推行现场目视化 筑牢公司标准化

赵忠诗 刘阳

摘 要 独山子石化公司成功在国内外媒体和国家领导关注的1000万吨炼油 100万吨乙烯工程导入企业识别系统（CIS），有效解决了现场标识内容多次设置、标识摆放不一致等问题。通过实施目视化规范管理，使现场标准化管理统一、简洁、美观。

关键词 企业识别系统（CIS） 目视化 视觉识别（VI）

一、背景

2004年中国石油提出“共同高举集团公司整体发展的大旗，打造统一的品牌”，统一了集团公司的企业宗旨“奉献能源 创造和谐”，以此为依据设计开发《中国石油天然气集团公司视觉形象手册应用设计系统》。独山子石化公司领导层高度重视，从2007年开始就注重公司视觉识别管理，通过规范现场，进而规范员工的行为，最终增强公司执行力。2008年，在秉承中国石油视觉识别管理基础上，以“统一性、美（观）实（用）性、安全性”为核心理念，围绕炼化核心业务，开始系统设计和实施公司视觉识别体系，形成《独山子石化公司环境识别系统手册》（简称“VI图册”）。

二、实施过程

独山子石化公司实施过程中，经过与直属单位沟通、专业处室科学审核和视觉管理闭环机制，把现场目视化管理融入直属单位管理评价体系，通过分厂内部单位横向对比，使办公区域和生产区域的现场管理明显好转。

（一）健全组织机构

独山子石化公司高度重视视觉识别工作，成立了商标管理委员会，由總经理、党委书记担任主任，主管法律的副总经理担任副主任，成员由公司全体领导、各专业管理部门负责人组成，明确了商标管理委员会的职责，以及后期工作程序和内容。

（二）完善管理制度

根据集团公司《中国石油天然气集团公司标识管理暂行办法》和《中国石油天然气集团公司产品使用标识管理细则》，结合自身实际，制定了《视觉识别管理程序》和《独山子石化公司环境识别系统手册》。VI图册按专业直线管理范围划分为6大类标识，按区域规范办公区域有10类、生产区域有40类，每类都有使用规范、应用示例和实景应用，确保使用规范性和可操作性。公共环境类由总经理办负责（10项），系统类由生产运行处负责（1项），安全警示类由安全质量环保处负责（16项），工艺类由科技信息处负责（4项），设备类由机动设备处负责（10项），其余由企管法规处负责（8项）。

企管法规处进一步细化了安装质量验收标准17条和制作及质量验收标准9条，同时又对各专业处室起草的设置标准进行讨论，确保基层单位人员学习标准后就能确定标识牌数量、安装地点和设置规范。企管法规处按照公司《环境识别系统手册》和《视觉识别管理程序》规定的职责、管理流程，制定了标识设置和安装原则，修订完善了《视觉识别管理程序》。

（三）科学组织“目视化”

根据HSE管理体系改进方案中“完善生产作业现场目视化管理”工作要求，企管法规处按照公司《环境识别系统手册》和《视觉识别管理程序》规定的职责、管理流程组织安排此项工作。各处室和直属单位按要求完成每项工作，每项工作都明确了具体内容、责任处室、完成时间。工作计划分三步：

一是制定和完善现场标准。企管法规处每年组织生产运行处、安全质量环保处、机动设备处、科技信息处，讨论关于目视化管理工作的具体安排。重点是宣贯公司VI图册和程序文件，为梳理本专业管理范围内的标识打下基础。

二是基层单位对照标准进行现场清理统计，公司汇总编制具体现场标识实施方案。相关处室在征求基层单位意见的基础上，补充公司VI图册的现场目视化标识内容，在规定时间内制定本专业管理范围内标识牌设置标准。同时，督促各直属单位责任部门建立检查各基层单位的检标准和评价办法，确保工作持续推进。

三是组织实施。重视相关处室识别本专业标识不充分，标识设置标准不具体、不全面等问题，及时到现场给予指导，确保现场标准统一。另外就是关注相关单位提出的建议，关注标识质量。

为了更好地服务现场安全管理，以VI图册为基础，由专业处室牵头开展了罐区、装置、配电室、仪表控制室、泵房、设备、操作室、隔油池等专项现场目视化的规范，使现场操作人员、施工人员和参观人员清楚区域安全风险，做好防范措施，有效减少安全事故的发生。同时简化管理，使现场管理模式化，深化公司视觉识别工作核心理念。

三、实施效果

经过各专业处室牵头开展了罐区、装置、配电室、仪表控制室、泵房、设备、操作室、隔油池等专项目视化规范工作，现场操作人员、施工人员和参观人员清楚了区域安全风险，简化了管理，增强了管理的实效。主要工作成效：

第一，规范了罐区标准。共计136个，通过验收117个，验收通过率为86%。

第二，规范了机泵房标准。共计408个，通过验收390个，验收通过率为95.6%。

第三，规范了仪表控制室标准。共计145个，通过验收114个，验收通过率78.6%。

第四，规范了变配电室标准。共计267个，通过验收247个，验收通过率为92.5%。

第五，规范了完好装置标准。共计83套，通过验收60套，验收通过率为72%。

第六，规范了隔油池（污水池）标准。共计122个，全部通过验收。

第七，规范了操作室标准。共计60个，全部通过验收。

第八，规范了检维修现场管理标准。利用2011年大修时机，全面规范了施工现场警戒隔离、管理看板等目视化标准。

四、结语

通过现场目视化规范管理，完善了独山子石化公司现场标准化管理，使现场管理上升到一个新的高度，经过2011年大检修和近几年现场检验，既提高了劳动效率，又展现了独山子石化企业的精神面貌。

（作者单位为新疆克拉玛依市独山子区独山子石化公司）