对原材料、半成品等进行机械加工，最终实现了产品的制造。机械制造的依据为用户需求，在机械制造过程中受诸多因素的影响，如：流动过程、工艺差异、工序安排等。机械制造工艺主要包括毛坯制造、零件加工、热处理及相应的辅助过程等[1]。

1.2机械制造工艺可靠性

此时的可靠性主要體现在以下两点：一点为可靠的产品，另一点为可靠的工艺。前者是指产品随时间变化的质量，可靠性仅是产品质量的一部分。后者主要是指在规定时间内对零部件进行加工，此时的合格率便是可靠程度，其评判依据为加工工艺的质量是否满足技术规范的要求。

机械制造工艺可靠性的特点十分显著，主要为相关性、综合性、系统性与全面性等，在对其进行研究时，要考虑各个影响因素，主要是由于机械制造的各项工艺均保持着紧密的联系，通过对各要素的综合研究，才能够保证研究的科学性。

2、机械制造工艺可靠性的影响因素

2.1研究思想

目前，部分机械制造企业缺少对机械制造工艺可靠性的关注，仅关注了产品设计环节，缺少对机械制造工艺可靠性的研究，未能明确其中各项影响因素的重要性与关联性。在此背景下，企业生产中存在的各种问题难以实现有效的解决，如：不合适的选材、不适合的生产加工环境、破损的零部件、老旧的加工设备等。近几年，机械制造可靠性的研究有所开展，但多数是关于产品可靠性的研究，缺少关于工艺可靠性的研究，进而机械制造实践缺少完善的理论指导。

2.2评定标准

对于机械制造企业而言，生产制造中对每道工序均需要进行严格的规定，在评定标准的作用下，产品的可靠性才能够有所保障。目前，生产制造应用统一的评定工序加工稳定度能力指数，该标准具有一定的借鉴意义，但未能实现对所有工序影响因素的整合。同时，企业为了实现对产品可靠性的评定，采取了样本实验与性能测试等方法，在此基础上，虽然获取了标准数据，但其评定方法缺少全面性、系统性与科学性，进而企业生产的产品难以具备可靠性[2]。

2.3工艺管理

机械制造中最为显著的影响因素便是工艺管理，主要是工艺管理直接关系着生产的质量与效率，因此，机械制造企业要不断提升自身工艺管理的水平，对每道工序均进行严格的管理与控制，以此保证机械产品符合可靠性的要求，进而机械产品生产的故障率也将得到控制。

3、机械制造工艺可靠性的提高对策

3.1提高系统认识

针对机械制造企业未能重视工艺可靠性研究，要求企业不仅要重视设计环节，还要关注工艺可靠性的相关研究，主要的研究内容为选材的标准性、生产环境的合理性与设备的及时维护等，通过全面的研究，机械制造工艺的可靠性将有所提高。虽然机械制造中各个影响因素的研究难度与控制难度均相对较高，但通过深入研究，机械制造企业的效益将更加显著，进而利于企业竞争力的提高。

3.2构建评价体系

机械制造企业为了保证自身产品的可靠性，要构建完善的机械制造工艺可靠性评价体系，该体系主要是对每道生产工序进行质量要求、生产环境规范与零部件标准确定等。通过反复的试验，获取适合的试验数据，在此基础上，对工艺可靠率、工艺稳定性、工艺遗传性、工艺自修正性与工艺故障发生率等方面进行明确的规定，进而机械制造工艺的标准将具备可靠性。通过评价体系，保证了生产定量化目标的实现，同时在监督机制、责任制度落实的基础上，每个生产环节的可靠性均将得到保障[3]。

3.3积极开展管理

机械制造中的管理十分重要，一方面，误差管理。在实际制造过程中，要求各个孔位间的误差要保持在合理的范围内，由于加工顺序对误差有所影响，因此，要对加工顺序进行合理的、科学的安排。通常情况，对加工误差类型的划分主要包括一般、较为重要与重要，其中重要类的加工误差要进行严格的控制，其余的类型展开合理控制。通过加工误差控制，实现了资源的合理配置与高效利用，同时也控制了系统运行的费用，降低了工艺误差的发生率。另一方面，工艺故障率管理。机械制造工艺可靠性提高的主要措施便是减少工艺故障的发生率，工艺故障严重制约着产品可靠性，同时也延长了加工进度、增加了产品成本、浪费了企业资源，因此，在各个环节需采取有效的、针对性的措施，以此预防工艺故障的出现。通常情况下，机械制造企业采用的方法为定期与顺序维修，通过检测，使工艺故障发生率控制在了合理的范围内[4]。

总结：综上所述，目前，机械制造工艺的可靠性研究得到了广泛的关注，主要是由于工艺可靠性直接关系着生产的效益，影响着企业的发展。本文主要分析了机械制造、机械制造工艺可靠性的概况，并阐述了影响机械制造工艺可靠型的因素，同时提出了具有针对性的改进建议，相信，在各个措施落实的基础上，机械制造企业的综合竞争力将有所提高，并将获得最大化的经济效益，进而在激烈的竞争环境下将获得可持续的发展。

参考文献

[1]蒋平.机械制造的工艺可靠性研究[D].国防科学技术大学，2010.

[2]王欣满.机械制造的工艺可靠性研究[J].科技致富向导，2015，06：27+171.

[3]徐进.机械制造的工艺可靠性研究[J].科技与企业，2014，04：293.

[4]张磊，徐豪.机械制造的工艺可靠性研究[J].价值工程，2014，14：52-53.

作者简介

梁骁 性别男 籍贯山西运城 出生年月1991。05。单位成都理工大学 专业机械工程及其自动化邮编610059

（作者单位：江汉大学）